镀锌炉用高强低铁隔热耐火砖的研制与生产

以漂珠、结合粘土为原料，加入膨胀剂、助熔剂和可燃加入物．可制得高强、高铝、低铁隔热耐火砖。其主要理化指标：体积密度０．４１～０．５４ｇ／ｃｍ３，常温耐压强度１．２～２．７ＭＰａ，重烧线变化－０．１％（１２５０℃）～－０．０２％（１１５０℃）．导热系数０．１３４～０．１４８Ｗ（ｍ·Ｋ）；Ａｌ２Ｏ３４３．６％～４９．５％，Ｆｅ２Ｏ３１．１６％～１．１０％。     

加压流态化：Ⅱ床层与行政区域埋管的传热研究

基于两相理论建立了加压流态化床中垂埋管与床层之间的传热模型，研究表明ｈ＝（１－δｗ）（２ｋ＾０ｅｗ／ｄｐ＋ａｗＣｐｇρｇＵ０）模型能较好地模拟实验值。     

氮化硅超细粉原位生长“无缺陷”α－氮化硅晶须

研究了用加压氮化法（ｉｎｃｒｅａｓｉｎｇｐｒｅｓｓｕｒｅｎｉｔｒｉｄａｔｉｏｎ，简称ＩＰＮ法）制备高活性、高纯度的氮化硅超细粉。用这种超细粉在一定温度范围内原位生长出“无缺陷”的α－Ｓｉ＿３Ｎ＿４晶须，其截面直径×长的尺寸分别为（０．１～０．３μｍ）×（１０～３０μｍ）；（０．０２～０．０８μｍ）×（５０～１００μｍ）。在氮化硅基体中加入“无缺陷”α－Ｓｉ＿３Ｎ＿４晶须后，材料的断裂韧性Ｋ＿（Ｉｃ）达１０．５±０．９ＭＰａ·ｍ￣（１／２）；室温强度σ＿（ｆＲＴ）达９２７±２９ＭＰａ；１３００℃时强度σｆ＿（１３００℃）达５５６Ｍｐａ。     

晶须表面涂层对SiCw／TZP陶瓷复合材料力学性能和界面结构的影响

研究了在ＳｉＣ晶须表面涂覆１０～１００ｎｍ厚的氧化铝或莫来石对１５％（ｖｏｌ）ＳｉＣｗ／２．５Ｙ－ＴＺＰ陶瓷复合材料力学性能的影响。结果表明：涂层可显改善复合材料的力学性能，其中涂覆莫来石效果最佳，室温σ１＝１４５０ＭＰａ，Ｋ１ｃ＝１７ＭＰａ·ｍ＾１／２，１０００℃下σｆ＝５２０ＭＰａ，比无涂层的复合材料力学性能分别提高了８０％，１００％和４５％。ＳＥＭ，ＴＥＭ和ＨＲＥＭ观察表明：ＳｉＣｗ表面涂     

烧结温度对Al2O3＋WC陶瓷强韧性的影响

采用不同常压烧结（ＣＰ）温度制备了Ａｌ２Ｏ３＋ＷＣ复合陶瓷材料。利用扫描电镜（ＳＥＭ）、Ｘ－射线衍射,能谱分析（ＥＤＡＸ）等手段和三点弯曲,单边切口梁等力学方法研究了该材料的组织结构、力学性能及增韧机制。结果表明,１６００℃烧结Ａｌ２Ｏ３＋ＷＣ陶瓷各相结合致密、分布均匀且晶普微细,其断裂形式为沿晶断裂,室温断裂强度为５２０ＭＰａ;断裂韧性为６．２ＭＰａ·ｍ＾１／２,第二相ＷＣ弥散分布细化了基本晶粒     

SiC隔板砖结合剂的选用

以硅酸乙酯作ＳｉＣ隔板砖的结合剂，可以使制品具有较好的高温性能：荷重软化温度１５８０℃、高温抗折强度（１３５０℃）２．４～２．７ＭＰａ、导热系数２．４８Ｗ／（ｍ·Ｋ）。制品在使用中无变形、断裂现象发生。     

