天然气蒸汽转化合成氨厂制乙二醇改造分析

以300kt/a规模的天然气蒸汽转化制合成氨装置为例,分析通过改造制乙二醇合成气的可行性,确认改造的重点及难点在于天燃气蒸汽转化部分的改造,通过计算对比,确定改造的工艺流程及方案,分析实际工程改造的难点,从而满足同时供氢气及供乙二醇的需求,实现多联产.     

壳牌煤气化工艺流程中合成气反吹系统方案改造的探讨

针对壳牌煤气化工艺流程中的合成气反吹系统进行方案改造,反吹介质可由洗涤后的粗合成气改为高温高压氮气。改造后,出气化装置的合成气组份可以满足下游装置的工艺要求,同时又可以节省大量的工程投资。从工艺技术和经济技术两方面考虑,此改造方案切实可行。     

合成气制乙二醇产品品质提升方法的应用研究

在乙二醇合成工艺路线中，合成气制乙二醇生产装置的聚酯级乙二醇产出率低。通过对乙二醇精馏系统进行分析，设计乙二醇液相加氢系统，采用原精馏系统与液相加氢系统深度融合技术，将乙二醇杂质含量降低，使合成气制乙二醇生产装置产出的工业级乙二醇产品全部或大部分转化为聚酯级乙二醇，显著提高了企业的经济效率。     

CO/H_2深冷分离运行优化总结

介绍了深冷分离CO/H_2技术在煤制乙二醇装置中的应用及运行情况,利用深冷分离技术对合成气中的各组分进行分离,并将合格产品气送往合成工序。总结了在开车及运行期间为满足冷箱对冷量的需求而进行的调整。装置进行改造后,运行稳定,能够满足200 kt乙二醇项目的用气要求。     

内蒙古易高煤化科技建设24万吨合成气制乙二醇项目

<正>内蒙古易高煤化科技有限公司年产24万吨合成气制乙二醇项目位于内蒙古自治区鄂尔多斯市准格尔旗大路化工园区,采用上海浦景化工技术股份有限公司的合成气制乙二醇专利技术,由华陆工程科技有限责任公司(原化六院)进行工程设计,属于国家大力推广的高科技项目。易高乙二醇项目主要是在原有甲醇装置基础上,依托备煤、气化及公用工程系统,将甲醇合成装置改造为乙二醇合成装置,生产市场     

易高建合成气制乙二醇装置

<正>2016年12月8日,内蒙古易高煤化科技有限公司25万t/a合成气制乙二醇装置工艺包审查会在西安召开。该项目是原易高煤化甲醇装置改造乙二醇装置项目,建设地点位于内蒙古自治区鄂尔多斯市准格尔旗大路化工园区,采用上海浦景化工技术股份有限公司的合成气制乙二醇专利技术,由华陆工程科技有限责任     

贵州鑫新集团建设万吨级合成气制乙二醇示范装置

<正>贵州鑫新化工(集团)有限公司近日与惠生工程(中国)有限公司、天津大学签订合成气制乙二醇战略合作协议,三方将共同推进完全自主知识产权的合成气制乙二醇成套技术商业化。根据战略协议,惠生工程、天津大学与鑫新集团的战略合作将充分发挥各自优势,其中天津大学提供合成气制乙二醇成套技术基础工艺包,惠生工程负责工艺包转化、工程设计和工程总承包,鑫新集团投资建设万吨级乙二醇示范装置。天津大学合成气制乙二醇成套技术     

湖北化肥20万t/a合成气制乙二醇成套技术通过鉴定

<正>2017年11月28日,湖北化肥20万t/a合成气制乙二醇成套技术通过中国石化鉴定,建议加快推广应用,让科技转化为生产力。湖北化肥20万t/a合成气制乙二醇示范装置是中国石化十条龙攻关项目之一,采用中国石化自主研发的专有成套技术。湖北化肥作为攻关组长单位,与上海石油化工研究院、上海工程公司等6家单位,组成攻关小组,开发合成气制乙二醇装置工艺包;完成各     

焦炉气制乙二醇工艺技术方案优化和经济性分析

为深度利用焦炉气资源,以焦炉气为原料进行转化并生产高附加值化学品,实现焦化企业节能减排和提高经济效益,结合理论及工程经验,对不同焦炉气制取乙二醇的技术方案进行全工艺流程优化,重点对比了焦炉气催化部分氧化和非催化部分氧化技术,同时对全厂工艺方案进行了经济性分析。结果表明:焦炉气转化制取合成气对全厂工艺方案影响较大,采用焦炉气非催化氧化技术制取合成气,合成气经净化和分离后制取乙二醇全厂工艺方案更优,具有投资低、消耗低和流程短等优点,乙二醇生产成本为3 974元/t,其财务内部收益率分别为25. 38%(税前)和20. 80%(税后),盈利能力较强,具备良好的经济效益和广阔的应用前景。     

富余合成气制20万t/a乙二醇装置运行分析

本项目采用河南能源与通辽金煤合作的羰化、加氢两步间接合成法制乙二醇工艺技术,由中国五环工程有限公司作为总体院,利用河南龙宇煤化工有限公司二期富余合成气,同时由一期调剂部分合成气,满足20万t/a乙二醇装置合成气需求。一氧化碳由原二期冷箱提供,氢气由原二期PSA提供部分,同时利用二期乙二醇装置解析气并从一期调剂部分合成气,新增PSA提氢提一氧化碳装置,满足新增20万t/a乙二醇装置需求,其它公用工程依托龙宇煤化工现有设施。原料气一氧化碳和氢气,经草酸酯法间接生产乙二醇。本项目乙二醇规模为20万t/a,副产碳酸二甲酯、醇酯混合物、轻质醇、重质醇等,同时新增PSA装置副产部分解析气返回一期利用。以经济效益为出发点,介绍了煤制乙二醇的生产工艺,装置开车后的各项运行指标,将园区的富余合成气吃干榨净,释放整个园区的产能,降低成本,带来可观的经济效益。     

