异种金属的手工钨极氩弧焊

正1.概述某公司开发的节能型CN-5冷热交换器工作性能数据如下:①钢壳体板材为08F,厚为3mm;齿片白铜管为Bfe10-1-1,?25mm×2mm;齿片纯铜管为TUP,?25mm×2mm。②齿片白铜和纯铜管与08F钢壳体冲孔翻边搭接焊。③工作介质为液体制冷剂;设计压力3.6MPa、工作压力2.8MPa;设计温度-40~50℃、工作温度-20~30℃。在CN-5冷热交换器焊接制造中,08F钢与     

可转位机械夹固式模片

轮胎钢圈是我厂的主要产品,与其配套的锁圈每年需十多万件,锁圈的开口处为“(?)”形口,材料用50锁圈钢,规格有6×16和8×18mm,锁圈零件图见图1。若采用整体固定式单口冲模冲制条料的形口,上、下模片使用寿命短,成本较高。本人设计了一套可转位机械夹固式模片冲模     

浮动式刀架

我厂设计制造了浮动式刀架(如后页图1),是根据浮动镗刀原理设计的。用它来加工细长杆,采用双刀浮动式切削,可实现半精车和精车。加工直径与长度之比为16:1500的45号钢工件时,车削后的几何精度可达到:圆柱度公差值0.01mm;直线度公差值0.05mm;光洁度▽6以上。     

32毫米接触式连续印片机光路系统设计

一、前言 32毫米接触式连续印片机是供大量印制2×16mm黑白和彩色电影拷贝用的一种设备。要求光路系统持有较高的通光效率,提高到达片门的光照度和光密度的均匀性(两个画面及每个画格各部位之间密度差在0.06以下),保证有较高的印片速度和印片质量是本设计的     

新型人字形组合板式换热器及导流区的数值模拟

基于计算流体动力学(Computational fluid dynamics,CFD)方法,运用SOLIDWORKS三维建模软件和FLUENT软件对一种新型人字形组合板式换热器及四种新型导流区进行研究。分析了不同设计参数的新型人字形组合板式换热器换热系数和压降,得到优化后的设计参数;从流型、压降、出口流体均匀分配程度等方面对市面上常见的2种导流区进行分析,在此基础上提出4种新型导流区,通过数值模拟研究其导流效果。结果发现:新型人字形组合板式换热器J型板较市面上常见的M型板的综合性能更优。当组合板中大波纹倾角板片(②板片)的倾角为60°,波纹截距为18 mm、16 mm或者14 mm中某一值时,随着组合板中小波纹倾角板片(①板片)波纹倾角增大,无论是冷流体还是热流体,表面传热系数和压降均增大。当①板片的波纹倾角为30°或40°,②板片的波纹截距变化对组合板片的性能影响不大;当1板片的波纹倾角为50°,②板片的波纹截距变化对组合板片的性能影响较大。导流区的设计对流体分布情况起主要影响作用。市面上常见的某种常规型导流区导流效果差,压降大,某公司M系列巧克力块型的导流区导流效果较好,压降小。4种新型导流区比常规型导流区的导流效果更好,压降介于常规型和巧克力块型之间,其中新型导流区Ⅲ的导流效果最好,压降很小。     

ZK3440型数控钻镗床加工零件实例分析

有奖征文数控机床使用经验实例 我厂有一台ZK3440数控钻镗床,其主要参数如下: 工作台面积 1000 × 1250mm;最大镗孔直径φ200mm;最大钻孔直径φ40mm;主轴行程 300mm;主轴变速范围 16～1250r/min 16级;定位精度x、y轴± 0. 02/300mm,z轴±0.1/100 mm;重复定位精度x、 y轴上0. 01     

可转位式T形铣刀

<正> 日本金刚石工业公司根据T形槽标准(JISB0951)参数,开发了与之吻合的铣刀(图1)。主要特点:①采用2片或4片可转位刀片(图2),换位精度高(误差<0.03mm)。②刀片轴向交错排列(图1、图4),用深头螺钉安装,容屑空间大,刚性高。③刀片采用与众不同的双刃,具有螺旋形前面,轴向前角AR=+3～±16°;径向前角RR=     

阀片类零件的制造工艺

在机械加工中,阀片是薄片类零件,很容易变形难以满足设计上的精度要求。经过多年的生产研究,我们制定了一套完整的加工工艺,保证了产品质量,现介绍如下: 一、阀片毛坯的制备阀片零件的精度要求如图1所示。 1.选用钢棒料切片,车光一端面,外圆车至φ65mm,再用切刀车成厚度为2±0.1mm的薄片。用特制的铸铝合金卡爪以光面定位夹紧,车片的另一面,粗糙度为Ra3.2μm,厚度为1.5±0.1mm,然后用平磨磨至厚度为1.2±0.1mm。     

T2102甲醇塔内部腐蚀开裂原因分析

正1.概述甲醇塔材质为14mm厚的16MnR和3mm304L复合钢板;焊材:E5015、E308L—16;过渡层焊材:E309—16。在使用过程中发现焊缝的热影响区部位出现被腐蚀现象,经PT检测发现焊缝的热影响区部位存在大量裂纹(见图1),现场覆膜金相分析     