活化甲基二乙醇胺溶液吸收CO2的动力学

采用圆盘塔在常压、温度３０～７０℃、ＭＤＥＡ（甲基二乙醇胺）浓度１．７５～４．２１ｋｍｏｌ／ｍ３、哌嗪浓度０．０４１～０．２１ｋｍｏｌ／ｍ３条件下，研究了活化ＭＤＥＡ吸收ＣＯ２的动力学。动力学数据证实了ＣＯ２与哌嗪之间进行着拟一级均匀［４］活化反应机理，其吸收速率可由并行拟一级快速可逆反应吸收来表示：　式中：ｋｐ＝２．９８×１０（１１）ｅｘｐ（－６４２４／Ｔ），表观活化能为５３．４１ｋＪ／ｍｏｌ。     

乙醇羰基化常压气─固相反应的动力学研究

本文对乙醇在微分反应器中用Ｎｉ－Ｐｈ／Ｃ催化剂，反应温度２５０℃，压力０．１ＭＰａ，原料配比为ＣＯ／Ｃ２Ｈ５ＯＨ／Ｃ２Ｈ５Ｉ—２／１／０．１，接触时间（Ｗ／Ｆ）３．３ｇ·ｈ／ｍｍｏｌ的条件下羰基化反应的动力学进行了研究，生成丙酸乙酯的反应速度方程为：生成乙醚副反应的反应速度方程为：反应活化能Ｅ＝２８．ｇｋＪ／ｍｏｌ     

特种低气孔率粘土砖的研制

以特级焦宝石和合成其来石为主要原料并加入适量添加剂，采用四级配料、共磨细粉等工艺，研制出气孔率为８．７％、体积密度为２．２ｇ／ｃｍ３、０．２ＭＰａ荷重软化温度（Ｔ０．６）为１５４０℃低气孔率粘土砖，该砖具有较高的抗碱蒸汽侵蚀性。     

氧化锆增韧堇青石陶瓷的研究

添加分散的氧化锆对多晶体堇青石进行了增强和增韧。含１０％（按质量计，下同）ＺｒＯ２的氧化锆增韧堇青石陶瓷（ＺＴＣＣ）的抗弯强度（１３０ＭＰａ）较１４００℃，６ｈ制备的人工合成高纯多晶堇青石的（７４．３ＭＰａ）有明显提高。含有５％ＺｒＯ２和１％ＣａＯ二元弥散相粒子的ＺＴＣＣ的断裂韧性增大至２．８３ＭＰａ·ｍ＾１／２。当加入１５％Ｙ－ＴＺＰ，样品的抗弯强度和断裂韧性分别高达１８８ＭＰａ和３．２ＭＰａ·     

新型高效催化剂气相聚合制备聚乙烯

综合报道了新型乙烯气相聚合ＭＧ型催化剂的制备及其聚合反应性能。研究了采用浸渍反应法制备含ＴｉＣｌ４／ＭｇＣｌ２／ＺｎＣｌ２／ＳｉＯ２醇／Ａｌ（ｉ－Ｂｕ）３的ＭＧ－４型高效催化剂。在压力１．０ＭＰａ下,乙烯聚合催化效率高达４４５￣８８４ｋｇＰＥ／ｇＴｉ,制得了表观密度≥ｇ／０．３７／ｃｍ＾３、重均颗粒分布（２０￣２００目）≥９７．７％、颗粒状态良好的聚乙烯。用ＤＳＣ、ＳＥＭ、ＷＡＸＤ对聚合产物进行了     

高性能细晶粒刚玉瓷的研制

本文对商用γ－ Ａｌ２ Ｏ３ 粉预处理后，采用热压工艺制备了高性能细晶粒刚玉瓷，１５００ ℃／３０ｍｉｎ 热压获得晶粒尺寸为０ ．６μｍ ，抗弯强度为４８０ Ｍ Ｐａ ，１６００ ℃／３０ｍｉｎ 获得断裂韧性为５ ．３ Ｍ Ｐａ·ｍ １／２ 的刚玉瓷材料，并探讨了添加剂 Ｍｇ Ｏ 在刚玉瓷中的不同作用机理。     

SiCw增韧Al2O3／TiB2陶瓷复合材料的研究

根据对晶须与基体材料的热胀失配的分析，计算得出了Ａｌ２Ｏ３／ＴｉＢ２／ＳｉＣｗ三元复合材料中ＳｉＣｗ的临界体积分数。采用ＴｉＢ２颗粒增韧和ＳｉＣｗ增韧两种途径来改善Ａｌ２Ｏ３的脆性，得到此复合材料的抗弯强度为７４０ＭＰａ，断裂韧性为７．７ＭＰａ·ｍ＾１／２。分析表明：当ＳｉＣｗ含量大于临界体积分数时，强度大幅降低的主要原因是由于致密度的降低和热残余拉应力的增大。     

