巨型压机C型机架的疲劳寿命预测研究

针对循环拉伸载荷下光滑件的尺寸效应不显著和大型零件难于进行原型疲劳试验,给出了利用小试样试验去预测大型零件疲劳寿命的分析方法。首先,基于疲劳模拟试验建立模拟缩比模型,引入缺口试样尺寸系数。其次,引入表征尺寸变化对疲劳性能影响的特征参量,利用两种材料(45钢,Q235)的几何相似试样(K_t=2,K_t=3)疲劳寿命试验结果,获得缺口试样尺寸系数经验公式。同时兼顾尺寸、应力集中和表面状况之间的相互影响,建立了拉伸载荷下的疲劳综合修正系数模型,并用一算例验证了其有效性。最后,在名义应力法的基础上,应用该模型对大型C型板材料的S-N曲线进行修正,成功地预测出C型板的疲劳寿命。该方法符合实际情况,使疲劳寿命估算更合理,可用于评估拉伸作用下的大型零件疲劳评估。     

巨型压机C型机架的疲劳综合系数修正计算

应用名义应力法估算巨型压机C型机架的疲劳寿命时,疲劳综合系数是关键参数。基于疲劳模拟试验原理和相似性准则,建立缩小的相似模型。在此基础上,同时考虑实际零件的应力集中、尺寸和表面加工的相互影响,推导出拉伸作用下的疲劳综合系数修正表达式。利用新表达式分析和计算缺口试样的疲劳寿命,与测试结果基本一致,并通过对两种系数修正结果的对比,进一步说明经新表达式修正后效果更好。运用此计算式可方便地得到C型机架疲劳综合系数,可为其疲劳寿命评估提供参考。     

JCL-3×1800液压剪板机机架的有限元分析及结构改进

采用有限元软件ANSYS对JCL-3×1800液压剪板机机架施加移动载荷,分析机架在各个载荷步下的变形、等效应力、等效应变,结果表明机架危险截面的最大等效应力在30~50 MPa之间,而机架屈服极限为235 MPa,因此机架结构满足强度要求。以有限元分析的结果为基础,提出4种结构改进方案,并分别进行分析,得到较优的方案,为机架的结构改进提供依据。     

巨型压机C型机架的尺寸系数计算

为了获取巨型压机C型机架的尺寸系数,基于TCD(The Critical Distance)理论给出了缺口试样尺寸系数的有限元计算方法。首先,利用精确的有限元分析结果,获取缺口周围的应力场模型,结合材料的疲劳性能参数得出缺口试样尺寸系数;其次,运用该方法计算一系列比例放大后的缺口试样尺寸系数,同时制作出相应的几何试样并进行试验测试其尺寸系数,通过公式计算值与试验测试值的比较证实该方法的有效性。最后,根据疲劳模拟实验原理建立C型机架模拟缩比模型,利用缺口试样尺寸系数计算方法得到压机机架的尺寸系数。该方法为大型结构件的尺寸系数计算提供参考依据。     

C型多点成形压机机架结构有限元分析和优化设计

本文根据C型多点成形压机机架结构、受力状况，以三维实体为单元，建立了压力机机身有限元模型和机身结构优化的数学模型。有限元分析表明，本模型行之有效，优化结果理想。     

C型多点成形压机机架结构有限元分析和优化设计

本文根据C型多点成形压机机架结构、受力状况,以三维实体为单元,建立了压力机机身有限元模型和机身结构优化的数学模型。有限元分析表明,本模型行之有效,优化结果理想。     

C型结构综合分析实验台研究

采用集中供油加载方法研究并设计了C型结构综合分析实验台.机械设计专业的学生在掌握有限元分析方法的理论和计算实践后,通过该实验台能对C型结构简化模型的理论计算结果与实际情况进行比较,增强对有限元方法的直观理解.该实验台还有助于学生加深掌握所学的<测试技术>和<液压传动技术>课程的基本理论和方法,使学生将已学或已会知识进行综合应用.加强对学生的动脑及动手能力的培养,进一步增强工程素养.     

