一种实用变频调速恒压供水系统的设计应用

本文介绍了中小型恒压供水系统的PXW9调节变频器及PLC控制的设计应用，具有节能，工作可靠，自动控制程度高等优点。     

PLC及变频器在恒压变量供水系统中的应用

以某学校供水系统为例，研究了PLC及变频调速技术在电气控制中的应用。采用西门子PLC及变频器为主控单元，配合接触器、继电器实现恒压变量供水系统的智能控制。本设计在学校供水系统的改造中得到了成功的应用，不仅供水压力稳定，满足学校用水需要，而且具有很好的节能节水效果，极具推广价值。     

基于FX2N PLC和FR-E540变频器的X62W铣床控制系统

对PLC和PwM变频调速技术进行了研究,在分析了X62w铣床继电器接触器控制系统的基础上,提出了一种基于FX2NPLC和FR-E540变频器的控制方案.改造后的系统由变频器进行速度调节,由PLC进行速度选择,主回路得到了简化;系统易维修,故障率降低.该方案简单实用,可靠性、柔性和工作效率都得到了提高.     

基于PLC的压力控制系统设计

本文介绍了利用压力传感器检测管道压力信号,并将压力信号经FX0N-3A模拟量模块进行A/D转换采集到PLC,PLC运算后产生相应动作,并通过D/A转换输出,控制变频器的工作。     

基于PID控制的真空恒压系统设计

真空加工过程中,对压力的稳定性要求比较高.根据食品包装实际生产中对真空度的要求,设计一套基于PID控制的真空恒压系统.在该系统中,通过PID控制使输出气压与输入信号成比例,采用西门子S7-120 PLC接收压力传感器的反馈信号,通过调整PID的控制参数实现系统管网内的实际压力始终围绕额定输出压力的±5%波动,以达到压力恒定控制的目的.     

三菱PLC与变频器在运动控制系统中的指令控制

本文介绍了运动控制系统中三菱PLC与变频器的指令控制(通讯)方法,并以三菱FR - E740变频器为例,主要介绍三菱PLC通过FXoN -3A模拟量扩展模块来实现对变频器控制的方法.     

台达PLC通过RS485网络控制变频器在铣边机床上的应用

本文介绍了在专用卧式铣边机床电气系统设计中,台达PLC作为主站与多台VFD—B矢量变频器通过RS485网络通信进行凋速控制应用,充分体现了台达变频器与PLC的通信功能及便利性,说明了变频器与PLC的结合应用是目前控制电动机调速方面既先进又经济的一种方法：     

基于锁相环的液压风扇调速特性测试系统设计

为测试液压风扇调速特性,需要对大功率电机进行高精度转速调节控制。介绍风扇调速特性测试系统的设计方案,采用锁相环(Phase Lock Loop)技术实现电机转速的高精度测量,并将转速信号反馈给PLC,通过PLC内置的PID控制算法,控制变频器的输出频率,实现交流电机转速的高精度调节控制,转速控制精度优于1 r/min。     

24MN玻璃钢制品液压机控制系统的研制

24MN玻璃钢制品液压机有其特殊的工艺要求,需要对液压机的压力、速度和平度进行控制.为此设计了液压系统的结构,采用八缸框架式结构,并提出PLC与Trio控制器相结合的控制方案.PLC主要负责系统运行、维护与模式切换.Trio控制器依靠设计的控制算法,调节比例伺服阀,以控制压力、速度和平度.通过调试,系统运行良好并实现了要求的控制目标.     

