镀铬溶液中六价铬和三价铬的快速测定

在磷酸介质中,六价铬和三价铬都具有稳定的吸光度,用光度法测定镀铬溶液中的六价铬,镀液中的其它组分对测定无影响。用光度法测定三价铬,镀液中六价铬对测定的影响,可从六价铬含量对应的吸光度扣除,在磷酸介质中,三价铁不显色,对测定无影响,镀液中铜和镍杂质对测定三价铬的影响很小,一般可以忽略不计。本方法简单、快速而准确,优于传统方法。     

三价铬镀铬溶液中六价铬杂质的测定

利用二苯氨基脲在酸性溶液中与六价铬的显色反应,用光度法测定三价铬镀铬溶液中的六价铬。为了控制镀液中双氧水的影响,测定时采用较低的酸度,用3 cm比色皿,以镀液底液作参比,在波长530 nm处测定吸光度。实验表明,对于含双氧水的镀液,测定六价铬的结果偏低3.9%,镀液中的其它组分对测定无影响。本法测定结果的平均偏差为0.05 mg/L。     

低铬白色钝化溶液中三价铬的快速分析

本文利用EDTA与三价铬在弱酸性溶液中生成稳定的紫色络合物的特性,用分光光度法测定低铬白色钝化溶液中三价铬的含量.测定时pH值为4.76,波长为560nm,用水作参比液.试验表明,当CrO_3高至5g/L,Fe~(3+)高至3g/L时,均无干扰.本方法简单,快速而准确,优于其它方法.     

锌镀层的三价铬钝化

1　引言随着人们环境保护意识的增强 ,对于有毒有害物的控制日益强化。上世纪 90年代 ,欧洲已对报废的卡车提出了具体的要求 :到 2 0 0 6年 ,占报废卡车重量 85 %的零件均需回复使用 ,且回复使用的零件不可含有对人体有害的物质 ;到 2 0 0 3年 ,每辆卡车仅允许含有 2 ｇ以下的Ｃｒ(Ⅵ ) [1] 。但在锌和锌合金钝化膜中会渗出Ｃｒ(Ⅵ ) ,含量可达 5～ 4 0 0ｍｇ/ｍ2 ,因此 ,迫切需要能取代Ｃｒ(Ⅵ )钝化的新工艺。在此之前 ,虽然还没有关于使用Ｃｒ(Ⅵ )的具体规定 ,人们已意识到Ｃｒ(Ⅵ )的危害 ,开始寻求能取代Ｃｒ(Ⅵ )钝化的工艺。从原料…     

防止三价铬钝化膜中形成六价铬的措施

经过三价铬钝化处理的镀锌层在空气中放置一段时间后,往往在钝化膜中检测出微量的六价铬。主要针对如何防止三价铬钝化膜中形成六价铬,提出一些建议和对策。     

三价铬钝化膜为什么会产生六价铬

根据三价铬和六价铬的氧化还原性质,指出在碱性介质中三价铬可以被氧气氧化成六价铬,认为三价铬钝化膜中三价铬的存在形式(某种三价铬的碱式盐)是其在空气中放置时三价铬被氧化为六价铬的内在原因.提出了采用无铬钝化工艺,钝化后封闭及加强三价铬钝化工艺管理和钝化产品的存放管理等应对措施.     

三价铬钝化膜中六价铬成因及其影响因素

镀锌层三价铬钝化膜在空气中放置一段时间后会出现微量六价铬.本文探讨了钝化液温度、pH值、钝化时闻、钝化液浓度以及钝化液成分等工艺参数对钝化件放置期间形成六价铬的影响及钝化膜形成六价铬的原因.     

三价铬蓝白和彩色钝化溶液的研制

六价铬是一种致癌物质，三价铬的毒性仅为六价铬的1／100。欧盟等国规定，在汽车零件和电子等产品上限制使用六价铬，但没有限制使用三价铬；我国前不久也出台了同样的规定。因此，镀锌层选用三价铬钝化或无铬钝化工艺是电镀行业必由之路。本文对三价铬蓝白色钝化剂和彩色钝化剂的机理和工艺作些探讨和介绍。     

不同锌材的三价铬钝化效果

分别对纯锌片、钢铁镀锌片及含杂质锌片3种锌材进行三价铬钝化处理,钝化液组成及工艺条件为:硝酸铬50g/L,硝酸钠25～55 g/L,柠檬酸25～50 g/L,氯化钠70～80 g/L,硫酸钴25～50g/L,室温,pH 2.0,时间30～90 s.对比了不同锌材表面钝化膜的外观、金相形貌及耐蚀性等性能.结果表明,三价铬...     

