金狮冶金化工厂制酸装置技改情况简介

介绍30kt/a 制酸系统的工艺流程及改造情况，通过对净化系统和转化系统的技术改造，提高了成品酸的产量，污酸排放量减少1860m3/d，取得良好的经济效益。     

金狮冶金化工厂沸腾炉技术改造

金狮冶金化工厂湿法炼锌系统14m∧2沸腾炉于1995年9月投入使用。在使用过程中,由于原工艺配置问题,沸腾炉与汽化冷却器连接烟道极易堵塞,需频繁停炉清理,不仅降低了沸腾炉的开车率,而且导致沸腾炉砌砖多处开裂,漏出含SO2炉气,使炉体和顶盖严重腐蚀损坏,针对此问题。我们于2000年2～4月对沸腾炉进行了技术改造。     

硫酸装置干吸工序技术改造总结

介绍160kt/a硫酸装置干吸工序的技术改造。将干燥及吸收酸铸铁排管冷却器改为阳极保护管壳式酸冷却器，冷却水采用两次换热，以回收部分低温热能，同时更换了耐酸泵等。改造后，消除了废水污染，改善了操作条件，提高了系统开工率，达到了预期目的。     

净化工序改造的一些体会

襄阳化工总厂30kt/a的硫酸一系统,经过20天的大修改造,于1992年4月25日开车投产。其改造的主要内容是:将净化工序的原文、泡、文水洗流程改为文、泡、复、电水洗流程。改造后日产量达110t,各项净化指标均达到或优于部颁标准。笔者就设计实践中总结的一些改造特点,发表一点浅见,以供同仁参考。 a.自行设计制造的146管塑料电除雾器,总投资仅35万元。     

硫铁矿制酸装置净化工序技术改造

陕西华山化工集团有限公司复肥厂80kt／a硫铁矿制酸装置于1988年建成投产,采用弱氧焙烧、稀酸洗净化、“3＋2”两转两吸工艺。经过多年的扩能改造,2007年硫酸产量达到154．9kt。2008年5-6月净化工序实施技术改造,以消除生产瓶颈、节约资源、实现硫酸装置污水零排放。改造达到了预期效果,经济效益和环境效益良好。     

泡沫柱洗涤器在氯磺酸生产中的应用

1　概述我厂 5 0ｋｔ/ａ氯磺酸装置是国内单系列生产能力最大的装置 ,采用三氧化硫和氯化氢气体合成氯磺酸。因为三氧化硫气体来源于一转一吸硫酸系统 ,其中含有一定量的二氧化硫 ,所以如何对反应后的尾气进行处理 ,确保其达标排放就成了制约系统生产负荷的重要因素。为降低成本 ,我厂以电石渣乳液为吸收剂 ,采用泡沫塔对氯磺酸装置尾气进行处理。在运行过程中 ,虽然电石渣乳液系来自电石法乙炔装置的废液 ,不消耗成本 ,但不断发生的筛板塔堵塞现象对正常生产影响较大 ,特别是堵塔后的清理工作极为困难。2 0 0 1年大修期间 ,我们结合装置扩…     

40kt／a硫酸装置的技术改造

４０ｋｔ／ａ硫酸装置的技术改造福建漳平硫酸厂１９７９年建成时的规模为年产２０ｈｉ硫酸和２０ｈｉ磷肥。自１９８３年以来先后对硫酸系统进行了技术改造，１９８７年硫酸年产量达３０ｋｔ，但生产工艺指标差，生产成本较高，环境污染严重。１９８９年着手把装置规模扩...     

硫酸系统提升生产效率的改造实践

某铅冶炼生产系统投料结构的调整和处理能力的提升使进入硫酸系统的烟尘量增加，造成净化工序酸泥量增加、喷头堵塞频次增加、板式换热器清淤困难等问题，熔炼系统频繁停机检修。通过对静电除尘器进行技术改造，增加高效洗涤器循环酸中酸泥开路系统以及提高自动化控制水平，因硫酸装置故障引起的停机时长由6.5 h/月降至2.0 h/月，有效提升了硫酸系统生产效率。     