基于变频器与组态技术的管道流量测控系统的研究

以PLC-变频器和工业组态技术为基础对管道流量控制系统进行研究,建立流量系统数学模型,组建系统的组态,设计基于变频器的PLC控制器,整定PID参数,进行系统调试与仿真。仿真结果表明,采用变频器与组态技术对管道流量进行控制,较好地解决控制负荷波动大、调节频繁的难题,并且节能效果显著,具有较好的经济效益。     

先控式变频液压系统的实验研究

提出一种利用先控变频技术代替普通变频技术的液压站控制方法,利用压力变送器采集系统的压力并将其传给PLC,PLC根据系统要求,提前将控制信号传给变频器,以消除系统压力的滞后现象。实验结果表明:采用了先控技术后,系统能在规定的时间内快速达到规定的压力,说明这种控制方法是有效的。     

PLC和变频器在起重机大小车行走控制中的应用

把可编程序控制器(PLC)和变频器应用于桥式起重机大、小车行走控制系统上,具有减少系统硬件和控制线、节能、减少机械磨损、启动性能好等诸多优点。现介绍PLC、变频器控制的桥式起重机大、小车行走控制系统的硬件构成及系统软件的实现。     

伪微分反馈控制在变频闭式系统中的应用

设计一种基于变频调速的液压闭式回路,通过PLC控制变频器达到控制整个液压系统的目的。对闭式回路分别采用传统PID控制算法与PDF控制算法,建立Lab VIEW界面观测系统的响应特性。实验结果证明:引入伪微分反馈控制算法能改善执行机构的响应特性,鲁棒性更强。     

基于LABVIEW的电闭环数控多伺服控制系统设计

设计了基于LabVIEW软件开发平台的电闭环数控机床多伺服控制系统。利用西门子公司S120变频驱动模块,采用共直流母线的电闭环能量反馈系统,通过Profibus总线使S7-300 PLC与S120进行数据交流,同时PLC采集速度/转矩信号,进行PID闭环控制,用输出量控制S120逆变模块,达到精确控制转速/转矩的目的。同时S7-300高速串口模块与上位机LabVIEW软件系统通信进行数据交换。试验系统的成功运行,证明了此系统的控制可行性,通过电闭环控制方式可大幅提高电能的利用,对数控多伺服传动控制系统试验具有一定的指导意义。     

基于模糊PID算法的往复压缩机监控系统设计

根据实验室往复压缩机试验台的运行现状,基于S7-300 PLC、上位PC机、触摸屏和变频器组态设计一种往复压缩机自动监控系统,在控制部分采用模糊PID控制算法,并以变频控制为辅助,实现压力的稳定输出。详细论述该系统的结构组成、硬件和软件设计流程、模糊PID算法在MATLAB中的仿真及变频调速技术。实际运行结果显示:该监控系统可实现自动监控压缩机运动过程中的热力学性能参数和故障情况,仿真结果显示经过模糊控制系统响应快,更平稳,出口压力稳定性提高,大大提高了往复压缩机的使用效率。     

变频控制技术在不锈钢钢管自动包装机中的应用

介绍了PLC、HMI和变频器驱动控制技术在不锈钢钢管自动包装机中的应用,自动包装机的组成及工作过程。在成品钢管包装线的电气设计时选用了西门子PLC、HMI和变频器,确定了固定速度切换方案,编制了PLC程序、HMI画面程序,对变频器进行了参数设置和说明。应用PLC、HMI控制技术,解决了变频器运行速度切换问题,保证了钢管的包装质量,实现了包装机的自动控制。     

用PLC和变频器在自动分压机中实现位置控制

自动分压机是瓦楞纸板生产线上的关键设备。本文介绍丁用PLC和变频器取代伺服系统在自动分压机中实现对5把分纸刀和8只压线轮的位置控制,对控制方法、程序设计和技术参数作了较详细的说明。该位置控制系统达到了高性能、低成本的目的。     

压力加油联合测试系统的设计与实现

介绍了某型飞机压力加油测试系统的工作原理、功能和特点,采用PLC、变频器和触摸屏技术设计了该装置的控制系统,并通过实验验证了该系统的可行性和实用性。     

三菱PLC与ABB变频器的MODBUS通信控制及应用

以实际应用程序为例,介绍了三菱PLC与ABB变频器的MODBUS通信,实现了对变频器频率、电流等参数的读取以及对其速度的控制。此外,还简单介绍了PLC中的CRC校验程序。