图书推介

《冷挤压实用技术》由上海交通大学塑性成形技术与装备研究院教授,技术科学副博士洪慎章编著,机械工业出版社出版的《冷挤压实用技术》,第2版一书于2014年7月与读者见面。本书系统地介绍了冷挤压工艺及模具设计技术。全书内容包括:冷挤压基础,冷挤压件的原材料及毛坯准备,冷挤压零件设计,冷挤压工艺制订,冷挤压模具设计,冷成形工艺,温挤压技术,冷挤压压力机,冷挤压模具的装配及使用,冷挤压件质量分析,冷挤压零件工艺实例(129个),冷挤压模具结构设计实例(91个)。本书结构体系新颖,技术内容全面;书中配有丰富的应     

《实用冷挤压模设计与制造》

正由上海交通大学塑性成形技术与装备研究院教授,技术科学副博士洪慎章编著,机械工业出版社出版的《实用冷挤压模设计与制造》,第2版一书于2016年2月与读者见面。本书系统地介绍了冷挤压模具的设计与制造技术。全书内容包括:冷挤压基础,冷挤压件的原材料及毛坯准备,冷挤压零件设计,冷挤压工艺制订,冷挤压模具设计,冷挤压模具结构实例,冷挤压模具制     

信息

新书介绍《冷挤压实用技术》一书与读者见面由上海交通大学塑性成形工程系教授,技术科学副博士洪慎章编著,机械工业出版社出版的《冷挤压实用技术》一书于2005年1月与读者见面。该书系统地介绍了冷挤压工艺及模具设计的基本原理,设计方法,应用实例及最新成果。全书包括冷挤压基本概念,冷挤压基本原理,冷挤压件的原材料及毛坯准备,冷挤压力,冷挤压零件设计,冷挤压工艺分析及制定,冷挤压模具设计,冷挤压组合凹模优化设计,模具材料及其热加工工艺,模具损坏与预防措施,冷挤压件质量分析,冷成形工艺,温挤压技术,冷挤压压力机,冷挤压零件工艺实例,…     

《冷挤压模具设计与制造》讲座(连载十二)

第5讲冷挤压模具设计冷挤压模具的设计与制造对冷挤压成形技术来说是极其重要的,它是冷挤压工艺能否取得成功的关键。因此,针对挤压件结构和冷挤压工艺的特点,考虑生产性质和模具,结合实际设备情况,正确设计和合理选择冷挤压模具材料及加工工艺,来提高模具的承载能力和使用寿命,是非常重要的。5.1冷挤压模具的分类、构造及设计方法5.1.1冷挤压模具设计的基本要求     

《冷挤压模具设计与制造》讲座（连载六）

第3讲 冷挤压零件设计 冷挤压零件设计是根据挤压变形的需要，对原产品零件图进行适当修改，使之具有良好的挤压工艺性，设计成适于冷挤压加工的零件图。冷挤压参数设计是冷挤压工艺设计的基础。     

《冷挤压模具设计与制造》讲座(连载十一)

第4讲冷挤压工艺分析及制定4.4冷挤压工艺计算实例4.4.1汽车活塞销汽车活塞销如图4-20所示,材料为20钢或20Cr,这里主要讨论活塞销冷挤压的工艺方案。(1)冷挤压工艺方案的拟定。首先要把活塞销零件图变成适合于冷挤压工艺的冷挤压件图。活塞销     

《冷挤压实用技术》一书与读者见面

由上海交通大学塑性成形工程系教授，技术科学副博士洪慎章编著，机械工业出版社出版的《冷挤压实用技术》一书于2005年1月与读者见面。该书系统地介绍了冷挤压工艺及模具设计的基本原理，设计方法，应用实例及最新成果。全书包括冷挤压基本概念，冷挤压基本原理，冷挤压件的原材料及毛坯准备，冷挤压力，冷挤压零件设计，冷挤压工艺分析及制定，冷挤压模具设计，     

钢的冷挤压基础知识(四)

第四章钢的冷挤压变形力冷挤压变形力的确定,就是考虑各种主要因素的影响,正确求得钢在冷挤压变形时的单位冷挤压变形力(单位冷挤压力)。单位冷挤压力是冷挤压工艺的重要参数,它是拟定冷挤压件合理变形工艺及正确进行模具设计的主要依据,特别是关于模具材料的选择。目前冷挤压的模具材料所能够承受的最大单位压力为     

钢的冷挤压基础知识(二)

第二章钢的冷挤压用材的选择、毛坯制备及软化处理2—1 钢的冷挤压用材的选择钢质的机械零件其用材是千变万化的,那么是否所有钢质的机械零件都能用冷挤压工艺来成形呢?其它方面暂不考虑,仅就材料本身的问题,从目前冷挤压工艺的实践表明,能够进行冷挤压的钢种还是有限的。但从冷挤压技术发展观点来看,五十年代,低碳钢较普遍用于冷挤压,而六十年代至七十年代初,中碳钢、合金钢、轴承钢、碳素工具钢、不锈钢、高速钢等等都在不同的情况下,用冷挤压方法生产机械零件。因此,可以看出随着冷挤压技术的不断发展,用于冷挤压的钢种也     

