H—Oil工艺：世纪领先的减压渣油加氢工艺

Ｈ－Ｏｉｌ工艺是一种催化加工氢裂化工艺，由ＩＦＰ有限责任公司的分公司－美国烃研究公司发明，目的是进行重油和渣油的转化和改质。由于Ｈ－Ｏｉｌ工艺在处理性质变化范围较宽的重油方面有着独特的灵活性，且能生产出洁净的运输燃料，目前该工艺在世界减压渣油加氢处理市场上占有率超过５０％。Ｈ－Ｏｉｌ工艺在收率分布和产品质量的选择方面也有灵活性。工艺过程中未转化的减压渣油可用来生产燃料油、调入沥青、去渣油催化裂化装     

加拿大稠油加工技术

加拿大是稠油产量最高的国家，为了把稠油转化成具有普通原油性质的合成原油（ＳＣＯ），大量采用焦化（包括流化焦化，灵活焦化）和加氢裂化（包括Ｈ－Ｏｉｌ，ＬＣ－Ｆｉｎｉｎｇ）等重油加工技术。在这些技术的基础上，针对加拿大稠油的特点，又开发成功了ＣＡＮＭＥＴ工艺技术，具有明显特点的均相加氢裂化工艺ＨＣ３也已完成中试。本文详细介绍了ＣＡＮＭＥＴ工艺的技术经济情况及其最新工业化动态，简要介绍了ＨＣ３工艺的最新研究成果，对流化焦化和ＬＣ－ｆｉｎｉｎｇ在加拿大的改进也作了简要叙述。     

胺和醇对α—磷酸锆的插层性能研究

用直接插入法将正丁胺和正癸胺插入α－Ｚｒ（ＨＰＯ４）２Ｈ２Ｏ，（简写为α－ＺｒＰ）制备了α－Ｚｒ（ＨＰＯ４）２（Ｃ４Ｈ９ＮＨ２）２Ｈ２Ｏ和α－Ｚｒ（ＨＰＯ４）２（Ｃ１０Ｈ２１ＮＨ２）２Ｈ２Ｏ，层间距分别是１．９４ｎｍ和３．２２ｎｍ。正丁胺的插入使α－ＺｒＰ的结晶水及层板羟基的热稳定性提高，插入的正丁胺在２２０～２７０℃可被脱除。用微波法直接将乙二醇插入α－ＺｒＰ，成功地制备了α－Ｚｒ（ＨＰＯ４）２（ＨＯＣ２Ｈ４ＯＨ）Ｈ２Ｏ，层间距是１．０７ｎｍ。用微波法直接将１－辛醇插入α－ＺｒＰ，得到的产物层间距为１．００ｎｍ。     

蒸气相法合成AlPO4—5和AlPO4—11分子筛

报道了使用ＨＦ－Ａｌ２Ｏ３－Ｐ２Ｏ５－Ｈ２Ｏ凝胶在有机胺－Ｈ２Ｏ蒸气相中合成ＡｌＰＯ４－５和ＡｌＰＯ４－１１分子筛。研究了酸的种类、有机胺类型、Ｆ＾－／Ａｌ２Ｏ３和胺／Ｈ２Ｏ对ＡｌＰＯ４－５和ＡｌＰＯ４－１１分子筛纯相合成的影响。实验证明，Ｆ＾－对Ａｌ的络合作用是它们形成的关键因素之一，只有适量加入ＨＦ，才能用蒸气相法合成ＡｌＰＯ４－ｎ分子筛纯相；用蒸气相法在Ｅｔ３Ｎ－Ｈ２Ｏ蒸气体系中可合成ＡｌＰ     

溶胶－凝胶制备技术与新型催化材料I．稳定单分散AlOOH溶胶制备与表征

采用ＱＥＬＳ，ＴＥＭ技术及胶体与界面化学的基本原理研究了溶胶－凝胶技术制备ｙ－Ａｌ＿２Ｏ＿３超滤膜中稳定单分散ＡｌＯＯＨ溶胶的制备工艺条件及其物理化学作用。结果表明用分散法由ＡＳＢ和ＳＢ粉制备稳定单分散ＡｌＯＯＨ溶胶的重要工艺条件是酸量［Ｈ￣＋］／［ＡｌＯＯＨ］＝０．０３－０．３（ｍｏｌ比），温度～８５°Ｃ和陈化时间至少５小时。     

