核电厂主给水泵机械密封失效分析及改进

以实际工作中遇到的主给水泵机械密封失效问题着手,从机械密封的冷却水设计流量、机械密封冷却水过滤器的选型、机械密封换热器的安装位置、转子定位以及机械密封辅助密封圈的选择几个方面逐一分析对机械密封失效的影响,从而确定了失效的主要原因是机械密封静环座辅助密封圈在轴向微动时摩擦力增加,辅助密封圈轴向微动时被“挂”在静环座上,使静环补偿能力变差;再叠加机械密封冷却水过滤器选型不当,加速了机械密封磨损失效,并针对上述问题进行了相关改进。     

浅析化工泵用机械密封O形辅助密封圈的性能

分析了化工泵机械密封安装和使用过程,O形辅助密封圈失效的原因,提出了一些预防措施,为解决机械密封泄漏提供了参考。     

甲烷泵机械密封的改造

为解决甲烷泵机械密封的泄漏,对旧机械密封与封液系统不匹配,引起密封失效的原因进行分析,设计了一种楔形环作为辅助密封圈的整体式补偿环,取得了良好的效果。     

机械密封用V形密封圈及一些问题的探讨

V形密封圈以其优良的特性广泛地作为机械密封环（含旋转环、静止环）的辅助密封，被称为机械密封用V形密封圈。机械密封用V形密封圈是采用自紧密封原理的推压式唇型密封元件。当推压元件受到液力系统压向V形开口的压力时，其唇就张开，从而加强了密封作用。V形密封圈在机械密封中的使用形式一般有两种（如图1所示）：（1）当V形密封图作为补偿密封环的辅助密封时，通常是将两个V形密封圈重送与一个撑环组合；（2）当V形密封圈作为非补偿密封环的辅助密封时，通常是用一个V形密封圈与一个撑环组合。V形密封圈的截面形状见图2。撑环的截面…     

机械密封的型式、主要尺寸、材料和识别标志(报批稿)

本标准适用于离心泵及类似机械旋转轴的密封。所针对的密封型式是内装单端面平衡、非平衡旋转式机械密封和双端面平衡、非平衡旋转式机械密封。1.型式和主要尺寸各种机械密封的型式,可参照采用图1～5所示的结构,但应当遵循给定的尺寸,图中所给出的是使用O形圈作为静止环辅助密封圈的例子,其它断面形状的密封圈也可以作为静止环辅助密封圈。     

机械密封动态O形圈待机贮存性能的试验研究

通过对橡胶密封材料进行加速老化试验,获得橡胶压缩状态下贮存时间与加速老化时间之间的对应关系。按照这一老化关系,对机械密封动态O形辅助密封圈进行不同待机贮存时间的加速老化试验,建立起动态O形辅助密封圈的压缩永久变形及微动摩擦状态随待机贮存时间的变化关系,并对加速老化后的动态O形辅助密封圈进行静态气密性试验和运转试验。试验表明,随动态O形辅助密封圈待机贮存时间的延长,其径向压缩永久变形将增大、微动摩擦力将减小。但这一性能变化在动态O形辅助密封圈正常工作的范围内,即待机贮存30年的动态O形辅助密封圈不会导致机械密封出现失效。     

O型橡胶密封圈的失效及预防探讨

现代工业机械设备中,O型橡胶密封圈是主要的密封件,因为其价格低廉、生产工艺流程简单、密封性能优越,在机械液压领域中得到了广泛应用。但是,随着O型橡胶密封圈使用范围的逐渐广泛,O型橡胶密封圈的失效问题也逐渐暴露出来,如果对O型橡胶密封圈失效问题进行预防,已经成为新时期工业机械密封设计中的所需要思考和研究的重要问题,是保证机械设备运行状态的关键所在。     

聚四氟乙烯V形密封圈的制造工艺

动环、静环密封圈是机械密封不可缺少的元件。图1是103型机械密封装置的剖示图。动环与轴,静环与压盖之间的间隙是靠V形圈密封的。当使用温度超过100℃或使用腐蚀介质时,大都采用聚四氟乙烯V形密封圈(图2)。     

核主泵机械密封辅助密封圈受力摩擦性能仿真分析

国内某核电厂在近几次大修过程中,发现机械密封每一级的插入环上均存在与其接触辅助密封环微动磨损痕迹,这可能是造成机械密封压力不稳定的主要原因。通过对辅助密封圈与配对沟槽的受力有限元计算和辅助密封圈摩擦磨损测试分析,给出了辅助密封圈卡涩原因和润滑不足的边界条件,为解决核电厂主泵机械密封压力不稳定的问题提供了一定指导意义。     