对大型合成氨装置"以煤顶气"改造工程的认识

以辽河化肥厂大型合成氨装置制气部分工艺改造工程为例,论述了“以煤顶气”对我国天然气化工发展的积极意义,认为改造工程为我国合成氨行业解决天然气原料不足的问题提出了解决方法,有利于提高天然气制合成气工业生产的整体技术水平;分析了天然气一煤炭共气化工艺路线在我国的发展趋势。     

天然气组分对合成氨装置的影响

云南水富云天化有限公司合成氨装置主要是以天然气为原料,若天然气的组分发生较大改变时,则原料气对装置的参数会产生较大的影响。针对天然气组分改变后对合成氨装置产生的影响进行分析,并提出相应的措施进行优化操作。     

双燃料燃烧炉在固碱生产中的应用

针对天然气与电石炉气成分及热值的差异,对固碱生产装置中燃烧炉炉头、工艺配管、控制系统、风机及安全装置等进行了技术改造,实现了天然气一电石炉气双燃料燃烧炉的正常运行。     

天然气制氢工艺现状及发展

天然气制氢气常用于大规模的氢气供应场合,在天然气丰富的地区,天然气制氢是最好的选择。然而天然气水蒸汽重整制氢需吸收大量的热,制氢过程能耗高,燃料成本占生产成本的52%～68%,天然气价格仍是上涨的趋势,反应需要昂贵的耐高温不锈钢管作反应器。因此,开发和改进更为先进的天然气制氢新工艺技术是解决廉价氢源的方向。     

浅谈天然气液化脱重烃技术

在天然气液化和天然气的一些特殊用途中,有效地脱出天然气中的芳烃和较高碳链的重烃是非常重要的一个技术环节。LNG(液化天然气)生产装置脱除C5以上,防止C5以上组分在冷箱内发生冰堵。本文介绍了三种常用重烃脱除方法,并分析了适用的场合。     

天然气涡旋压缩机增压装置供油流量的控制模型

对卧式天然气涡旋压缩机增压装置中的供油回路进行了全面分析,根据机械密封的热负荷需油量和压缩机高效运行时压缩腔中气体润滑油的最佳含量建立了该装置总需油量的数学模型,由模型可以看出只要装置中各结构参数和气体、润滑油的特性参数确定下来,其各部分的需油量就可以确定。装置在运行时可根据计算出的最佳油量,通过传感器控制各个部分的供油量,实现供油系统的油量自动控制。     

高压天然气管道内颗粒物在线检测结果校正方法

采用在线检测装置对天然气管道内颗粒物进行了实验测定,该装置可在操作压力12 MPa下无需减压装置直接对高压天然气内的颗粒物浓度和粒径分布进行检测. 在6.3 MPa压力下,对国内某天然气站管道内颗粒物的特性进行了检测,分析了影响在线测量结果的因素,以离线测量数据为基准,提出了修正方法,对在线测量所得粉尘颗粒物的粒径分布和浓度进行了修正,在线检测所测粒径范围由0.65~9.5 mm修正为0.55~7.2 mm. 修正前在线测量浓度为4.04 mg/m3,离线测量浓度为2.76 mg/m3,二者偏差约为46%,修正后在线检测平均浓度约为2.83 mg/m3,与离线测量浓度的偏差小于5%.     

天然气净化装置的腐蚀与防护

由于天然气中含有H_2S、CO_2和有机硫化物等酸性组分,因此天然气净化装置在常规的运行中极易受到含硫天然气的影响,导致装置的某些部位(再生塔及其内部构件、贫富液换热器、重沸器以及相连管线等)易出现较为严重的腐蚀。结合国内外关于H_2S、CO_2腐蚀行为的原因,针对性的分析了天然气净化装置腐蚀机理及其影响因素,提出了相应的脱酸气装置腐蚀防护措施,以提高管线和设备使用率和生产效率。     

液化天然气过程的热力学分析

利用R K S方程建立了天然气和液化天然气焓火用计算的热力学模型;对 2×104 m3 /d液化天然气液化过程进行了模拟计算;计算了各设备的火用损失和液化过程的火用效率;热力学计算分析结果表明,装置的最大火用损环节是循环压缩机,其次是透平膨胀机和气波制冷机。本装置利用自身所产尾气作为燃气发动机的燃料,进而利用燃气发动机带动循环压缩机,节省了大量电能,回收了排放尾气的能源,有效地解决了压缩机的高能耗问题。     

天然气集输缓蚀剂的研究进展

石油天然气中普遍含有H2O、H2S、CO2等腐蚀性物质,在集输、储运过程中常对管线设施造成严重的腐蚀破坏,添加缓蚀剂是应用最普遍且经济特效的腐蚀抑制措施。本文概述了天然气缓蚀剂开发的历史,指出油溶性、挥发性和良好水分散性是天然气缓蚀剂的基本要素,抗H2S、CO2腐蚀的缓蚀剂是理想的天然气集输缓蚀剂。传统的磷酸酯与烷基胺的反应产物、多胺类以及咪唑啉与硫脲的复配物等都有良好的应用效果,其中改性咪唑啉类油溶性缓蚀剂具有优异的抗H2S、CO2腐蚀特性和良好的发展前景。