TS－1沸石晶化过程中的影响因素

用水热晶化法在ＳｉＯ＿２·ＴｉＯ＿２·ＴＰＡＯＨ－Ｈ＿２Ｏ反应体系中对影响ＴＳ－１沸石晶化过程的因素进行了考察。结果表明，ＳｉＯ＿２／ＴｉＯ＿２比、ＴＰＡＯＨ／ＳｉＯ＿２比，Ｈ＿２Ｏ／ＳｉＯ＿２比、晶化温度及晶化时间对、ＴＳ－１沸石分子筛的形成和结晶度均有很大影响。ＴＳ－１沸石的晶化速度较快，在１２－２４小时之间即可完成。延长时间，结晶度普遍有降低的趋势。晶化温度以４３３Ｋ－４４８Ｋ为佳，最佳配方为ＳｉＯ＿２·ｘＴｉＯ＿２·０．２５－０．４０ＴＰＡＯＨ．２５－４０Ｈ＿２Ｏ（ｘ＝０．００－０．１０）。从ＩＲ光谱数据Ｉ＿９６０／Ｉ＿５５０随时间变化来着，骨架钛含量最大值出现在３６－９６小时之间，所以实际晶化过程以２－４天为宜。从所绘的三元相区图来看，配方只能在小区间变化，这主要由于钛含量的限制。ＴＳ－１沸石热稳定性大于１４７３Ｋ。     

甲基二乙醇胺—环丁砜—水混合溶剂中CO2和H2S溶解度的关联与 …

采用简化的Ｃｌｅｇｇ－Ｆｉｔｚｅｒ方程，关联了ＣＯ２－ＭＤＥＡ－ＴＭＳ－Ｈ２Ｏ和Ｈ２Ｓ－ＭＤＥＡ－ＴＭＳ－Ｈ２Ｏ体系的气液平衡数据。从二元、三元和四元体系气液平衡数据所获得的相互作用参数，无需增加调节参数，即可用于ＣＯ２－Ｈ２Ｓ－ＭＤＥＡ－ＴＭＳ－Ｈ２Ｏ五元体系气液平衡数据的预测。五元体系模型涉及三个中性溶剂（ＭＤＥＡ、ＴＭＳ和Ｈ２Ｏ）、两个中性溶质（ＣＯ２和Ｈ２Ｓ）和三种离子（ＭＤＥＡＨ＾＋、Ｈ     

CHO—4汽油辛烷值助剂的工业应用

本文简要叙述了ＣＨＯ系列汽油辛烷值助剂在我国的应用情况,以及ＣＨＯ－４助剂在沧州炼油厂二套催化装置上的试验过程及其结果。     

用二氧化碳和甲醇直接合成碳酸二甲酯的研究

采用表面反应改性法制备了ＭｏＯ３－ＳｉＯ２表面复合物,用等体积浸渍法制备了ＭｏＯ３－ＳｉＯ２担载的Ｃｕ－Ｎｉ双金属催化剂,用ＩＲ、ＴＰＤ、ＴＰＳＲ和微反技术研究了ＣＯ２和ＣＨ３ＯＨ在催化剂表面上的化学吸附与反应性能。结果表明,Ｃｕ－Ｎｉ／ＭｏＯ３－ＳｉＯ２催化剂对ＣＯ２和ＣＨ３ＯＨ反应具有良好的催化反应活性,ＣＯ２和ＣＨ３ＯＨ在催化剂表面上的反应产物主要为碳酸二甲酯（ＤＭＣ）、ＣＨ２Ｏ、ＣＯ和Ｈ２     