涡流器的石蜡模校正

<正> 现代航空发动机的火焰筒中,涡流器由精密铸造结构改为焊接结构。涡流器由球头座,导流罩和12片叶片焊接而成(图1)。导流罩φ100mm球碗的内壁和球头座周边形成一个环形间隙,这个间隙是火焰筒重要的气流通道,设计要求零件组焊后间隙为2.3_(-0.1)~(0.5)mm,12片叶片的高度均应在8.4±0.35mm之内,叶片的最大高度与最小高度之差值为0.70mm。     

大型厚壁折边锥体的制造

主要介绍 32 5 0mm/ 190 0mm× 16 6 5mm× 10 0mm大型厚壁折边锥体的放样、压制、组装方法及尺寸精度保证、焊接及焊接防变形措施、压模的设计制造等     

以下加工项目寻求加工厂家

一、来料加工项目1.插孔垫片需10t 左右冲床,材质:紫铜板(厚1.5mm),加工数量:200万片,加工费:0.09元/片,工期:一年。2.中轴垫片需80t 左右冲床,材质:1Cr18Ni9Ti不锈钢(厚4mm),加工数量:50万片,加工费:0.34元/片,工期:10个月。3.摩擦片、中间片     

基于主成分分析和灰色关联度的铝合金铣削参数优化

在飞机耳片槽的加工中经常出现耳片变形、切削振动引发表面质量变差等质量问题,为确保耳片加工表面质量,以7050-T7451铝合金为试验对象,把径向切削深度作为试验定量,主轴转速、每齿进给量和轴向切深为试验变量,设计三因素三水平的正交铣削试验,以表面粗糙度和材料去除率为输出特性指标,采用灰色关联理论主成分分析法对试验数据进行分析,确定灰色关联分析中的权重系数,对铣削加工进行多目标优化。研究表明,3个因素对试验表面粗糙度和材料去除率的影响程度的显著性排序为:每齿进给量轴向切削深度主轴转速;最优铣削加工参数为:主轴转速为5000 r/min,每齿进给量为0.25 mm,轴向切削深度为4 mm,径向切削深度为0. 5 mm。     

偏心车夹具

图1所示的按钮为我厂引进产品中的一个零件。两边的φ16mm及φ17mm孔为同心圆,中间的φ14.6mm孔中心与φ16mm、φ17mm孔中心的偏心距为0.7mm,方向如图所示。为加工此件,我们设计了如图2所示的偏心夹具。     

管子快速试压装置

冰水器是一种热交换器,换热管为紫铜管,有φ19mm×1.2mm和φ16mm×1.2mm两种规格,管外表面经滚压成翅片,内表面拉出16头螺旋线。要求对换热管逐根试压防止泄漏。为此,我们设计了一种管子快速     

伊斯卡推出刀夹可调式槽铣刀

<正>继成功推出夹持铣刀片T490LNHT 1306…PNTR/PNTL90°方肩铣刀后,伊斯卡再次推出新型刀夹式槽铣刀。FDN/SDN-CALN13新槽铣刀可夹持带13mm或15mm长切削刃立装铣刀片,切槽宽度范围更广:FDN/SDN-CALN12:6.0-14.6mm;FDN/SDN-CALN13:17.5-23.0mm;FDN/SDN-CALN15:18.9-25.6mm。新槽铣刀的推出有效缩减了对非标特制槽铣刀的需求。     

超薄片铣刀的热处理

<正> 超薄片铣刀是一种雷管捲管锭子开槽用的专用刀具,这种刀具的特点是厚度超薄,只有0.18mm(见图1)。刀具材料:W18Cr4V 技术要求:硬度HRC62—65 表面不直度≤0.02mm。     

连杆攻丝工艺及工装

柴油机连杆的螺孔要求为:连杆螺孔中心线对大头剖分面垂直度允差小于0.15/100(mm),简称螺孔垂直度;连杆螺孔中心线对定位孔的同轴度允差小于0.1mm,简称螺孔同轴度,见图1。为保证连杆螺孔垂直度、同轴度位置精度,在攻丝时以大头剖分面和两个φ16mm定位孔为定位基准,作到设计、测量、定位基准统一。     

以下加工项目寻求加工厂家

一、来料加工项目 1.插孔垫片 需10t左右冲床,材质:紫铜板(厚1.5mm),加工数量:200万片,加工费:0.09元/片,工期:一年。 2.中轴垫片 需80t左右冲床,材质:1Cr18Ni9Ti不锈钢(厚4mm),加工数量:50万片,加     

介绍一种数控龙门框架横梁的进给机构

某厂要求我厂设计制造两台赛璐珞刨片机床,这种刨片机床国内现在还没有生产过。现有的赛璐珞刨片机床是从原西德进口的。该机床采用龙门框架结构,要求横梁每次进给范围在0.19～10mm之间。每次向下进给精度要求≤±0.01mm。