中心管式副线火管废热锅炉的使用体会

阐述了中心管式副线火管废热锅炉的优缺点及换热面积富裕系数过大的负作用,测定了400 kt/a硫磺制酸装置废热锅炉的换热面积富裕系数,并采取了在转化器一段添加含铯催化剂的补救措施来解决中心管式副线火管废热锅炉的富裕系数过大的问题,取得了良好效果,建议大型硫磺制酸装置建设时应慎重选用中心管式副线火管废热锅炉。     

渗铝强化传热管废热锅炉

针对以媒、焦为原料的中小型氮肥厂造气立式火管废热锅炉因高温工艺气体的冲刷、磨损及腐蚀很快被损坏的这一实际问题,论述了该锅炉的损坏形式、渗铝钢的防腐、耐高温、耐磨蚀的机理,以及螺旋槽管的强化传热性能和凸形管板及管端保护结构等。试验研究和工程实际表明:渗铝强化传热管废热锅炉,可达到提高废热锅炉的使用寿命,减少受热面积的目的。     

火管锅炉取代U型水管废热锅炉的技术小结

介绍火管锅炉的选型设计、中间检验、安装，针对火管锅炉投用后存在热胀位移过大问题，提出解决措施。使用效果说明火管锅炉在生产中完全可取代原的U型水管废热锅炉，且完全解决了U型水管废热锅炉存在的管子爆管问题。     

造气废热锅炉改造小结

以造气火管式废热锅炉的改造为主线,对火管式废热锅炉存在的火管变形扭曲、热应力无法消除、露点腐蚀、焊接工艺、水侧的氧腐蚀和垢下腐蚀问题进行了剖析。提出了改进意见,即热水加热器管间距由32mm扩至50mm、软水加热器及套管式过热器最上端增加防腐护瓦、设计1台专用制贫气锅炉、改进材质等,并对改造后的套管式锅炉结构特点及其使用效果进行了介绍。     

改革废热锅炉 延长设备寿命

我厂煤气炉配用的φ2300废热锅炉由于腐蚀、冲刷等原因,造成火管早期损坏,每半年左右就需停车更换火管一次(共φ76毫米钢管316根),不仅影响生产,而且钢材浪费量大。针对上述问题,广大工人、技术人员在厂党委领导下,紧密配合,对废热锅炉作     

DJM型套管式废热锅炉的应用

以对4台废热锅炉的改造工作为主线，对火管式废热锅炉存在的问题进行了全面的分析。并根据改造后套管式锅炉的结构和使用效果，详细介绍了该型锅炉的特点。     

固定层造气废热锅炉损坏原因与改进的构思

从设计角度阐述固定层造气废热锅炉损坏原因，结构缺陷。提出改变现有立式火管式废热锅炉为强制循环水管式废热锅炉的新构思。     

DJM型废热锅炉的应用

分析了造气系统火管式废热锅炉存在的问题，并应用DJM型废热锅炉对其进行了改造，阐述了其原理、优点及应用效果。应用后达到了减小维修、防止局部磨损、提高蒸汽量的目的。     

造气列管废热锅炉的损坏原因及其改进措施

阐述了立式火管式列管废热锅炉的损坏失效形式及原因，提出了延长列管废热锅炉使用寿命的措施，并介绍了新型高效热管废锅的应用特点。     

造气废热锅炉腐蚀原因与对策

本文全面的论述了以煤焦为原料的中小型氮肥厂造气立式火管废热锅炉损坏原因和延长废锅使用寿命的方法。     

水管-热管复合式废热锅炉在硫酸生产中的应用

在介绍水管-热管复合式废热锅炉的结构及性能的基础上,列出了水管-热管复合式废热锅炉的基础设计参数,并对其水管换热面和热管换热面的管壁温度进行了简单衡算,结果表明,通过合理的换热面设计可以避免低压废热锅炉烟气露点腐蚀并减少灰堵.     