阳离子（Li^＋,Na^＋,K^＋）对MCM—41中孔分子筛合成与性质的影响

在凝胶体系Ｍ２Ｏ（Ｍ为Ｌｉ、Ｎａ、Ｋ）－Ａｌ２Ｏ３－ＳｉＯ２－ＣＴＭＡＢ（十六烷基三甲基溴化铵）－Ｈ２Ｏ中，研究了水热合成中孔分子筛ＭＣＭ－４１的合成条件。结果表明，ＫＯＨ替代ＮａＯＨ对ＭＣＭ－４１的合成具有良好的作用，ＬｉＯＨ不是替代ＮａＯＨ的理想材料。采用ＸＲＤ、ＳＥＭ、ＴＧ和Ｎ２吸附等温线对合成样品进行了表征。     

HA—Si防塌剂的合成与性能评价（II）

评价了ＨＡ－Ｓｉ及其ＨＡ－Ｓｉ－Ｎａ２ＳｉＯ３．ｘＨ２Ｏ复合体系的钻井液抑制粘土及页岩的膨胀分散与抗污染性能。结果表明：ＨＡ－Ｓｉ及其复合体系ＨＡ－Ｓｉ－Ｎａ２ＳｉＯ３．Ｈ２Ｏ具有很好的抗温稳定性，能有效抑制页岩，钻屑的膨胀与分散作用，同时兼有大分子包被作用。     

正丁烷氧化制顺酐V-P-O催化剂前驱物研究进展

介绍了５种Ｖ－Ｐ－Ｏ催化剂前驱物ＶＯＰＯ４·２Ｈ２Ｏ、ＶＯ（Ｈ２ＰＯ４）２、ＶＯＨＰＯ３·１．５Ｈ２Ｏ、ＶＯＣｎＨ２ｎ＋１ＰＯ３·ｘＨ２Ｏ、ＶＯ（Ｈ２ＰＯ３）２的研究进展，评述了它们的特性，为Ｖ－Ｐ－Ｏ催化剂进一步发展提出了展望。     

CO2加氢制低碳烯烃的Fe／Silicalite—2催化剂研究

Ｋ－Ｆｅ－ＭｎＯ／Ｓｉ－２催化剂具有较佳的Ｃ２氢合成低碳烯烃性能，并随碱金属钾助剂的添加而明显改善，其Ｃ２氢反应具有（１）ＣＯ２＋Ｈ２－－Ｃ＋Ｈ２Ｏ和（２）ＣＯ＋ｍ／２ｎ＋１）Ｈ２－１／ｎＣｎＨｍ＋Ｈ２Ｏ两小反应机理；应用该反应机理，解释了ＣＯ２／Ｈ２比、反应温度、板应压力、反应气空速等对Ｋ－Ｆｅ－ＭｎＯ／ＳＩ－２催化剂ＣＯ２加氢反应性能的影响；探讨了催化剂中Ｋ２Ｏ助剂的作用。     

天然气－H_2O－CO_2转化制取合成甲醇原料气的研究 Ⅰ．反应条件对合成气组

用新研制的具有高抗结炭性能的负载型镍催化剂ＳＹＭ－１，模拟工业用变温固定床，进行了ＣＨ４－Ｈ２Ｏ－ＣＯ２体系制取合成甲醇用合成气的实验。结果表明，该催化剂对ＣＨ４－Ｈ２Ｏ－ＣＯ２反应具有良好的催化活性，能够制得工业合成甲醇用的合成气。甲烷的转化率和产物ＣＯ含量随温度升高而增加，随压力增大而下降。其较佳的反应条件为：反应温度９００℃；压力０．１～０．７ＭＰａ，甲烷空速５００～１５００ｈ－１；原料配比ＣＨ４：Ｈ２Ｏ：ＣＯ２＝１：（１．１～１．５）：０．３。     

Ni-P系乙烯齐聚催化剂活性物的探讨

研究了１，５－环辛二烯配位的Ｐ—Ｏ—Ｎｉ型螯合物（η３－Ｃ８Ｈ１３）Ｎｉ（Ｐｈ２ＰＣＨ２ＣＯＯ）（Ａ）和（η３－Ｃ８Ｈ１３）Ｎｉ（ｏ－Ｐｈ２ＰＣ６Ｈ４ＣＯＯ）（Ｂ）的合成与表征。用这种螯合物作单一的催化剂母体可进行乙烯齐聚反应，测试了反应前后螯合物Ａ的结构，同时与以ＮｉＣｌ２、Ｐｈ２ＰＣＨ２ＣＯＯＮａ或Ｐｈ２ＰＣ６Ｈ４ＣＯＯＮａ和ＮａＢＨ４为原料原位制备的催化剂的活性进行了比较。     

