株冶完成电铅炉节能改造

株洲冶炼集团铅冶炼厂采用蓄热式低氧无焰燃烧技术改造后的铅熔炼熔铸炉于12月11日正式投入生产．这是蓄热节能技术在国内铅锌行业的首次应用。     

蓄热炉在电铅生产中的应用

阐述了某公司电铅煤气熔铅炉采用蓄热炉的改造方案,介绍了蓄热炉的工作原理、具体改造措施及故障处理.改造后单台熔铅炉节能达23％,熔铅速度大幅提升、炉温均匀性极大改善,实现了熔铅温度的自动控制,安全生产得到了有效保障.     

蓄热式燃烧节能技术在熔铅锅上的应用

介绍了高效蓄热式燃烧节能技术的组成及工作原理。蓄热式燃烧技术在电解车间熔铅锅上应用后,取得了较好的效果,节约天然气25％以上。     

株冶应用蓄热节能技术

近日,采用蓄热式低氧无焰燃烧技术改造后的铅熔炼熔铸炉在株冶集团铅冶炼厂正式投产,这是国内铅锌行业首次应用蓄热节能技术。     

株冶集团在国内铅锌行业首次应用蓄热节能技术

采用蓄热式低氧无焰燃烧技术改造后的铅熔炼熔铸炉,近日在株冶集团铅冶炼厂正式投产。这是蓄热节能技术在国内铅锌行业的首次应用。     

株冶集团在国内铅锌行业首次应用蓄热节能技术

近日，采用蓄热式低氧无焰燃烧技术改造后的铅熔炼熔铸炉在株冶集团铅冶炼厂正式投产，这是国内铅锌行业首次应用蓄热节能技术。     

蓄热式技术在铅冶炼行业的研究及应用

本文阐述了豫光金铅天然气加热炉采用蓄热式燃烧技术的改造方案,探讨了其在生产运行中出现的问题及解决措施,介绍了改造后的主要节能效果。实践证明,蓄热式燃烧技术在铅冶炼天然气加热炉上的节能效益显著,环保性能优异,加热炉热效率可提高20%以上,具有较好的推广前景。河南豫光金铅股份有限公司是国内最大的电铅和白银生产企业,产品涵盖电铅、粗铅、次氧化锌、硫酸、粗铜、金、银、锑白、精铋、合金铅等十余种产品。     

熔铅炉蓄热式燃烧技改节能分析与计算

室式燃烧间接加热熔铅炉热平衡测试表明：因不完全燃烧、高温排烟原因,熔铅燃气单耗高达175m3／tPb,热效率仅为9．9％,排烟损失高达53．9％,化学不完全燃烧损失高达23．86％。理论计算表明：应用均匀直接加热、高效回收烟气余热及预热空气的熔铅炉蓄热式燃烧技术后,熔铅燃气单耗可降低到105m3／tPb,节能达到40％。     

蓄热炉在电铅生产中的应用

阐述了驰宏锌锗电铅煤气熔铅炉采用蓄热炉的改造方案，介绍了蓄热炉的工作原理及具体改造及故障问题的处理。改造效果单台节能达23％，熔铅速度大幅提升、炉温均匀性极大改善，实现了熔铅温度的自动控制，安全生产得到了有效保障。     

电铅熔铸节能技术的研究

根据工业炉窑综合热工理论及优化设计的原则，在５０ｔ电铅熔炉模拟试验的基础上，结合工艺过程与现场管理研究了电铅熔铸的综合节能技术，待其全部措施实施后，能使吨电铅煤气消耗降到１１０ｍ＾３以下。     

蓄热式燃烧技术在熔铅炉领域的应用改进

某冶炼厂利用蓄热式燃烧技术对电解车间铅冶炼熔铅炉进行创新性技术改进,取得了较好的生产效果,简要介绍改进的核心技术、创新点和改造效果。     

一种返烟道式平焰燃烧熔铅锅的设计与应用

针对传统的小型熔铅锅热效率低,使用蓄热式技术又不经济的问题,文章介绍了一种新型的通过返烟道式的设置提高设备热利用率的熔铅锅.并通过对锅体材质的改进、喷嘴的改进以及烟气多通道均匀加热的设置,大大延长了锅体的使用寿命.燃料消耗只有传统熔铅锅的一半,特别适用于小型熔铅设备.     