废热锅炉排污水的综合利用

中化涪陵化工有限公司3套300 kt/a硫黄制酸装置,配套有3个系统中、低压废热锅炉,锅炉排污水每年约2万t。介绍该公司节能技改实现锅炉污水的零排放及余热回收利用,年创经济效益约13.6万元。     

余热锅炉在转鼓造粒复合肥生产中的应用

转鼓造粒复合肥生产中常配套热风炉作为热源为干燥过程提供热量。介绍卧式链排热风炉的结构原理,提出利用热风炉余热的余热锅炉代替蒸汽锅炉,分析热风炉与余热锅炉的操作结合及理论经济性,采用余热锅炉比外购蒸汽吨复合肥生产成本降低8.2元左右。     

乙烯装置废热锅炉焦炭燃烧过程的研究

采用国内某乙烯厂废热锅炉生成的焦炭为试验原料 ,研究了乙烯装置废热锅炉焦炭的微观结构。在自行设计的废热锅炉焦炭燃烧试验装置中 ,考察了烧焦温度、氧气流量两主要因素对乙烯装置废热锅炉烧焦过程的影响。试验结果表明 :乙烯装置废热锅炉焦炭富碳而缺氢 ,其晶体结构与 2H -石墨相接近 ;在乙烯装置烧焦过程中 ,温度对烧焦过程影响显著 ,氧气流量对烧焦过程影响不大 ,并由此提供了加快乙烯装置废热锅炉烧焦速度的依据     

水泥窑余热锅炉清灰方式选择

介绍了烟气中灰尘对余热锅炉的主要危害,水泥窑窑头和窑尾积灰特性,以及选择合理的清灰方式对余热锅炉正常运行的重要性。重点分析比较了余热锅炉的几种常用清灰方式及其效果,提出窑头利用沉降除尘、窑尾利用机械振打锅炉管束能达到良好的清灰效果,可提高余热锅炉的热效率。     

水管-热管复合式废热锅炉在硫酸生产中的应用

介绍了水管-热管复合式废热锅炉的结构和性能优势。水管-热管复合式废热锅炉在550～850℃高温区间采用水管换热面,在330～550℃低温区间采用热管换热面,在中、低压运行状况下,通过优化设计可保证水管换热面和热管换热面的管壁温度均高于烟气露点。目前水管-热管复合式废热锅炉已在秦皇岛双益磷化有限公司和青岛东方化工有限公司...     

炭黑纳米流体对火管式废热锅炉传热的影响

沥青气化生产合成气过程中有大量炭黑颗粒生成,炭黑颗粒对流体的流动和传热有较大影响。文章将含有炭黑纳米粒子的合成气定义为炭黑纳米流体,建立了炭黑纳米流体的单相流体模型,并用数值模拟的方法,分析了合成气中炭黑颗粒在传热中的作用。结果表明:炭黑粒子的直径、粒子流量对传热有很大影响。适当增加炭黑粒子的流量,可以增进传热,降低流动阻力。而炭黑粒子对火管废锅的产汽量影响很小。     

普光气田克劳斯反应炉废热锅炉陶瓷套管技术改造

介绍了中石化普光气田天然气净化厂12套硫磺回收单元克劳斯反应炉废热锅炉的结构及内衬施工过程.废热锅炉除陶瓷套管及刚玉浇注料外全部国产化.在试车烘炉中废热锅炉第一段入口端陶瓷套管大面积开裂,后采用进口材料和国产材料2套修复方案加以处理.实践证明,采用国产锆刚玉陶瓷套管及刚玉浇注料修复后废热锅炉运行稳定.目前废热锅炉已运行4年时间,预计使用寿命可超过6年.     

废热锅炉安装组对的技术难点及处理方法

介绍了进口废热锅炉三台单体设备经预组装后 ,在进行整体吊装组对时存在的技术难点及处理办法     

基于余热回收的电动客车喷射补气热泵的制热性能

根据电动汽车热泵在低温下的制热需求并延长车辆行驶里程,开发了车外换热器支路和余热换热器支路并联的余热回收系统并进行了制热性能试验研究。试验结果显示,对于并联余热回收支路的喷射补气式热泵系统,补气支路压力和补气流量均随着余热量的增加而有明显的提升,而吸气主路流量受余热换热器出口过热度的影响。车外换热器支路和余热换热器支路的流量比也呈线性关系,流量比斜率与余热换热器出口相态有关。并联余热回收喷射补气热泵系统的制热性能随余热量的变化受压缩机吸气量和补气量这两个因素的共同影响。在7℃相对较高的环境工况下,余热量的增加有利于制热量的提升但COP没有优势;在-20℃较低的环境工况下,余热量的增加使得补气流量增长较大,但吸气流量衰减严重,对系统的制热性能提升不明显;在-10～0℃的环境工况下,制热量和COP都随余热量的增加而提升较大,-10℃时,1.8 kW余热量条件下的制热量比0.9 kW余热量条件下的制热量增加了11.6%,COP提升9.18%。