MBW2400膜式壁成排弯管机机架的应力分析及结构改进

应用SolidWorks软件的COSMOSXpress模块对MBW2400膜式壁成排弯管机机架进行有限元分析,通过变形、等效应力与静态位移的对比分析,确定最优改进方案:焊接一个加强座与原机架底盘用螺栓联接,同时用6个M60地脚螺栓与地面固定联接。此方案使得机架安全系数由原来的0.896 8提高到1.907 4,符合设计要求,为结构改进提供重要的依据。     

立式钻床立柱结构动静态分析与结构改进

以有限元理论为基础,建立立式钻床立柱结构的参数化模型,进行静态有限元分析,分析立柱结构承载及变形特点。在此基础上,采用选型法对立柱进行结构改进,并对改进后的模型做动态性能分析。结果表明:优化后,立柱静态性能提高,质量减少12.8%;立柱固有频率值与原固有频率值相近,满足结构动态性能的要求。     

宝钢冶炼电炉电极夹持器的结构分析及改进

介绍了宝钢冶炼电炉电极夹持器的工作原理和结构特点,建立了电极夹持器结构的力学模型,应用有限元方法计算了位移和应力分布.根据工程实际需要和综合分析,提出了对原结构的改进形式,并通过计算和比较说明改进结构提高了整体结构的安全性能.改进后的结构已应用于实际生产中.     

20MN大型框架式液压机机身有限元分析及优化设计

针对20 MN大型数控框架式液压机机身CAD分析及优化,应用三维软件Solidworks建立了20 MN大型数控框架式液压机机身的三维模型,采用有限元分析模拟软件ANSYS建立了有限元计算模型,并进行静态刚强度分析.计算分析了机身的应力及应变,在此基础上构建了主体结构的优化计算模型,将机身进行了优化设计,并与初始设计进...     

基于有限元分析的连铸机钢包回转台结构优化设计

本文利用先进的ANSYS工程分析软件对连铸机钢包回转台进行有限元分析,找出整个回转台的应力和变形的分布情况,分析出回转台的薄弱环节,并在有限元分析的基础上进行优化设计,使得优化后的回转台结构在刚度和强度上都有很大提高,从而有针对性地解决了工程实际问题.     

应变式传感器寄生效应分析

应变式传感器的寄生效应是影响传感器精度的重要因素.寄生效应是由于安装接触表面微观上的尖点、微粒等引起的非线性形变造成的,其对传感器精度的影响程度是不可预知且易改变的,难以进行模拟分析.文中提出了运用有限元分析法,将接触表面微观状况的变化用不同约束来模拟,其敏感部位应力差值可以反映寄生效应的大小.同时,文章还对减小寄生效应影响的方法进行了探讨.     

异型坯连铸机中间包热应力分析

为了解中间包大量发生裂纹的原因,利用有限元方法对中间包壳体的应力场进行了分析,计算了不同情况下的中间包壳体的应力分布,比较了载荷和结构对中间包壳体应力分布的影响,结合现场实际情况提出改进措施.现场实际使用证明其效果良好.     

曲轴体锻造胎模的有限元分析与改进

为解决曲轴体毛坯锻造胎模在生产中工作寿命过低的问题,采用有限元方法分析模具在工作时的受力状况,提出采用组合式模具的解决方案,并根据有限元分析结果确定模具设计的各项参数.新设计的组合式模具投入生产后,其工作寿命为原有整体式模具的数倍,证明模具改进效果显著,也表明在模具设计中深入应用有限元技术具有重要意义.     

5000 kN机械压力机机身有限元分析

运用SolidWorks软件对某5000 kN机械压力机机身进行实体建模,并运用ANSYS软件对其进行结构分析和模态分析;通过模态分析获得结构的固有频率;通过结构分析获得应力和变形的分布情况,在此基础上分析压力机机身设计是否合理.针对组合框架式压力机的预紧问题,分别采用了直接加载法和热-结构耦合法两种预紧方法,并对两种预紧方法计算结果进行了比较.     

宝钢烧结机头电除尘器钢框架的计算分析

宝钢二期烧结机头电除尘改造,面对施工难度大,场地有限,停产时间控制在25天等客观条件,我们运用MTS软件合理地建立整体除尘器框架的有限元分析计算模型,进行结构分析计算,准确地计算出应力及变形,全面分析该框架整体稳定性,为选择整体推移技术改造方案提供必要的技术保障和理论依据。     

三梁四柱式多点成形压力机机架结构有限元分析和优化设计

本文在对三梁四柱式多点成形压力机机架结构研究的基础上,建立了压力机机架有限元模型和机架结构优化的数学模型。根据其受力状况,用三维实体单元进行有限元分析,并对其计算结果进行优化。优化结果表明,该有限元模型建立正确,节材明显。