镀铬溶液中三价铬的光度测定

镀铬溶液中三价铬的测定,习惯上都用氧化还原滴定,以差减法算出结果,操作麻烦,误差大,耗时多。本文提出用直接光度法测定,利用三价铬与六价铬吸收光谱的差异,选出了620nm作为测定波长。此时六价铬的吸光度趋近于零,而三价铬的吸光度仍保持在峰值附近,从而避免了六价铬的干扰;再采用适当含量的六价铬空白溶液作为参比,便可完全消除六价铬的干扰。本文还对常见的有色离子Cu~(2+)、Fe~(3+)、Ni~(2+)等的干扰情况进行了试验,发现Cu~(2+)和Ni~(2+)的含量在2g/L以下不产生干扰,Ee~(3+)离子只要加入1:1 H_3PO_42mL,便可掩蔽多至20g/L铁。本法不经过任何化学处理步骤,不会有三价铬的损失或污染,快速简单,其准确度与精密度均优于氧化还原滴定法。     

三价铬钝化件六价铬检出阳性问题及其评价

简述了三价铬钝化层中检出六价铬的原因,评述了几种RoHS认证通常采用的六价铬检测标准,包括点滴法和水煮法.讨论了RoHS认证中三价铬钝化层中六价铬检测的有关问题.提出了一些避免三价铬钝化层中检出六价铬的建议,如:采用沸水提取法而不是碱液提取法,以降低六价铬检出几率;控制检测条件;调整钝化液配方和钝化工艺条件.     

铝合金三价铬钝化

目前,市场上环保型铝合金钝化液主要包括：无铬钝化液和三价铬钝化液。我公司经过多次试验,认为无铬钝化液耐蚀性欠佳,而三价铬钝化液性能接近六价铬钝化液。在此基础上,我们又优化了前处理工艺,得到了耐蚀性优良的环保型化学转化膜,满足了客户的要求。     

三价铬钝化现状

为了提高镀锌层的耐腐蚀性能,经常采用钝化技术对镀层进行保护,以达到预期的防腐效果。以前钝化多数采用六价铬钝化,但因为六价铬的毒性太大,将逐步被三价铬钝化所取代。本文就目前市场上比较成熟的三价铬钝化技术和产品进行介绍。     

锌酸盐镀锌层的三价铬蓝色钝化

以外观、醋酸铅点滴实验和中性盐雾实验（NSS）为评价标准，通过正交实验和单因素实验，得到了一种三价铬钝化膜的最佳工艺条件：0．1mol／L CrCl3，0．2mol／L有机羧酸CM，0．24mol／LNaNO3，0．01mol／L Co（NO3）2，8g/LNa2SiO3，pH为1．2，钝化温度为10℃，钝化时间为30s。探讨了配合物CM浓度、硝酸钠浓度、氯化铬浓度、硝酸钴浓度、硅酸钠浓度及钝化液pH、钝化温度、钝化时间的影响。在上述条件下得到的钝化膜呈蓝色，均匀，能通过48h NSS实验。     

镀锌三价铬钝化

1 三价铬蓝白色钝化 三价铬蓝白色钝化液由三价铬盐、硫酸、硝酸和氢氟酸等成分组成.为了提高其抗蚀性,有的还加入镍盐、钴盐、稀土金属盐和溶胶类封孔剂.     

锌酸盐镀锌和三价铬钝化的管理与维护

0 引言 镀锌具有成本低,镀层防腐性好、较美观等特点,而被广泛应用.氰化物镀锌使用剧毒氰化物.随着环保要求的不断提高,氰化物镀锌将被淘汰[1].而氯化钾镀锌由于镀层呈片状结构,耐蚀性不佳.因此,在汽车、通讯设备等要求较高耐蚀性时,都选择新型锌酸盐镀锌.随着欧盟RoHS环境体系法令实行,越来越多的镀锌及锌合金产品使用三价铬钝化代替六价铬钝化.本文介绍我厂多年锌酸盐镀锌和三价铬钝化的工艺管理维护和故障处理.     

镀锌低铬钝化六价铬废水还原法处理

一、原理镀锌钝化六价铬废水,由于实现了低铬钝化,其废水中六价铬含量大大降低。但和国家规定六价铬排放标准0.5mg/L仍有差距,我们采用了亚硫酸钠还原法进行处理。     

三价铬对测定退铬溶液中氢氧化钠的影响

在氢氧化钠溶液中用电解法退铬,退镀液中产生亚铬酸钠。用酸碱滴定法以酚酞作指示剂测定氢氧化钠,亚铬酸钠影响测定结果。在生产过程中发现,用传统的酸碱滴定法测定氢氧化钠误差很大。通过实验改进了氢氧化钠的测定方法,用氯化钡沉淀亚铬酸钠等,以酚酞作指示剂,用盐酸滴定氢氧化钠的质量浓度。     

三价铬钝化的探讨

1 前言 众所周知,锌、镉及其合金镀层钝化处理以提高耐蚀性,增加表面的装饰性,提高有机涂料与表面的结合力.传统的六价铬钝化,钝化膜中含有六价铬和三价铬,防蚀性能好,外观漂亮,但是,六价铬具有高毒性和致癌性,对环境危害严重.此外,随着无氰碱性镀锌工艺的出现,六价铬钝化的问题也突现出来.无氰碱性镀锌必须使用有机添加剂(包括光亮剂、晶粒细化剂和润湿剂等),有机物夹入镀层,使钝化膜质量改变.无氰碱性镀锌液易受铁杂质的污染,使钝化膜发暗甚至变黑.     

锌与锌合金镀层三价铬钝化的优越性分析

三价铬钝化的防锈性能不仅能够达到甚至可以超过六价铬钝化的水平,在耐高温性方面分析了锌和锌合金镀层三价铬钝化和六价铬钝化的优劣,三价铬钝化满足特种力学性能方面还要明显的优于六价铬钝化.三价铬经封闭钝化后,装饰效果、力学性能和抗腐蚀能力会有所提高.