颚式破碎机的使用 维护及修理

颚式破碎机是砖瓦行业广泛应用的破碎机械．主要用于将开采的矿物原料破碎成适于运输、使用和粉磨的制砖原料。具有结构简单、工作可靠、维护检修方便、生产费用低等优点。颚式破碎机工作原理是：电动机通过传动装置将动力传递给偏心轴．并通过偏心轴的偏心运动使颚动相对于定颚做往复摆动．落人破碎腔的物料受到反复的挤压、劈裂和弯曲作用而被物料破碎．破碎后的物料依靠自重而卸出。由于颚式破碎机工作繁重、工作条件恶劣。且受力情况复杂．生产中难免发生故障。因此．颚式破碎机的维修技术．关系到设备的利用率、生产成本、企业经济效益以及设备的使用寿命。     

破碎理论及破碎机的研究现状与展望

介绍了层压破碎与自冲击破碎的理论研究现状,论述了颚式破碎机、旋回式破碎机、圆锥破碎机以及冲击式破碎机的特点,提出了破碎理论和破碎机的发展趋势。     

美卓新式C120型颚式破碎机

日前,美卓矿山与建筑技术新近推出了美卓C120型颚式破碎机,该机破碎效率高、可靠性强,可灵活应用于固定式和移动式破碎站,操作简单、安全,是美卓C系列破碎机家族中的第13位成员。C120型颚式破碎机的独特之处在于其富有竞     

颚式破碎机的维护与修理

颚式破碎机是砖瓦行业广泛应用的破碎机械,主要用于将开采的矿物原料破碎成适于运输、使用和粉磨的制砖原料,具有结构简单、工作可靠、维护检修方便、生产费用低等优点。颚式破碎机工作原理是：电动机通过传动装置将动力传递给偏心轴,并通过偏心轴的偏心运动使动颚相对于定颚作往复摆动,落人破碎腔的物料受到反复的挤压、劈裂和弯曲作用而被破碎,破碎后的物料依靠自重卸出。     

破碎设备的性能与工程应用

通过对颚式破碎机、圆锥式破碎机和反击式破碎机等几种典型破碎设备的结构、工作机理分析,研究了不同结构原理破碎设备对路用材料的破碎性能和破碎效果,并根据应用性能提出了在工程中合理选择和正确使用的方法.     

基于RecurDyn和EDEM的颚式破碎机的破碎耦合仿真

为分析颚式破碎机偏心轴转速和破碎效率之间的关系,本文使用离散元软件EDEM建立物料及破碎机的离散元模型。在实验室对岩石试件抗压强度试验得到其力学参数,通过虚拟试验对颗粒模型进行参数标定,使岩石颗粒的破碎行为与真实岩石保持一致。然后以PEW860型颚式破碎机为研究对象,利用SolidWorks软件建立三维模型,对PEW860型颚式破碎机进行EDEM和RecurDyn的石灰石破碎耦合仿真及离散元分析。对仿真结果进行分析,发现了偏心轴转速和破碎效率之间的关系。仿真结果可为颚式破碎机的参数优化设计提供参考,对现实生产有一定的指导价值。     

试论振动颚式破碎机的设计

简述振动颚式破碎机的破碎机理，并对振动颚破的结构形式选择作了初步分析。文中叙述了偏心力，激振频率的选用原则及计算公式，并初步推荐了各种规格振动颚破的性能参数。文中分析了卧式振动颚破的2个重要角度参数，并对轴承、支振弹簧的选用也做了一定分析。文章最后展望了振动颚式破碎机的发展前景，认为振动颚破符合减少能耗，降低污染的现代要求，是值得深入研究的破碎机种。     

关于颚式破碎机结构不合理的分析

一、前言 对于颚式破碎机,其动颚板上的破碎力分布状态不仅直接影响到各零部件的强度、刚度及磨损情况,而且决定了物料的破碎效果。就目前的颚式破碎机而言,简摆式的最大破碎力的作用点在离动颚下端四分之一动颚板长度,而复摆式则为三分之一动颚板长度。从破碎腔内的物料分布来看,其粒径自上而下依次减小。而破碎机理是大粒径物料需大破碎力破碎,小粒径物料需小破碎力破     

美卓矿机在中国引领破碎新概念

2004年11月16日至11月19日，美卓矿机针对中国市场，在第二届Bauma China2004博览会推出具有破碎新概念的一系列破碎设备有移动式破碎站、颚式破碎机和圆锥破碎机。这也是美卓矿机首次在中国工程机械展览会展示LT自行式移动破碎站和GP11圆锥破碎机。     

延长颚式破碎机颚板使用寿命的方法

颚式破碎机是建筑材料工厂广泛采用的破碎设备,特别是小洋水泥厂,原料的破碎和熟料入磨前的破碎,大都采用颚式破碎机.颚式破碎机的颚板也多半用生铁铸造.生铁铸的颚板磨损较快,需经常更换.广东穗南水泥厂在双革运动中,为了     

华重ASJ—E型颚式破碎机

ASJ—E型颚式破碎机是洛阳大华重型机械有限公司引进国际领先技术,研制生产的新一代大型颚式破碎设备。该产品具有生产能力高,破碎比大,颚板磨耗低,人性化操作程度高,整机稳定性好,外观结构简单大方等特点,是破碎加工抗压强度小于300MPa物料的首选产品。     

细碎颚式破碎机主要参数的最优化

细碎颚式破碎机主要参数的最优化马正先山东建材学院细碎颚式破碎机与原复摆颚式破碎机相比，主要特点是能获得较均匀的细颗粒物料。增大了破碎比，减小了入磨粒度，节约了能耗。但从目前实际应用来看，细碎颚式破碎机并没有充分发挥其设备本身应具有的特点。如出料粒度或...     

