纺织机械设计中的色彩规划

色彩被认为是商品上的一大价值.通过对纺织机械进行色彩规划,增强了产品的市场竞争力,并为纺织工人创造了舒适的劳动环境,提高了工作效率.     

试论模具的色彩设计

随着科学技术的进步和生产的发展,对工人在生产中的安全问题要求越来越高。特别是在冲压生产中,由于压力机动作频率快,操作者容易产生视觉疲劳而发生工伤事故。为了改善工人的劳动环境,增强安全措施,作者在这方面进行了探讨。采用模具的色彩设计,可以大大降低事故发生率。本文主要介绍了模具色彩设计的具体要求和作法,並对效果作了探讨。所谓模具的色彩设计,就是根据人对色彩的心理分析,将模具的外观表面涂上有利于操作者视觉感的适当颜色。其目的是能显著地提高操作者的视觉感觉和精神状态,提高劳动生产率,减少冲压生产中的工伤事故,使操作者在工作中轻松愉快、情绪稳定,具有安全感。作者通过大量的模具色彩设计的实践和应用,经统计处理显示,事故率降低67%,生产率提高11%,深受广大操作者的欢迎。     

浅谈中小型铸造车间技术改造的模式

我国年产3000t以下铸件的中小型铸造车间占90％以上,其中1000t以下的占72％左右,该类车间大多处在手工作业的落后状态,废品率高,同国外相比铸件的尺寸精度和表面粗糙度相差1～2级。大多数铸造车间未达到环境保护要求。因此,如何针对此类车间的特点,进行技术改造,以较少的投资,较快地使产品质量上等级,同时在减少环境污染,改善劳动条件等方面取得较明显的效益,从而从根本上改变此类铸造车间的落后而貌,是当前我国机械工业进一步发展     

铸造行业桥式起重机安全操作浅析

砂型铸造行业普遍存在作业环境温度高、粉尘大、照明不足等问题,给天车安全作业带来了诸多影响。文章结合作者作业实际,对铸造车间天车安全操作,特别是吊运作业、翻箱作业及出铁作业安全操作进行了详细阐述,供铸造行业桥式起重机安全作业参考。     

数控机床色彩设计研究

从提高数控机床外观质量和宜人性、满足市场竞争的角度出发,在大量分析和研究数控机床产品色彩设计实例的基础上,阐述了数控机床的色彩风格,量化分析和研究了数控机床的色彩配置方式以及色彩选用的规律,并对计算机辅助色彩设计的方法进行了研究.提出了一种可行的基于Web的数控机床色彩辅助设计系统的设计框架.     

小型铸造车间用树脂砂改造

用树脂砂改造小型铸造车间，可减轻环境污染、改善劳动条件、提高铸件产品质量、降低生产成本，有助于从根上改变小型铸造车间的落后面貌     

Js-800型操作机械手杆系计算

目前,国外一些铸造车间已开始采用各种类型的机械手,并成功地用于清理、落砂、造型等工段。从而提高了生产效率、改善了劳动条件。操作机械手的出现和采用,必将会给改善铸造车间的生产面貌和劳动环境带来新的进展。因此,操作机械手是今后的发展方向。     

砂型铸造车间的灰尘和除尘

铸造工人是我们的阶级兄弟,我们应该以深厚的阶级感情关心他们的身体健康,努力改善他们的劳动条件。铸造车间的灰尘就是对铸造工人身体健康的最大危害。解放十七年来,由于党和国家的关怀,由于工人发挥了创造性,铸造工人的劳动条件有了很大改善,不少单位在通风除尘方面作出了很大成绩,但是灰尘对铸造工人的威胁在很大程度上没有很好解决,应该引起有关部门的注意。本刊从本期开始,就铸造车间通风除尘问题组织专题讨论,欢迎读者同志们积极参加讨论,欢迎投稿,欢迎批评指正。     

色彩工效学及其在工作场所中的应用

首先分析了色彩工效学的概念和研究内容,进一步探讨了色彩工效学在工作场所设计中的具体作用及应用情况,具体包括:营造良好的工作氛围、改善照明效果、提高工作界面的安全性及人性化特点、通过色彩编码提高工作效率等。     