冷挤压工艺设计CAPP系统的开发与应用

冷挤压工艺复杂,影响因素多,造成冷挤压工艺设计难度大.现有冷挤压工艺CAPP系统缺乏对工艺和模具的验证、优化手段.基于派生式设计方法,通过人机交互式手段,对冷挤压零件进行分类编码;通过编码检索得到冷挤压工艺和模具的初始设计;用有限元模拟和批处理技术,对冷挤压工艺设计进行数值模拟;基于模拟结果.判断工艺可行性,提出优化方案.将开发的冷挤压工艺CAPP系统应用于工厂实例,证明本系统大大减少了冷挤压工艺和模具设计开发时间,提高了设计效率和质量.     

定子坯料的冷挤压制造工艺

通过介绍定子坯料制件形状特点、尺寸精度要求和传统加工工艺,指出现在制造该类制件可利用冷挤压工艺加工。介绍了制造该类制件的冷挤压加工中的反挤压与贯穿挤压工艺及其模具,重点分析比较了两种挤压工艺的各自特点,得出冷挤压生产定子坯料中贯穿挤压工艺明显优于反挤压工艺的结论。     

速调管腔体冷挤压凸模的制造工艺

冷挤压凸模的制造工艺设计对模具的使用寿命及其成形制件的质量有重要影响。以学校与企业的合作课题研究成果,介绍了一种冷挤压凸模的整套制造工艺设计方案,并制造冷挤压模具一副,生产出IT7级精度以上的合格件,经实践应用具有较高的使用寿命。     

GCr15钢花键轴套冷挤成形

对GCr15钢花键轴套零件的冷挤压工艺进行了分析 ,制定了先正挤花键后镦挤球头体的挤压方案 ,并介绍了该零件的冷挤压模结构及其特点     

车用空调压缩机罩体支架冷挤压工艺及模具设计

介绍了车用空调压缩机罩体支架的冷挤压成形工艺及冷挤压模具设计 ,采用工艺试验的方法确定挤压坯料尺寸。     

渐开线花键冷挤压成形工艺

以猎豹三菱汽车座椅调节杆上的渐开线花键为研制对象 ,阐述了渐开线花键的冷挤压成形工艺 ,冷挤压模制造工艺采用线切割成形。     

钛合金六角法兰面自锁螺母的冷挤压工艺及模具设计

详细介绍了钛合金六角法兰面自锁螺母用冷挤工艺代替热镦加工方法的优点.对钛合金六角法兰面自锁螺母进行了工艺分析、制订了冷挤压工艺路线、计算了毛坯尺寸及冷挤压力.根据实践经验总结了毛坯的制备处理、冷挤压模具结构设计及加工技术要求.     

卷简内齿轮冷挤压工艺及模具设计

叙述了卷筒内齿轮用冷挤压工艺代替传统的金属切削加工方法的优点，并对卷筒内齿轮进行了工艺分析。介绍了卷筒内齿轮冷挤压工艺及模具设计。     

关于提高活塞销冷挤压凸模寿命的研究

在简要分析了活塞销冷挤压必要性的基础上，对活塞销冷挤压技术在国内的发展历史及其现状进行了讨论。明确指出妨碍活塞销冷挤压技术在国内推广应用的关键因素是其冷挤压凸模的寿命太短。深入分析了活塞销冷挤压时金属的流动规律，作用在凸模上的力和凸模失效的原因。提出了提高活塞销冷挤压凸模寿命的方法。     

机车启动齿轮坯冷镦挤压成形

分析并介绍一机车启动齿轮坯的镦挤工艺特点及模具,其矩形花键由传统机械加工改为冷镦挤压成形,齿顶圆一次镦挤成形,具有生产效率高,产品质量好,产品尺寸稳定,晶粒细小等特点,同时对冷镦挤压成形模的设计与制造进行详细介绍。     

球头销冷挤压工艺及模具设计

球头销是汽车中的重要零件之一,在工作过程中受力情况非常复杂,对其成形过程进行研究,寻求更加合理的成形方案,对提高球头销的质量有重要的意义。针对某载重汽车球头销的结构特点,结合球头销冷挤压成形工艺,为了进一步减小变形抗力、提高挤压件质量,在传统的两工步成形的基础上,提出了三工步冷挤压成形的工艺方案。设计了球头销尾部、锥体、球头的冷挤压模具,并运用大型有限元模拟软件DEFORM对球头销成形过程进行数值模拟,得到了模具填充情况、等效应力应变、载荷—行程曲线。模拟结果表明,该工艺方案的变形抗力大大减小,成形质量显著提高。