新型催化剂PCeHM在甲醇胺化反应中的应用

对ＰＣｅＨＭ、Ａ－６及ＫＤＣ－６催化剂在常压及２．０ＭＰａ下进行了对比实验，结果表明ＰＣｅＨＭ在常压下的催化性能优于目前使用的催化剂，在２．０ＭＰａ下的催化性能与Ａ－６及ＫＤＣ－６的催化性能相当。     

制备γ—LiAlO2陶瓷芯块的工艺参数研究

本采用冷压－烧结工艺研究了γ－ＬｉＡｌＯ２陶瓷芯块密度ρ（克／厘米＾３）与压制压力Ｐ（ＭＰａ），烧结温度Ｔ（℃）烧结时间（小时）和添加剂量Ｍ（克ＰＶＡ／克干粉）等工艺参数之间的关系，由实验结果，可归纳出如下关系式：ρ＝２．５×１０＾－３Ｐ＾０．１９Ｔ＾０．７５ｔ＾０．０３３Ｍ＾－０．０５（Ｍ＞０），此式可作为制备γ－ＬｉＡｌＯ２陶瓷芯块的工艺依据。     

以二硫化钼为催化剂硝基苯催化加氢制取对氨基苯酚

研究了硝基苯加氢制取对氨基苯酚所用催化剂制备方法和操作条件。以二硫化钼为催化剂（ＭｏＳ２／Ｃ），在１３５℃，２．０ＭＰａ的条件下，硝基苯催化加氢制取对氨基苯酚，其产率达６４．３％。     

SBR／PP共混物的结晶行为和性能

研究了ＳＢＲ／ＰＰ共混物的结晶行为，拉伸强度，制品冲击强度及屈服强度，当ＳＢＲ／ＰＰ（质量比）为１０／９０时，常温（２５℃）下的缺口冲击强度最大，约为８ｋｊ／ｍ＾２，拉伸强度为２８．５ＭＰａ，屈服强度为３１．４ＭＰａ，此时ＳＢＲ具有最大非均相成核能力，并使ＰＰ具有６３．６％的总结晶度和１３．２％的β－晶型结晶度。     

高强度多胶粉云母带粘合剂的研制

在苯甲酸铅的作用下,将自制的改性剂引入环氧－双马来酰亚胺－ＴＯＡ体系中,获得了综合性能良好的高强度多胶粉云母带用粘合剂Ｉａ。该粘合剂不仅具有长的室温贮存期（大于四个月）,而且其固化体系在维持优良的介电性能的同时,胶条的室温冲击强度为１３．６ｋＪ／ｍ~２,１５５℃的静态弯曲强度为１３．０ＭＰａ;用玻璃布增强的云母板材,室温冲击强度为８１．５ｋＪ／ｍ~２,室温或１５５℃的静态弯曲强度为２８３．４ＭＰａ或１２９．ＩＭＰａ。此外,在温度低于 ２００℃时,固化物的动态力学模量均大于 １００ＭＰａ。     

冷却剂主泵的改造与修复

１原冷却剂主泵简介天脊公司硝酸磷肥装置ＧＡ１０２Ａ／Ｂ冷却剂主泵是该装置主要设备之一，用于结晶工序冷却剂的循环。该泵为单级双吸离心式，型号为６ＨＤＳ－１５２Ｂ，介质为ｗ（ＮＨ３）＝２０％氨水。设计流量３６０ｍ３／ｈ，扬程１９５ｍ，吸入压力０．６ＭＰａ...     

利用临沂地区原料低温煅烧高强硅酸盐道路水泥熟料的研究

使用临沂地区萤石作为矿化剂，可以显著改善道路水泥生料的易烧性和熟料中的Ｃ＿３Ｓ相的生成速度。生料ＫＨ＝０．９４，烧成温度≥１２５０℃时，能保证熟料中ｆＣａＯ≤１．８％。在Φ３．２ｍ×１１ｍ塔式机立窑上的生产实践表明：熟料抗压强度３ｄ为３９．５ＭＰａ；２８ｄ为６１．２ＭＰａ；耐磨性为２．４８ｋｇ／ｍ２；干缩率为０．０９％。