南化公司吨氨综合能耗居国内最好水平

2012年1至6月,南京化学工业有限公司合成氨吨氨综合能耗为1 504千克标准煤,已居国内最好水平。该公司合成氨装置采用烟煤为原料。近年来,该公司生产部门积极消化引进技术,不断攻坚克难,解决了装置存在的大量影响稳定运行难题,装置日产量、连续稳定运行水平不断提高。6月该公司生产总氨26413t,首次实现高负荷状态下非计划停车为零目标。     

国产化大化肥合成氨装置综合能耗优化研究

针对国产化大化肥项目合成氨装置在运行中存在物耗和能耗高的问题,进行原因分析,并提出相应的优化和处理措施,从而达到降低装置吨氨物耗和综合能耗的目的。     

影响合成氨综合能耗的因素探讨

合成氨综合能耗是衡量合成氨生产经济性的重要指标,其影响因素也是多方面的。本文结合我公司"18·30"项目(设计能力180 kt/a合成氨、300 kt/a尿素)多年的运行经验,主要从合成氨系统的循环气量、气质及运行工况进行探讨分析,得出这3个因素对合成氨综合能耗的影响,为合成氨装置节能降耗提供借鉴。1合成循环气量的影响我公司"18·30"项目于2006年开车,综     

宁夏石化大型化肥项目开工建设

2011年7月10日,中国石油宁夏石化公司年产45万吨合成氨,80万吨尿素项目在银川开工建设,项目的建设明确定位于国产化,由中国石油自主开发和自主建设,宁夏石化与寰球工程公司密切协作,共同承担科技专项课题攻关和研发     

合成氨装置综合能耗与产品产量关联性分析的案例实践

通过对某合成氨装置原料、综合能耗与产品、产量关联性分析的案例实践,在归纳整理得到关联性分析步骤的基础上,得知:(1)现阶段该合成氨装置的(月度)综合能耗基础值为306831GJ,且每生产1t合成氨产品的综合能耗变化值为21.463GJ;(2)现阶段该合成氨装置的单位产品能源消耗量为31.88GJ/t NH3,单位能源消耗产品产量为0.031t NH3/GJ,能源损失率为23.9%,与产品产量无关联的单位产品能源消耗量7.63GJ/t NH3;(3)在现有运行状态下,该合成氨装置的产品产量达到57.3万吨/年时可达到设计综合能耗值(27.89GJ/t NH3)的水平,从而为判定生产过程管理水平,寻找清洁生产机会提供了依据。     

论合成氨综合能耗的影响因素

利用一元线性回归方程及相关性定量分析对影响赤天化合成氨综合能耗的因素进行了分析,并论证了降低合成氨综合能耗的关键因素.     

乌石化100万t／a芳烃项目开工

2008年5月1日,中国石油乌鲁木齐石化公司100万t／a二甲苯芳烃项目正式开工,这标志着新疆石油化工产业发展又迈出了新的步伐。该项目总投资38．67亿元,预计2009年实现全部建成,产出合格产品。     

降低合成氨综合能耗的措施探讨

合成氨综合能耗是一项综合性的指标,影响因素错纵复杂,尤以生产工艺、运转率、日均产量、原料性质、运行工况、统计方法等为主要影响因素。结合生产实际,分析诸多因素对粉煤气化型合成氨生产综合能耗的影响,旨在进一步降低合成氨综合能耗,提高企业竞争力。     

联碱企业综合能耗统计方法探讨

目前联碱法生产企业综合能耗统计方式由于各企业的情况不一,存在不合理性,难以反映各企业的真实水平,本文提出了新的统计计算方法,以便客观、真实地反映出各联碱企业管理及技术水平。     

国产抗氧阻聚剂跻身世界先进

从中国石化燕山石化分公司获悉,其年产80kt制苯装置使用北京斯伯乐科技发展有限公司研制的新型抗氧阻聚剂产品后．再沸器运行周期延长至6个月,彻底破解了装置长周期稳定运行的瓶颈问题。     

兰州石化10万吨/年丁苯橡胶装置开车

日前,中国石油兰州石化公司10万吨／年丁苯橡胶装置开车。该项目总投资6．8亿元,于2007年3月开工,主要生产单元采用连续乳液聚合方法。     

安庆石化化肥二部精打细算降低开停车能耗

安庆石化化肥二部以降低装置生产成本为出发点，不断在工业用水、蒸汽、用电、氨耗等生产能耗上精打细算，从装置开车准备到停车过程的每个细节上做文章，取得了较好的效果。     

宁夏石化“45·80”开工建设

正2012年6月28日,中国石油自主开发、自主建设的最大化肥项目——宁夏石化国产化年产45万合成氨/80万t尿素工程开工建设。该项目是中国石油在国内首套采用自主知识产权的技术建设的大型化肥装置。项目预算投资26.7亿元,计划2013年上半年完成建设,2013年6月底公用工程中交,8月底合成氨装置和尿素装置中交,10月底投料试生产。该项目建成投产后,宁夏石化化肥年生产能力将达到300万t,跃升为     

生物质对降低煤制合成氨综合能耗的应用价值

简要介绍一种完全不同于传统中小合成氨的新原料路线工艺,对生物质炭块替代无烟块煤可操作性进行了分析、论证。认为从合成氨原料这一源头变革原料路线将使降低煤制合成氨综合能耗迎刃而解,带来超预期经济、技术、社会效益。     

化肥行业占石化行业总能耗20.3%

<正>[中国化工报]由中国化工节能技术协会编制的《2012中国石油和化工行业节能进展报告》近日正式出炉。报告显示,2011年石油和化工行业能源消费总量为44515万吨标准煤,占全国工业能耗的比重为18.6%,比2010年下降0.3个百分点。据中国化工节能技术协会驻会副理事长方晓骅介绍,在2011年全行业消耗的44515万吨标准煤中,石油     

宁夏捷美丰友化工年产40万吨煤制合成氨项目开工

宁夏捷美丰友化工有限公司是四川化工控股（集团）有限责任公司15家直属企业之一。公司第一期合成氨、尿素搬迁及技术优化工程建设项目,以煤为原料建设年产40万吨合成氨、70万吨尿素、20万吨甲醇装置。该项目是宁夏回族自治区政府招商引资的“宁夏第三套大化肥装置”,也是四川化工控股（集团）公司调整原料结构和投资发展战略目标,进军煤化工的重点项目。     

宁夏石化国产氨泵和甲铵泵正式投用

2012年6月15日,由寰球工程公司、宁夏石化公司和生产厂家共同研发的离心式氨泵和甲铵泵正式投用．并入宁夏石化公司二化肥装置生产系统．实现一次投用成功．填补国内石化行业氨泵和甲铵泵无国产产品的历史,空白。     

能量优化解气头氮肥能耗之困

近日记者在四川美丰化工股份公司获悉,四川美丰自主开发的气头大型合成氨尿素装置能量优化技术,已在四川德阳、青海西宁等地建成投产的6套装置（年产20万t合成氨、30万t尿素）上获得应用。实践结果表明,与传统工艺技术相比,吨氨综合能耗由1467kg标煤降到1054kg标煤,降低28％;吨尿素综合能耗由1068kg标煤降到724kg标煤,降低32％。