硼粒子表面包覆的研究进展

对硼粒子包覆材料提出了要求,简要介绍了用钛、锆、镁、GAP、AP、LiF等物质包覆硼粉的工艺过程和包覆机理,并阐述了包覆后硼粉对含硼贫氧推进剂工艺及燃烧性能的影响。研究结果表明,包覆是改善制药工艺过程以及提高含硼推进剂燃烧性能的主要途径。     

硼复合粒子的制备及其性能表征

通过溶剂蒸发、相转移、溶剂/非溶剂等方法,用LiF、AP、纳米铝粉三种物质包覆硼微粒,制得不同的硼复合粒子及推进剂试验样。采用IR、SEM、DTA、TG等手段对复合粒子性能进行了表征。结果表明,硼复合粒子的表面状况有了一定的改善,硼复合粒子与AP混合物的表观分解热从-19.7J·g-1增加到1799.1J·g-1,热失重从52%提高到69.02%;相对于纯硼粉的推进剂,硼复合粒子的推进剂的表观分解热最高提高了12.6%。     

超细硼粉的3,3-双（叠氮甲基）环氧丁烷-四氢呋喃共聚醚包覆研究

采用直接反应及溶剂蒸发法，用PBT对硼粉进行了表面包覆。并通过透射电镜、精密酸度计、旋转粘度计等仪器对包覆效果进行了分析表征。由X-光电子能谱和透射电镜图可以看出，经PBT包覆后，在硼粉的表面明显包覆了一层高分子化合物PBT，且包覆效果较好。酸度和粘度分析的结果表明，经PBT包覆后硼粉加水悬浊液体系的pH值明显增大，并有效的降低了HTPB体系的粘度。燃烧残渣分析结果表明，经包覆后的B的燃烧效率明显提高，残渣中B2O3和B的摩尔比由包覆前的1：22．7增加到1：8．51。     

AP包覆超细硼粉的改进方法

采用沉积法,以甲醇、丙酮为溶剂,AP为主要原料,对超细硼粉进行包覆。研究了溶剂、蒸发速率及氨基硅烷偶联剂对包覆效果的影响,并采用红外光谱、热分析、原子力显微镜、透射电镜等手段分析了包覆效果。结果表明,最佳的蒸发速率为10g.h-1;包覆前先对硼粉进行硅烷偶联剂预处理,会使硼粉的表面沉积更均匀,包覆效果更好;包覆后硼粒子表面规整,而且外表面存在较明显的包覆层。     

硼粒子表面包覆对富燃料推进剂热分解特性的影响

借助于ＤＴＡ、ＴＧ、ＤＳＣ等热分析手段，研究了硼表面包覆对Ｂ／Ｍｇ／ＡＰ／ＨＴＰＢ富燃料推进剂热分解特性的影响。用于硼粒子表面包覆的材料有ＡＰ、ＫＰ及ＬｉＦ。为便于对比，对含未包覆硼的基础配方也作了相应分析。研究表明，硼包覆有助于提高硼粒子的反应活性，可促进燃料的热分解。从而对提高含硼富燃料推进剂的燃烧性能极为有利。     

硅橡胶包覆剂的粘结性能研究

研究了增粘剂ＢＳ、二丁基二月桂酸锡及其固化时间和温度对含高硅氧纤维的硅橡胶包覆剂粘结性能的影响，讨论了搭接试样剪切破坏界面的情况，分析了固化温度影响剪切强度的原因。     

包覆高氯酸铵及其燃烧特性研究

对高氯酸铵（ＡＰ）颗粒表面进行包覆,采用溶解试验、ＤＳＣ等对包覆ＡＰ的性质进行了分析。对ＡＰ单元推进剂进行了燃烧性能测定,分析了包覆降低ＡＰ燃烧速度和压力指数的机理。将包覆后的ＡＰ应用于ＡＰ／ＨＴＰＢ复合固体推进剂中,降低了推进剂的高压燃烧速度和压力指数。     

镁铝金属粉对含硼富燃推进剂燃烧性能及硼氧化效率的影响

为了确定镁铝金属粉对含硼富燃推进剂燃烧性能和硼氧化效率的影响,用靶线法测定三种配方含硼富燃推进剂在0.5,1.0,1.5 MPa三种压力条件下的燃速,采集相应的燃烧残渣,用化学分析法测定了三氧化二硼(B2O3)和总硼(B)含量,计算出硼的氧化效率。实验结果表明,镁粉含量对推进剂燃烧性能有明显影响。推进剂中B的含量为30%,并固定其他组分,金属粉含量为6%,改变镁粉和铝粉比例,镁粉0%,3%,6%,相应铝粉为6%,3%,0%。当镁粉含量较高时,推进剂燃速较高,压力指数也较高;镁粉含量低时,燃烧残渣中B2O3含量较高,而镁粉含量高时,燃烧残渣中B2O3含量较低;且随着压力的增高,残渣中B2O3的含量降低;硼的氧化效率随镁含量的增高和压力升高而降低。镁粉可抑制硼的氧化反应,使硼氧化效率降低,提高推进剂燃速和压力指数。     