硫化氢,二氧化碳在甲基二乙醇胺水溶液中平衡溶解度的改进模型

根据拟平衡常数的概念，用Ｈ２Ｓ（或ＣＯ２）－ＭＤＥＡ－Ｈ２Ｏ体系的试验数据回归得出单一体系的平衡常数，由此推导出Ｈ２Ｓ－ＣＯ２－ＭＤＥＡ－Ｈ２Ｏ体系的平衡溶解度数学模型，并根据计算结果对影响ＭＤＥＡ吸收的各种因素进行分析。该模型考虑了胺液浓度对拟平衡常数的影响，其应用范围较广，精度较好     

ZnO上CO_2／H_2吸附物种及其转化的研究

采用ＦＴ－ＩＲ、ＴＰＳＲ－ＭＳ技术对ＺｎＯ上ＣＯ２／Ｈ２、甲醇、甲酸的表面吸附、反应物种进行了研究。研究发现，ＺｎＯ对ＣＯ２／Ｈ２合成甲醇反应具有活性，且反应的中间物种为双齿碳酸盐、甲酸盐及甲氧基。另外，还对单组份ＺｎＯ的作用及其表面反应机理提出了推论。     

大比表面积氮化钼催化剂生成机理的研究

用Ｎ２－Ｈ２混合物与Ｍｎｏ３的程序升温反应合成出大比表面积的γ－Ｍｏ２Ｎ催化剂。采用原位差热－热重（ＤＴＡ－ＴＧ）技术，研究了合成过程中的热变化。ＤＴＡ结果表明，Ｎ２－Ｈ２与ＭｏＯ３的程序升温反应过程中有放热峰和吸热峰，且随着升温速率的减小，峰面积逐渐减小。用ＸＲＤ对合成的中间产物进行表征，结果表明，ＤＴＡ曲线中的放热峰可归属为由ＭｏＯ３转化为ＭｏＯ２的还原峰，吸热峰可归属为由ＭｏＯ２转化为γ－Ｍ     

CO_2加氢制低碳烯烃的Fe／Silicalite－2催化剂研究──Ⅰ．催化剂性能及反应机理探讨

Ｋ－Ｆｅ－ＭｎＯ／Ｓｉ－２催化剂具有较佳的ＣＯ２加氢合成低碳烯烃性能，并随碱金属钾助剂的添加而明显改善；其ＣＯ２加氢反应具有（１）ＣＯ２＋Ｈ２ＣＯ＋Ｈ２Ｏ和（２）ＣＯ＋（ｍ／２ｎ＋１）Ｈ２１／ｎＣｎＨｍ＋Ｈ２Ｏ两步反应机理；应用该反应机理，解释了ＣＯ２／Ｈ２比、反应温度、反应压力、反应气空速等对Ｋ－Ｆｅ－ＭｎＯ／Ｓｉ－２催化剂ＣＯ２加氢反应性能的影响；探讨了催化剂中Ｋ２Ｏ助剂的作用。     

Pd／γ—Al2O3／陶瓷管复合膜反应器的制行及其渗透性能

采用具有微滤级孔径分布的多孔陶瓷管作为膜反应器的基质材料，在其内侧表面上用Ｓｏｌ－Ｇｅｌ技术合成具有超滤级孔径分布的γ－Ａｌ２Ｏ３过渡层膜，再用化学镀法在γ－Ａｌ２Ｏ３膜上制备活性金属Ｐｄ膜，构成Ｐｄ／γ－Ａｌ２Ｏ３／陶瓷管复合膜反应器，实验考察了该反应器对于Ｈ２／Ｃ３Ｈ６气体混合物的渗透性能。