立井金属移动模板的改进

我国许多煤矿在立井混凝土井壁的施工中采用金属模板作为浇筑混凝土的模具。金属模板有两种，一种是液压滑升模板，另一种是金属移动模板。本文仅就金属移动模板使用中的体会及其改进谈一点粗浅看法。１金属移动模板使用中出现的问题金属移动模板按脱模方式可分为门轴式和...     

立井金属活动模板的革新

我国煤矿立井井筒施工中,采用的金属模板,一种为液压滑升模板,另一种为金属活动模板。 金属活动模板为薄壁圆筒形,由2～3层上下连接而成。模板高度一般为2～3米,由地面上布置的3～4台凿井稳车悬吊,施工方法为短段掘砌一次成井,一般每一循环成井2～3米。这种掘进施工方法,因暴露围岩段较短,不需要井圈、背板等临时支护,掘够模板高度后,在模底留1米左右的矸石,然后进行砌壁工作。模板安装后,一直使用到     

大断面立井井筒快速通过砂土层的施工实践

在表土富水性粉砂层施工中,采用锚网背衬草毡叠加超前管桩工艺进行井筒开帮,为缩短土层暴露时间和坍塌隐患,用组合模板进行外壁浇筑封堵控制井帮,用液压金属大段高模板一次将内壁浇筑成型.此工艺不仅快速有效,而且保证了施工安全和井壁浇注要求,满足设计要求,为安全快速通过含水沙层提供了新的施工实例.     

磁西煤矿超深立井安全优质高效施工

磁西煤矿1号副立井净直径8m,井深1 341.6m,冲积层和风化基岩段采用冻结法施工,冻结深度245m;基岩段采用地面预注浆法施工,注浆深度1 355m。冲积层段采用小型挖掘机掘进,整体金属模板砌筑外壁,装配式金属模板套内壁;基岩段采用钻爆法掘进,伞形钻架凿岩,中深孔爆破,炮眼深度4.5m,整体金属模板砌壁,实现了安全优质高效施工,为超深立井施工积累了经验。     

立井整体移动金属模板可变径的应用

当前立井施工工期长、深度大、断面积大,施工速度高,利用基础金属模板,实现可变径模板,分析模板可变径原理,设计出的弧板加块和基础模板的组合。利用同心圆理论,在圆周上等分成弧板,制作时节省了时间,减小了难度,制作方便。可变径金属模板,为降低成本、节约能源、缩短工期打下良好的基础。同时在施工中可以重复利用,减少资源的消耗,符合循环经济的理念。     

立井施工下行活动模板的使用

河南矿建三公司在陈四楼矿主井施工中使用了下行活动金属模板砌筑外壁。该模板也在该矿副井、双鸭山东荣矿区推广使用,取得了很好的经济效益,受到矿建工人的高度赞扬,可以预见今后在立井施工中会广泛地推广。一、模板结构     

立井变径金属模板的研制和应用

采用1套液压多缝式整体金属模板,通过变径,完成了平禹九矿主井井筒冻结表土段4种厚度的外壁施工任务。变径的具体做法是：井筒掘进到变断面处,在井下工作面,把整体金属模板立缝断开,加进小块模板来增大模板直径。改造后的模板使用方便,浇筑的井壁表面光滑,质量优良。     

迈步式液压金属模板的研究设计

阐述了迈步式液压金属模板在立井井壁施工中的优越性,对其金属模板部分和迈步装置部分进行了优化设计,针对其运行特征及井壁施工工况要求,研究设计了一套液压系统,使其运行可靠,操作方便,节省劳动力。     

伸缩式金属模板主要技术数据的确定及伸缩装置的改进

1984年以前,我单位在立井井筒施工中,一直用金属模板进行井筒井壁混凝土浇注,它不论在速度上还是从质量上都收到了满意的效果。我们施工河南密县超化矿主副井井筒,主井净径4.5m,断面15.9m~2,基岩段平均月成井47.2m,最高达67.5m,井筒优良品率达87.0％;副井净径6.0m,断面28.3m~2,基岩段平均月成井48.0m,最高达68.0m,井筒优良品率达100％。在全国1984年17对立井井筒施工竞赛中分别列为第七名和第二名,这是由于把有敞露伸缩装置的金属模板改为具有密封伸缩装置的金属模板(以下简称密封金属模板),进一步提高了金属模板的使用性能。1986～1987年,我们曾先后在河南密县王庄矿东风井、巩县铁生沟矿主副井井筒施工中使用密封金     