苏联农机制造部门的铸造生产

苏联第十二个五年计划(1986～1990),在拖拉机和农业机械制造部门计划开发600项新的现代化农业技术。铸造部门应能及时地提供高质量、高精度的铸件,这就要求对现有的铸造车间进行技术改造,采用先进的工艺、高效的设备、现代检测手段和高性能的铸造合金,以保证农机制造对铸件的要求,并要降低铸造生产的劳动、材料、能源的消耗,改善铸造工人的劳动条件和环境保护。实现综合机械化、自动化,以提高铸造车间的技术水平和工作效率。计划到1990年采用先进工艺生产的精密铸件的产量增加近一倍,而生产铸件的劳动消耗     

铸件的表面色彩设计

本文以实例说明铸件表面色彩设计的重安性，阐述了铸件表面色彩的功用、影响因素及设计选择原则。     

浇注工部送风排风装置的改进

在铸造车间流水线的浇注作业段上,采用人工单轨浇包浇注时,为了改善作业环境,一般都采用均流侧吸罩排风,均流送风口送风。实际使用中发现按标准图册制作的排风系统,效果欠佳。为此,在生产现场做了一些试验改进工作,取得了明显效果,现在介绍如下。1　差壳铸造车间浇注排风?..     

铸造车间的振动及其治理与利用——第二讲 铸造车间振动的危害

在铸造车间,除了需要的振动作业(如振动落砂,振动造型等)外,其余振动几乎都是有害的,它影响设备的工作性能和寿命,产生不利于工作的噪声和有损于各种结构的动载荷,严重时使零部件破坏而造成事故。振动和噪声对人的生理机能产生损害,使铸造工作者的作业能力降低,影响铸造生产的正常进行,甚至会造成铸造工作者的健康损害,发生“振动病”。本文将简要介绍铸造车间振动危害。     

气力输送在我厂的应用

我厂铸造车间新砂与旧砂气力输送系统,自一九七五年五月正式投产运行,至今使用正常。新砂与旧砂气力输送的实现,为改善铸造车间砂处理工部的劳动条件、提高生产效率、充分回用旧砂提供了有利的条件。现将气力输送在我厂应用的有关情况介绍如下:     

感应电炉及球化处理烟尘治理

长期以来感应电炉熔炼及球化处理的烟尘一直影响着铸造车间的作业环境，目前国内无定型的电炉烟尘治理设备可供，引进国外设备，费用又太高。上海汽车铸造总厂针对其以感应电炉为主的熔化工部试制的除尘设备取得了明显效果。１差速器壳体车间电炉熔炼及球化烟尘治理该车间...     

铸造车间旧砂中间库的设置

为改善铸造车间作业环境、有效控制旧砂周转的平衡、提高型砂质量,设置旧砂中间库是一个好办法。本文介绍了旧砂中间库设置的必要性和给车间带来的效益。     

机床铸件湿型铸造

我厂主要生产车床、搪床和深孔机床。长期以来,大中件一般都采用干型铸造。在群众性的技术革新和技术革命运动中,我们学习兄弟厂先进经验,大胆试验和推广了湿型铸造工艺,自一九六九年以来,已浇注合格铸件二万余吨。生产实践表明,这项工艺的应用,不仅使生产效率大幅度增长,同时大大改善了车间的劳动条件,基本改变了铸造车间高温、多粉尘的落后面貌。因此,完全符合党的社会主义     

移动式煤气干燥炉

在重型机器制造业中,很多大部件采用地坑造型,这些地型的干燥,不仅牵涉到车间的产量质量,而且影响着车间的作业环境及车间的燃料消耗。如何改善地型的干燥作业是一个值得讨论的问题。数年来,我厂在地型干燥方面探索一些方法,制造了一些专用设备,然仍存在着不少问题。尤其是作业环境非常恶劣,空气中尘污含量超过卫生标准达100倍之多,大大影响了职工健康。最近铸造车间职工在     

色彩在船舶中的应用

本文通过对各种色彩含义的比对,对颜色搭配及船舶中各部位常见颜色提出了自己的见解。     

简易旧砂除灰设备

我厂为提高铸件质量,改善车间劳动条件,在1963年第二季度用了1200元自行制造了一台旧砂除灰设备。此设备结构紧凑,造价低廉,占用场地面积小,使用效果良好,很适合中小型铸造工厂或铸工车间使用。