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张炎群 《机械工人(冷加工)》1987,(5)
我厂一台3DS-1.8/200高压泵,因泵体内部发生故障,停机三年无法修理。原因是:在泵体内有三个直径φ50mm,深250mm 的盲孔(见图1)。装在盲孔内的吸水阀等30多件重要零件(图中未画出),因长期被工作介质腐蚀,大部分已锈死,用常规办法难以拆卸下来。 相似文献
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张子东 《机械工人(冷加工)》1990,(1):45-45
使用丁字尺绘图时,由于是靠其头部定位端与图板压紧来保证所画出的线水平,所以每次画横线时都要用手扶紧丁字尺以防横线歪斜(图板成斜度放置时尤甚),这样不太方便,为此我对丁字尺进行了改装,如图所示。 首先将80cm丁字尺端部定位尺卸掉,在分别距两端60mm处加工两个带埋头的孔,将滚轮3用套筒6、螺钉5、螺母4固定在丁字尺2上,滚轮3 相似文献
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朱玉祥 《机械工人(冷加工)》1989,(2)
我厂生产膨化机螺旋外套。该零件是重壁管状内梯形螺纹(图1),需要在壁上钻孔,按以前方法加工改进虎钳(图2),由于开口时的位置和斜面倾斜度等误差,使钳口成图3所示。 相似文献
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卢民权 《机械工人(热加工)》1980,(3)
缝纫机梭床圈如图1,是用φ4.9线材卷圆后放在200公斤压床上压制成形的。过去压扁模为整体式(图2a),材料W18Cr4V,因热处理后φ39.5台肩处应力集中,每副模具只能生产300件左右便发生断裂。后来将摸具改 相似文献
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宋海明 《机械工人(冷加工)》1985,(1)
在钳工工作中,经常会遇到在虎钳上铲断板料的工作。一般使用扁錾进行錾削,由于錾子的楔角较小(300°~60°),使錾子直接楔入板料(如图1),这样的加工将影响錾削面的精度,并在铲掉的板料上出现斜边现象。为此,我们对錾子进行了改进(图2),它是利用底刃去錾断铁板。刀面与底面的夹角视工件材料的不同而定,一般85°为宜。这种錾子除解决了上述问题外,还具有强度高、不易磨损等优点。适用 相似文献
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张曙光 《机械工人(冷加工)》1997,(1)
M4215立式珩磨机工作时,是将珩磨头(上部有两个对称销子)的销子插入连杆接头的L形槽内,再旋转一个角度,然后上紧螺钉3进行固定,以防止珩磨头反转脱落(图1)。机床工作时,主轴起动和停止,使螺钉3经常受到冲击,因而非常容易折断,取出断头螺钉也很困难,取不好还会损坏磨 相似文献
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我厂有0.5t、1t的CD_1型电动葫芦170余台.在使用过程中,遇到一个较为棘手的问题,就是厂房高度有限,当料桶升到卸料平台时,多数电动葫芦的吊钩顶部到卷筒底部的距离只剩100~150mm,而这个距离一般是上限位行程开关控制的最小距离,电动葫芦每次起重都要使行程开关动作,料桶才能到位.CD_1型电动葫芦限位动作是由导绳器拨动行程控制杆而顶动限位开关触头来完成的,它们之间为刚性接触,由于惯性作用再加上频繁使用,导绳器和限位开关经常被挤坏,十天半月甚至几天就需修理或更换.为此,我们将限位装置作了改进,即将原限位开关和行程控制杆拆掉,导绳器保留.在钢丝绳固定端上用螺栓、螺母固定一个行程开关,距卷筒底部约10Omm,行程开关触头朝下.在行程开关下方装一胶木 相似文献
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孟权 《机械工人(冷加工)》1995,(2):13-13
我厂在维修一台旧设备时,发现该设备液压系统中,其单向阀密封性能差,阀体密封面由于磨损严重失去作用。如果采用常规的修复方法,加工精度不能保证,难以达到系统的密封要求,而且对刀具的要求较高。图1是被加工零件图,从图中可以看出。加工的难点是Sφ25.4mm圆弧球面。球而精度能否达到图纸要求,将直接影响与Sφ25.4mm钢球的配合精度,从而决定密封效果的好坏。 相似文献
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刘俊峰 《机械工人(冷加工)》1995,(3)
自行车打气筒的结构简单,气筒内表面粗糙度要求不严.但均用皮碗密封。安装皮碗时必须用机械油浸泡使之软化,所以时间长了就逐渐干燥,易变硬,唇部容易产生裂缝,影响密封性能,打不进气。如用两只O形密封圈,改进气筒活塞,就能克服皮碗之弊 相似文献
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汪汉生 《机械工人(热加工)》1993,(2)
在钢板上切割不同尺寸的圆形工件时,通常是在中心先冲击样冲点,然后用划线规作圆,再用石笔划线,以使操作者看得清楚,便于切割。但采用上述方法划线重复,既麻烦又增加了工人 相似文献
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目前,我厂用(?)125mm×3mm(40齿)片铣刀铣削工件上的槽,该工件材料为ZG270-500(ZG35),槽长170mm,宽3mm,深(件厚)30~52mm。生产中,时常出现铣刀崩刃的问题,每片铣 相似文献
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赵嘉宾 《机械工人(冷加工)》1994,(11)
在车床上粗加工锻造毛坯杆类零件时,需用活顶尖支顶,由于毛坯外形不规则,且装夹时易产生过定位,使顶尖受力很大,常使顶尖头折断或烧毁,这样整个顶尖也就报废了。为此,我们在原活顶尖的基础土加以改进,取得了良好的效果,改进方法如下: 如图所示,将原废旧活顶尖(只要轴承不坏就可以)的顶尖抽出,单配做一个顶尖套镶入轴承,再单配顶尖头,当顶尖头损坏后,只要更换一个顶尖头就可以了,这样,整个顶尖体及轴承就可以不随之报废 相似文献
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