推进剂用室温硫化硅橡胶包覆材料的耐烧蚀性能研究

通过对通用硅橡胶热分解机理的分析,提出了改善双组份室温硫化硅橡胶耐烧蚀性能的三条途径。利用所研制的ＲＴＶ－Ｋ胶,考查了４种填料对ＲＴＶ硅橡胶氧乙炔线烧蚀率的影响,并讨论了白炭黑使硅橡胶线烧蚀率增加的原因。     

表面活性剂对PS包覆微米Al粉性能的影响

采用不同表面活性剂对微米Al粉进行表面预处理,运用分散聚合方法使苯乙烯(St)在Al粉表面聚合,获得了铝粉-聚苯乙烯(Al-PS)复合粒子;研究了表面活性剂类型对Al粉及Al-PS复合粒子亲水亲油性能、分散性能的影响;通过UV-VIS、FTIR光谱分别对PS对Al粉包覆量及Al-PS复合粒子结构进行了测试和表征.结果表明:采用十二烷基磺酸钠(SDS)对Al粉预处理后,Al粉的性能最佳;聚合过程中采用十二烷基苯磺酸钠(DBSB),复合粒子的性能最好.     

碳纤维表面涂层的制造方法与功用

论述了碳纤维表面涂层的方法,分析了各种涂层方法的优缺点与适应范围。聚合物涂层法、溶液还原法、表面接枝法可提高碳纤维与树脂基体间润湿性,而电镀法、化学镀法、金属浴法、Sol-Gel法、物理气相沉积法、化学气相沉积法、等离子喷涂法都是为了改善碳纤维与金属基体间界面的碳纤维涂层方法;其中由金属浴法制造的涂层碳纤维增强复合材料性能不高,从而使其使用受到限制;而等离子喷涂法工艺尚不成熟,PVD与CVD法是制造碳纤维表面涂层最有前途的方法。     

铸件表面合金层制造工艺研究

总结了在铸型内一次完成铸件表面合金层制作的工艺试验,分析了影响合金层形成的因素。试验表明,采用此种工艺制成的表面合金层,不但可以满足其设计成分和性能的要求,而且简单,经济,是一种有广阔前途的新工艺。     

工艺因素对TiAlN多元涂层成分的影响

用多弧离子镀方法制备了不同成分的TiAlN多元涂层 ,研究并讨论了沉积工艺参数对涂层成分的影响规律和影响机理 ,探讨了涂层成分的控制方法。     

4Cr13线材轧制后冷却速率对表面宏观应力和微观组织影响的研究

利用X -射线应力仪和扫描电镜分别测试、观察了 4Cr13线材轧后不同冷却速率下表面宏观应力和微观组织。研究结果表明表面裂纹是因冷却速率过快所造成的。     

环境湿度及拉伸速度对丁羟推进剂伸长率的影响

研究了环境湿度对羟羟基聚丁二烯／甲苯二甲氰酸酯和端羟基聚丁二烯／异佛尔酮二异氰酸酯（ＨＴＰＢ／ＩＰＤＩ）丁羟推进剂单向拉伸性能的影响。分析了在５℃，慢拉速条件下，丁羟推进剂伸长率显著降低的原因，并提出了克服这一现象的可能技术途径。     

陶瓷隔热厚涂层制备和抗热震损伤性能

研究了LD8铝合金基材上制备隔热陶瓷厚涂层的方法,并对涂层的组织结构和抗热震损伤性能进行了分析、测定。结果证明,控制喷涂中基体温度,是制备厚涂层的有效方式,其抗热震损伤性能和薄涂层相似。     

硝化棉包覆硝酸铵的工艺研究

提出了一种用硝化棉对硝酸铵表面进行包覆的新方法。结果表明，产品包覆均匀，不易受潮结声，撞击感度有所下降。     

关于发射药粉粒度对爆速影响的研究

本文根据现有两种发射药粉的实测数据指出 ,爆速体积加和公式不适用于非理想爆轰时的粉状爆炸物。提出了包括药粉粒度影响的爆速估算式形式 ,并利用实测数据得到了这种估算式的具体表达式 ,它们不仅可用以较准确地估算这两种发射药粉的爆速 ,对于其它粉状爆炸物的爆速估算思路也具有参考价值