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集散型过程控制计算机CENTUM系统在合成氨生产中的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
我厂1979年8月引进日本横河“CEN-TUM”系统一套,81年7月用于合成车间,控制两个合成塔机组。由于运行效果良好,于83年8月增设扩充,完成了全车间九个合成塔机组的自动控制。两年多的实践证明,这种利用最新技术、崭新设计思想开发出来的新型控制系统,其适用性、可靠性、稳定性等,都是完全可信赖的。集散系统的生产和发展,使世界控制技术进入了一个新的阶段,随着工业生产规模的扩大,这一新型控制系统必将成为过程控制的发展方向。目 相似文献
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仪表发展的初级阶段,是基地式仪表,即装在被测设备的附近,像流量调节器就是直接安装在现场管道上。因此当时的自动控制是真正分散的。电子计算机问世后,由变送器来的测量信号送到中央控制室,再经电子计算机运算后,用几十到几百米长的线送 相似文献
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姜仁杰 《化工自动化及仪表》1987,(3)
我厂引进日本横河公司CENTUM系统一套,用于合成氨生产过程控制,于1983年8月完成九个合成塔机组的自动控制。几年来的运行实践表明:CENTUM系统的适用 相似文献
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微型计算机是七十年代的重大科技成果。在工、农业生产;交通运输、医疗卫生、经济管理、空间技术乃至家庭生活等方面都可以找到它的踪迹。我国把推广应用计算机技术(特别是微型计算机技术)当作一项国策,列入急需推广的重大科技项目。微型计算机在化工生产中的应用可分为两类。一类为利用其高速的运算功能和丰富 相似文献
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简介了以美国A-B公司的PLC-5系列可编程控制器组成的小型化生产过程计算机控制系统的构成和主要功能。 相似文献
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简介使用美国MICROMA×2集散系统与自动化仪表配合,在甲醛生产中实现数据采集、比较和控制的方法与效果。1993年9月在该公司投运后,效益显著:(1)每班操作工由4~7人减至2人;(2)解决了泛酸问题;(3)报表打印准时、清晰;(4)工艺指标易于控制。 相似文献
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过程控制是化工生产的重要环节,本文介绍了PLC、DCS、FCS控制系统各自的特点和在化工领域的应用。 相似文献
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随着微处理器、大规模和超大规模集成电路的迅速发展,通信技术的广泛应用,在过程控制领域中,传统的常规仪表监控设备,很大程度上被PLC和DCS所代替,尤其是在新建、扩建和改造项目中,几乎所有的二次仪表都由PLC和DCS所取代。因此,如何充分利用PLC就显得尤为重要。本文首先阐述了PLC的特点及内涵,其次,对PLC在化工过程控制中的应用进行了深入的探讨。 相似文献
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介绍两段炉煤气生产过程采用美国霍尼威尔公司TDC3000控制系统软,硬件组成,经三年多运行表面,系统稳定可靠,故障率少,达到设计要求。 相似文献
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文章介绍了结合运用浙大中控的WebField ECS-100系统工控软件,将联锁程序设计运用到化工生产装置上。经实践证明,联锁程序在化工自动化过程中,能提高化工生产的安全性,减少了环境污染,并且获得了良好的经济效益。 相似文献
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我公司现拥有一条由南京水泥设计研究院承担主体设计的日产2000吨熟料新型干法生产线。该生产线自动控制系统采用瑞士ABB公司Master集散控制系统(即DCS系统)。根据水泥生产工艺流程,控制系统将生产线分为五个部分:原料及废气处理系统、煤磨及窑喂料系统、窑系统、水泥磨系统和包装系统(见图1)。1系统组态说明由上图可以看出,整个DCS系统由5个现场过程控制站MasterPiece200/1(4个带单一CPU,1个带冗余CPU及冗余电源)和4个AdvantStation515操作站组成,工厂网络采用TCP/IP协议通讯,控制网络采用Maste… 相似文献
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在传统的化学合成制药生产中,由于工艺过程复杂、工艺路线长、生产防爆等特点一般采用独立的现场仪表进行简单的控制.控制水平较低。本文介绍了采用计算机过程控制系统对化学合成生产工艺过程进行控制的实例.系统提供了复杂控制能力、对生产过程实时数据进行监控和趋势曲线记录以及报警功能,满足安全性、易用性、易扩展性等使用要求,提高了对合成过程的控制精度和控制水平,从而达到了提高生产效率的目的。、 相似文献
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