硬岩破碎及新型碎石设备

随着我国高速公路建设的迅猛发展，无论在数量上还是质量上，对道路施工特别是高等级公路面层所用石料的要求正在不断提高。鉴于使用常规颚式破碎机及圆锥破碎机难以满足针片状含量要求；而冲击式破碎机又存在破碎部件消耗过高。针对这一问题，国外wordberg公司研制了G型液压圆锥破碎机，现介绍如下。该机结构如附图所示。1G型圆锥破碎机无论是其机械结构还是工作原理，均在常规圆锥破碎机的基础上进行了重大改进。用于石料生产除了具有生产能力高、操作维修简便的特点外，其最大优点就是在降低生产成本的同时可产出粒型优良（针片状含量低…     

辊式破碎机的结构特点及应用

在国家标准中有普通辊式破碎机和细碎辊式破碎机之分。顾名思义，普通辊式破碎机用于一般性破碎，对出料粒度要求不是很高；而细碎辊式破碎机主要用于对出料粒度有严格要求的场合。两种破碎机的工作原理都是利用物料的自重以及运动辊圈对物料的摩擦力将物料带人破碎腔产生挤压和剪切。从而达到破碎的效果。     

石灰石破碎工艺的改进

传统的石灰石破碎工艺多采用二段破碎,即一次破碎采用颚式破碎机,二次破碎采用锤式破碎机。由于锤式破碎机锤头容易磨损,若来不及更换,会引起石灰石的入磨物料粒度大于20mm,严重影响生料磨的产量。经验表明,当石灰石入磨的平均粒度小于10mm时,开路的φ2.2m×6.5m生料磨的产量为14t/h;而当石灰石的入磨平均粒度小于20mm时,生料磨的产量为11t/h,生料磨的产量下降27％左右。为     

弧形破碎板在颚式破碎机上的应用与分析

随着科学技术的进步和生产力的发展，破碎机械的结构也发生了不少变化。例如在颚式破碎机上出现的弧形破碎板的基础上钳角发生变化（减小了钳角），从而使颚式破碎机的生产能力平均提高28％，破碎板磨损量降低20％，产品粒度也比较均匀。以下主要从理论上对弧形破碎板作一分析。14形破碎板的受力分析首先，我们分析直线和圆弧形破碎板对钳角的影响。假设处于破碎腔内料块重量为G，静、动颚对料块的破碎力分别为P1、P2，则物料块的受力情况如图1所示。图1物料块的受力分析将各力分解，据破碎物料时受力平衡条件：1．1向下的垂直分力总和大…     

新型振动破碎机

芬兰肯墨特(Kemetter)公司研制出新型振动破碎机。与常规破碎机相比,它可显著提高破碎效率,破碎比可达50:1或40:1。而颚式破碎机的破碎比为3:1～4:1,旋转辊式破碎机破碎比为5:1。     

特细碎型复摆颚式破碎机的优化设计

论述了研制特细碎型颚式破碎机的必要性意义，指出只有采用优化设计方法才有可能获得成功。文章还介绍了特细碎型颚式破碎机的优化设计方法、步骤、设计框图及研制出的两种特细型碎颚式破碎机破碎物料后所得产品颗粒的粒度曲线。     

双金属复合材料在水泥机械中的应用

双金属复合材料兼具两种金属的优点，以其优良的特性逐步得到应用。复合材料的研究已成为金属材料学的一个新的重要分支。利用双金属复合材料制造的锤式破碎机锤头、颚式破碎机齿板、球磨机衬板等已相继获得成功，其耐磨性得到了成倍的提高，并取得了显著的经济效益。双金属复合锤式破碎机锤头锤式破碎机是一种用途广泛的破碎设备，这种破碎机锤头大部分采用ZGMn13材质制造，使用寿命一般7～10天。由于锤头耐磨性差，不仅增加停机维修次数、产品质量也受到影响，所以已成为生产中的一个薄弱环节。为了解决锤头耐磨问题，有的单位采用高锰…     

石灰石破碎系统新工艺

传统的石灰石破碎系统多采用两段或一段破碎。从矿山开采后的石灰石先进入颚式破碎机进行一破,之后由胶带输送机运至锤式破碎机进行二破,或者由 PF1010反击式破碎机进行一段破碎后进贮库供生产使用。这样破碎后的石灰石粒度相差悬殊,小粒径可在10毫米以下,大粒径可达30～40毫米,由于粒度不均,