整体移动金属模板制造工艺及液压系统改进

矿用整体移动式金属模板已在立井井筒施工中广泛应用,提高了立井机械化作业速度,得到很好的推广和发展。该文介绍了整体移动金属模板制造工艺及液压系统改进技术。     

大型箕斗装载硐室与井筒同时施工技术

门克庆主立井采用全深冻结法施工;其箕斗装载硐室规格目前为国内最大,与井筒同时施工。硐室施工中,对冻结管进行了割断后焊死处理,联合使用井筒液压金属整体模板与硐室木模板浇筑混凝土,取得了很好的效果,实现了安全、优质、快速施工。     

立井稳车悬吊牵引滑升模板筑壁

立井稳车悬吊牵引滑升模板筑壁江苏煤建公司第三工程处陆伦，周亚东（江苏徐州市）立井施工中，由于液压滑模筑壁成本高、设备多、使用维护复杂，故在中、小型井筒施工中难以实现。近年来，中、小型井筒施工仍普遍使用绳捆模板或金属装配式模板套内壁。为简化工艺，提高筑...     

井巷工程金属模板制作过程中的胎具制作及应用

当前立井浇筑金属模板在制作中制作时间过长,制作质量无法保证统一,如果在模板制作过程中使用压型胎具和组装胎具,可以节省时间,减小难度,制作方便,模板质量能够显著提高,同时在施工过程中胎具可以重复利用,减少资源的消耗,符合循环利用经济的要求.     

三用液压金属模板

三用液压金属模板煤炭科学研究总院北京建井所胡敬东，杨春满（北京）目前，国内采用冻结法施工的井筒中一般在砌筑冻结段外壁和下部基岩段井壁时需分别使用两套不同直径的整体下移金属模板，施工冻结段内壁时又需再用一套液压滑模上行套壁，或在冻结段使用两套小块金属模...     

改进钢筋砼剪力墙结构大模板施工工艺的设想

钢筋砼剪力墙结构大模板施工工艺在高层建筑施工过程中比之与小型组合模板有多方面的优点,无论是施工质量还是从经济的角度看,采用大模板都是一种理想的选择.但大模板工艺本身也有需要改进与完善的地方.本文就大模板工艺在施工中常见的一些不足,在不影响可操作性甚或更方便操作的前提下提出了一些改进设想,愿能启发人的思路,使大模板工艺能够不断得到改进.     

整体移动金属模板在砌筑冻结井筒内壁中的应用

目前我国冻结法施工的立井，普遍采用液压滑升模板砌筑冻结井筒内壁。随着煤层开采深度的增加，基岩段井筒深度也越来越深，而基岩段普遍采用整体移动金属模板进行短段掘砌的施工工艺．故用冻结法施工的井筒需配备两套砌壁模板。为减少支护费用，减少模板装配占用时间，我们对用于基岩段的整体移动金属模板做了部分改进，用于大屯煤电公司姚桥主井冻结井段内壁的施工，共砌壁190m，达到了预期效果。     

立井延深的多种悬吊方法

介绍单绳悬吊施工箕斗硐室吊盘,双绳双动滑轮悬吊金属模板,吊盘悬吊绳兼作稳绳和两种不同悬吊绳作稳绳等四种方法。     

矿井砌壁金属模板同步增力脱模机构的研究与改进

介绍了金属模板及其同步增力脱模机构在煤矿立井井筒筑壁施工中的作用及重要性,并分析了传统同步增力脱模机构存在的问题,针对这一问题,提出改进方案,将改进后的脱模机构与传统的脱模机构进行了比较,发现其增大了模板的有效收缩间距和脱模力,改善了金属模板的脱模性能,为其研究和改进提供了理论依据,有利于提高矿井使用的安全可靠性。     

张小楼千米大井施工技术

在千米井筒施工中,采用井壁管路固定,溜灰管下混凝土及探、注、掘过主含水层,整体下滑式金属模板等施工技术,实现了井筒的安全、优质、快速施工。     

整体金属模板悬吊钢丝绳的保护方案

煤矿立井施工砼浇筑多采用整体金属模板,而在模板松、起过程中钢丝绳经常处于超载状态,易发生钢丝绳被拉断的情况,并已有该类事故发生。介绍对钢丝绳过载保护的有效方法。