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分析了化工泵机械密封安装和使用过程,O形辅助密封圈失效的原因,提出了一些预防措施,为解决机械密封泄漏提供了参考。 相似文献
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V形密封圈以其优良的特性广泛地作为机械密封环(含旋转环、静止环)的辅助密封,被称为机械密封用V形密封圈。机械密封用V形密封圈是采用自紧密封原理的推压式唇型密封元件。当推压元件受到液力系统压向V形开口的压力时,其唇就张开,从而加强了密封作用。V形密封圈在机械密封中的使用形式一般有两种(如图1所示):(1)当V形密封图作为补偿密封环的辅助密封时,通常是将两个V形密封圈重送与一个撑环组合;(2)当V形密封圈作为非补偿密封环的辅助密封时,通常是用一个V形密封圈与一个撑环组合。V形密封圈的截面形状见图2。撑环的截面… 相似文献
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通过对橡胶密封材料进行加速老化试验,获得橡胶压缩状态下贮存时间与加速老化时间之间的对应关系。按照这一老化关系,对机械密封动态O形辅助密封圈进行不同待机贮存时间的加速老化试验,建立起动态O形辅助密封圈的压缩永久变形及微动摩擦状态随待机贮存时间的变化关系,并对加速老化后的动态O形辅助密封圈进行静态气密性试验和运转试验。试验表明,随动态O形辅助密封圈待机贮存时间的延长,其径向压缩永久变形将增大、微动摩擦力将减小。但这一性能变化在动态O形辅助密封圈正常工作的范围内,即待机贮存30年的动态O形辅助密封圈不会导致机械密封出现失效。 相似文献
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动环、静环密封圈是机械密封不可缺少的元件。图1是103型机械密封装置的剖示图。动环与轴,静环与压盖之间的间隙是靠V形圈密封的。当使用温度超过100℃或使用腐蚀介质时,大都采用聚四氟乙烯V形密封圈(图2)。 相似文献
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国内某核电厂在近几次大修过程中,发现机械密封每一级的插入环上均存在与其接触辅助密封环微动磨损痕迹,这可能是造成机械密封压力不稳定的主要原因。通过对辅助密封圈与配对沟槽的受力有限元计算和辅助密封圈摩擦磨损测试分析,给出了辅助密封圈卡涩原因和润滑不足的边界条件,为解决核电厂主泵机械密封压力不稳定的问题提供了一定指导意义。 相似文献
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吴天平 《机械工人(冷加工)》2003,(10):27-28
由于石油化工生产中化工产品的强腐蚀性,橡胶密封圈在强腐蚀环境中发挥不了作用。因此,化工生产对一些阀门的密封面材料提出了特殊的要求,在一些塑料密封圈不能实现密封的环境中要求阀门能够实现刚性密封,以抵抗强腐蚀剂的腐蚀。 相似文献
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一、前言在进行机械密封设计计算时,机械密封端面比压计算公式中辅助密封圈摩擦阻力一项,由于计算困难,又无经验数据可查,设计计算时,往往予以省略。但辅助密封圈摩擦阻力是存在的,它对端面比压的数值的影响不容忽视。 相似文献
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腐蚀泵密封问题是化工生产中的一个极为重要的问题。以前,国内腐蚀泵轴封均采用老式盘根密封,跑、冒、滴、漏相当严重,危害甚大,急待解决。后来,采用过一般型机械密封,由于结构不合理,密封材质不过关及所采用的金属密封元件不耐腐蚀,使密封在短期内失效,使用寿命长则1~2个月,短则几天,使用效果不佳。因此,在腐蚀泵用机械密封问题上仍然是一个薄弱环节。近年来,为了解决强腐蚀泵的轴封问题,各有关单位联合设计了151、152、153、151型耐强腐蚀机械密封结构。其中151、152、153型为聚四氟乙烯波纹管型结构的机械密封。这三种型号的聚四氟乙烯波纹管型密封,其共同点都是由三段组成:前段为由填充聚四氟乙烯或聚四氟乙烯制作的摩擦端,中段为由 相似文献
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结合某中压热氨泵的机械密封改造,对金属波纹管机械密封与普通机械密封的性能对比进行了分析,指出金属波纹管机械密封可以在很多工况下取代使用,辅助密封圈的普通机械密封。 相似文献
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简述了机械密封腐蚀失效的形态,理论上分析了各种腐蚀的机理、原因、条件及特征,为解决机械密封腐蚀失效的问题提供了重要依据,并提出了抑制和减缓腐蚀发生的具体技术措施。 相似文献
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机械密封失效的原因及常见故障处理 总被引:2,自引:0,他引:2
简述机械密封失效的类型,提出引起失效的主要类型是耗损失效,并从腐蚀、热损失和摩擦三方面讨论了其表现形式;进而从机械密封振动且发热冒烟、端面泄漏和轴向泄漏三方面,分析常见故障产生的原因,并提出了排除方法。 相似文献