刚性密封蝶阀的试制加工

由于石油化工生产中化工产品的强腐蚀性,橡胶密封圈在强腐蚀环境中发挥不了作用。因此,化工生产对一些阀门的密封面材料提出了特殊的要求,在一些塑料密封圈不能实现密封的环境中要求阀门能够实现刚性密封,以抵抗强腐蚀剂的腐蚀。     

机械密封端面的动压效应研究

通过机械密封端面运动状况实验 ,讨论了机械密封端面倾斜而产生的动压效应对端面稳定的影响 ,提出动压作用下机械密封端面开启失效机理 ,分析了机械密封端面开启失效与动环密封圈摩擦力等各种因素的必然关系     

化工离心泵机械密封失效原因分析

本文主要针对化工离心泵在实际应用过程中经常出现的机械密封失效问题进行了深入探讨,对化工离心泵出现机械密封实效的具体表现形式及主要失效原因进行阐述,并在此基础上,从防腐蚀、摩擦、人为因素等多个方面有效解决化学离心泵机械失效的主要措施,为化工离心泵能够实现正常运转起到了积极的推动作用。     

多密封槽缸体密封圈安装方法的改进

旋转往复运动油缸的多密封槽缸体因结构复杂,既油槽多,还有多个密封槽,因此密封圈的安装工艺性很不好,如图1所示。此类零件密封圈安装质量一直不是太好,因密封圈安装时隐蔽划伤、过度内径拉伸而对机床油缸密封埋下隐患,经常发生密封失效的问题,会让设备发生故障,导致机械未能完成指定动作,令产品不能达到指定质量,     

机械密封O型辅助密封圈摩擦力的研究

一、前言在进行机械密封设计计算时,机械密封端面比压计算公式中辅助密封圈摩擦阻力一项,由于计算困难,又无经验数据可查,设计计算时,往往予以省略。但辅助密封圈摩擦阻力是存在的,它对端面比压的数值的影响不容忽视。     

波纹管密封端面镶嵌碳-石墨环的研究

腐蚀泵密封问题是化工生产中的一个极为重要的问题。以前,国内腐蚀泵轴封均采用老式盘根密封,跑、冒、滴、漏相当严重,危害甚大,急待解决。后来,采用过一般型机械密封,由于结构不合理,密封材质不过关及所采用的金属密封元件不耐腐蚀,使密封在短期内失效,使用寿命长则1～2个月,短则几天,使用效果不佳。因此,在腐蚀泵用机械密封问题上仍然是一个薄弱环节。近年来,为了解决强腐蚀泵的轴封问题,各有关单位联合设计了151、152、153、151型耐强腐蚀机械密封结构。其中151、152、153型为聚四氟乙烯波纹管型结构的机械密封。这三种型号的聚四氟乙烯波纹管型密封,其共同点都是由三段组成:前段为由填充聚四氟乙烯或聚四氟乙烯制作的摩擦端,中段为由     

中压热氨泵机械密封改造

结合某中压热氨泵的机械密封改造，对金属波纹管机械密封与普通机械密封的性能对比进行了分析，指出金属波纹管机械密封可以在很多工况下取代使用，辅助密封圈的普通机械密封。     

浅析机械密封的腐蚀与防护

简述了机械密封腐蚀失效的形态，理论上分析了各种腐蚀的机理、原因、条件及特征，为解决机械密封腐蚀失效的问题提供了重要依据，并提出了抑制和减缓腐蚀发生的具体技术措施。     

排沙潜水泵机械密封失效的分析与改进

对排沙潜水泵在使用过程中机械密封失效的原因进行了分析,并对密封套进行了改进,在原有机械密封的基础上,增加了一套迷宫式密封、O型橡胶密封圈和骨架油封组合密封,使排沙潜水泵机械密封的使用周期增加了2~3倍,且缩短了维修时间,节约了维修费用。     

发动机用高速高温PTFE唇形密封圈失效分析

针对发动机用高速PTFE唇形密封圈在高速、高温测试过程中出现的泄漏故障,从材料、结构、转速、磨损等方面进行系统分析,确定其失效主要原因为材料高温下蠕变加重,高转速引起的摩擦热使PTFE唇片回弹性下降,自补偿磨损和唇口径向力下降严重,引起密封失效。从PTFE唇口与轴的过盈量方面进一步探讨密封圈失效的原因,发现密封圈在高温下密封径向力和回弹性严重下降。通过调整过盈量,实现自补偿,解决了高温下密封圈的密封泄漏难题。     

机械密封失效的原因及常见故障处理

简述机械密封失效的类型,提出引起失效的主要类型是耗损失效,并从腐蚀、热损失和摩擦三方面讨论了其表现形式;进而从机械密封振动且发热冒烟、端面泄漏和轴向泄漏三方面,分析常见故障产生的原因,并提出了排除方法。