株洲冶炼厂锌二系统硫酸装置的空塔改造

由于生产能力的提高,净化系统空塔出口气体温度高达８３℃,不仅使下游玻璃钢设备的安全受到威胁,也制约了生产能力的进一步提高,于是对空塔进行改造。根据对顺流式空塔的喷淋及传热模式的分析,重新设计了喷嘴,使喷淋液在设备中心附近集中;缩小了进气管直径,以提高进口气体的流速。结果证明,人塔工作原理的分析是正确的,改造是成功的。     

德阳市化工厂硫酸装置的技术改造

介绍该厂硫酸装置由20kt/a分阶段改造为60kt/a的规划及第一、二阶段的实施情况。对原料工序的布置,沸腾炉衬里的设计,旋风除尘器的密封,净化工序的流程、干吸塔支承的改进,转化器的改造,管道式电炉的应用,污泥的处理及枝改后的效益均作了报道。     

氰凝堵漏技术在净化工序洗涤塔的应用

1概述 白银有色铜业有限责任公司（原白银有色金属公司冶炼厂）制酸系统共有5个系列，投产时间分别为：一系列1966年3月，二系列1969年10月，三系列1971年7月（以上合称老系统），四系列1980年8月，五系列1982年2月（以上合称新系统），单系列处理烟气量3000～36000m^3／h．     

泡沫柱洗涤技术在净化改造中的应用

介绍了泡沫柱洗涤技术在净化改造中的应用，泡沫柱洗涤装置的设计、施工、调试几运行。运行情况表明，泡沫柱洗涤装置降温除尘效果明显优于冲击洗涤器，且具有适应烟气波动能力强的优点。     

稀酸洗净化移热方式的选择

介绍硫酸生产酸洗净化流程中的3种移热方式：间接冷凝法、空气(或空气-尾气)冷却法和稀酸冷却法。综合比较认为，稀酸冷却法投资较省，占地面积小，操作方便并可很容易地通过增加板片数量来适应提高产量的需要，因此具有良好的应用前景。     

建峰化肥厂空分装置改造总结

分析原空分装置存在问题，总结装置的改造情况，装置改造后操作灵活，能耗降低，自动化程度高，证明在小空分装置中增加自动化设施是可行的。     

塔西南化肥厂气提塔化学清洗

化肥厂原料液氨带油进入尿素系统,尿素设备的换热段高温部位产生一定量的缩二脲垢,导致换热效率和产品产量下降。通过化学清洗彻底清除气提塔内的油垢、污垢等,使其安全、高效生产运行。     

重钙改产磷铵洗涤系统的改造

重钙改产磷铵的关键在于反应和洗涤两部分。当预中和加管式反应器加转鼓氨化工艺流程和控制技术基本成熟以后 ,洗涤系统的改造就成了惟一的关键问题。本文根据重钙装置工艺流程的特点 ,结合生产经验 ,提出一种新的洗涤流程。取消原易堵的卧式洗涤器 ,采用文丘里、二级方管加二级空塔 ,满足工艺生产要求 ,基本不堵塞     

蒲城电厂空冷超临界直流炉的EDTA清洗

结合超临界直流锅炉的特点及基建机组化学清洗的目的,按照火力发电厂清洗导则的要求,介绍了蒲城电厂5号超临界空冷机组锅炉EDTA化学清洗的清洗范围、清洗工艺和控制参数等,分析总结了清洗过程中应注意的事项.     

北仑电厂超超临界直流锅炉的EDTA化学清洗

介绍国电北仑电厂6号机组超超临界直流锅炉投产前的化学清洗.该清洗工艺采用先碱洗后EDTA清洗的流程,清洗范围主要为省煤器、水冷壁、启动分离器、贮水箱及过热器减温水管路等其他辅助回路.     

超超临界机组运行炉的羟基乙酸-甲酸化学清洗

介绍了华能玉环电厂1GW超超临界直流锅炉清洗的相关情况.该清洗工艺采用羟基乙酸-甲酸复合有机酸清洗,柠檬酸漂洗,双氧水钝化.清洗后,除垢率达到了98%以上,腐蚀速度仅为0.95g/(m2·h).清洗效果良好.     

玉环电厂3号机组的EDTA化学清洗

华能玉环电厂3号机组投产前的化学清洗采用先碱洗后EDTA洗及热炉放水余热烘干保养的流程,清洗范围主要为凝结水系统、给水系统、锅炉受热面、启动分离器、储水箱及过热器减温水管路及其他辅助回路.经过周密考虑,扩大了清洗范围,使冲管期间的除盐水和燃料大为减少.