蓄热式燃烧技术在有色熔铅炉的研究与运用

本文分析了传统电铅阴极熔炉工艺及运行缺陷,提出采用蓄热技术与返烟技术相结合的高温低氧燃烧方案,并按此方案进行改造实施。该炉型改造投产后,实现了完全自动控制操作,各项指标均达到并超过设计要求,节能效果超过40%,烟气总量及其有害气体含量均实现了大幅度的减量排放。     

基于ANSYS的蓄热式熔铅炉供气管道升压过程仿真分析

熔铅炉是铅冶炼工艺中普遍使用的设备，能耗大、排放高。蓄热式熔铅炉通过回收利用烟气热量降低能耗，且使用能量高、碳排低、燃效好的天然气作为能源，节能减排效果明显，在近年来得到了广泛应用。由于天然气从输气干线输送至冶金企业需要经过多次调压计量，因此天然气站场和燃气调压站的安全运行是保证下游铅冶炼平稳生产的前提。针对蓄热式铅熔炼炉供气管道及设备投产升压调试过程，提出了基于三维流体仿真的分析方法，模拟了5.1 MPa干线天然气向初始压力2.0 MPa的半封闭管段充压的过程，得到全管段瞬时压力三维分布云图，以达到从理论上排查隐患的目的，同时对供气管道与设备的设计和布局优化有一定借鉴和参考作用。     

真空冶金在铅阳极泥回收稀贵金属中的工艺研究

通过真空冶金分离贵铅的探索性实验研究,经真空蒸馏分离,贵铅中99%铅、铋进入挥发物,约85%的锑进入挥发物,银、铜99%进入残留物;可大幅缩短传统工艺吹炼时间,在缩短工艺流程,节能减排,提高金属回收率方面效果明显。     

中国铅锌冶金技术状况及发展趋势:节能潜力

近10多年来，世界铅、锌精矿和铅、锌生产量的增量主要来自中国，中国已经成为名副其实的世界铅、锌加工国，并由此带来巨大的资源和环境压力.文章在系统介绍和总结中国铅、锌冶炼技术发展状况、各自技术特点和适应性的基础上，探讨中国铅、锌冶金工业技术发展中存在的主要问题和应关注的发展方向.从消费结构分析，未来我国铅的生产必然会转向以再生铅为主的格局，但锌的生产依然会以原生锌生产为主，如何在原生铅生产过程中实现每年数百万吨新增锌冶炼渣的无害化处置，必须引起我们的重视.      

铅富氧闪速熔炼法节能减排效果与分析

详细分析了铅富氧闪速熔炼工艺的技术参数、能耗、烟尘和SO2排放量等,阐述了铅富氧熔炼工艺在节能和环境保护上的优越性。     

高电流密度铅电解工艺节能途径

章对高电流密度铅电解直流电耗影响因素进行了分析,针对生产特点,提出了降低铅直流电耗的途径。     

水口山铅冶炼厂技术改造方案的探讨

本文引述了水口山铅冶炼厂和国内外炼铅工艺技术的发展现状,在对各种炼铅方法进行述评基础上,重点对基夫赛特法和 SKS 法可供采用的优选方案,进行了全面地分析比较,并对铅炼厂技术改造方案和银铅精矿的处理,提出了推荐意见。     

世界铅的消费趋势

评述了世界铅的消费现状和西方国家铅消费结构的变化。铅酸蓄电池现已成为铅的主要消费方面 ,占西方国家铅消费份额的 70 %以上 ;而其它应用部门因受环保法规的限制铅的消费份额在下降。由于铅酸蓄电池的消费前景看好 ,在可以预见的将来世界铅消费量仍将有所增长。