电子网版印刷技术中的银质碳质导电油墨

一、迅速崛起的电子网版印刷业 银质导电油墨有人简称为银浆或银油,碳质导电油墨亦有人简称为碳浆或碳油,在下面我们都会正规地称它们为银质导电油墨或碳质导电油墨。银质导电油墨和碳质导电油墨在电子行业、微电子行业及电子信息等行业的应用越来越广泛,例如采用网版印刷碳质导电油墨或导电聚合物等形成电阻是埋入电阻多层印刷电路板（MLB）的制造方法之一;而内埋形MLB正是走向21世纪的先进安装技术中的重要课题之一,     

电子网版印刷技术中的银质碳质导电油墨

银质导电油墨有人简称为银浆或银油，碳质导电油墨亦有人简称为碳浆或碳油，在下面我们都会正规地称它们为银质导电油墨或碳质导电油墨。银质导电油墨和碳质导电油墨在电子行业、微电子行业及电子信息等行业的应用越来越广泛，例如有大家十分熟悉的采用网版印刷碳质导电油墨或导电聚合物等形成电阻是埋入电阻多层印刷电路板（MLB）的制造方法之一。     

员工培训实用基础教程（七）

5．3．2网印工艺 5．3．2．1网印技术 网印技术就是将图形和文字符号，通过光化学方法制成漏孔板，采用刮印板的压力把油墨通过网印板转移到印制电路板所需要的部分，形成完整、真实度较高的图形文字。要完成网印作业需要五个基本条件：网印模版、油墨、橡胶刮板、印制电路板和丝印机（或印台）。当然还有其它辅助工具。现就具体的的质量要求和做法，简述如下：     

SPS滚筒型丝网印刷机的新型油墨刮刀技术

网版印刷一直被业内外人士认为是一种传统印刷工艺，这也许是由于它的起源早在千年之前，也许是因为它一直没被现今数码或计算机所取代。因此今天，我们就来了解一下素有“网印行业的海德堡”之称的德国SPS公司的新型油墨刮刀技术。     

文献与摘要（141）

导电油墨多重应用进展和沉积平台
　　Advances in Conductive Inks Across Multiple Applications and Deposition Platforms
　　印制电子（PE）在过去的几年中有了很大发展,相关的材料、图形形成技术和产品应用不断出新。文章叙述PE用材料的要求与变化,包括导电油墨和绝缘基材,银油墨仍然是主角,还有低成本的碳油墨;基材有常规的PI、PET和PEN外,新引入聚碳酸酯（PC）、聚醚砜（PES）、聚醚醚酮（PEEK）等。加工技术上着重于网版印刷和成卷生产（R2R）,达到细线条和高效率。应用领域方面原有的薄膜开关、传感器等在扩大,并进入薄膜光伏。织物等新应用。     

网版印刷无铅印料技术研究

本文介绍的是国内外最新的同时也是最先进的SMT网版模版印刷技术、文中对网版模版印刷技术中三个论题作了精练的阐述：（一）在SMT网版模板印刷技术中使用无铅印料的必要性；（二）从网印技术及产品终极质量的层面出发，提出了对无铅印料品质的若干要求；（三）从使用无铅印料的工作实践说明高端网版印刷需要高素质的复合型工程技术人员。     

以高氏幕帘涂布油为例浅谈铝片塞孔技术

所谓铝片塞孔即根据PCB所需的孔径、孔位，在一片约0．3mm厚的铝箔上，用CNC钻出相对应的小孔，然后用此铝片制成网版，固定在丝印机上，通过漏印塞孔的方式将油墨句注入PCB中。     

绿油塞孔制作工艺及技术

本文介绍了目前国内常用的油墨塞孔流程及方式。不同的塞孔流程与方式的选取，其所配套的设施条件与制作板件的质量、客户要求存在一定的差异，采用可调芯板网进行塞孔制作，具有较大的优越性，各PCB生产厂家可依据自身的设施条件与客户要求，灵活运用、科学选取油墨塞孔流程与方式，制作达到IPC标准与客户要求的塞孔板件，以满足客户不同层次的需要，达到节约成本的目的。     

电路板干膜市场之隐忧

印刷电路板早期线路制作简单，传统光阻剂溶剂型油墨及网版印刷方式便足以应付，随着干膜光阻的引用，成为目前主要成像技术之一。目前干膜光阻的供应商主要有：长兴、日立化成、杜邦、南亚、长春、田其芳、华立及希普励等业者，以光阻剂应用市场来说，干膜仍是PCB制程主流。     

新年伊始 万象更新

2011年对于广电行业来说绝对是不平凡的一年! 从宏观环境角度，三网融合试点正式启动，市场竞争形式发生全新变化；从行业角度，绝大部分地区的省网整合基本完成，工作重点开始从数字化转换进入体制改革、技术升级及业务创新的发展新阶段；从产业角度，随着互联网电视、智能移动终端、云计算等进入快速发展阶段，开始对广电的业务及技术模式产生深远影响；从产业链角度，随着运营商规模的不断扩大，     

大幅面丝印网版的制作——制作材料的选择

目前。大幅面丝网印刷技术正受到喷墨打印系统的严峻挑战。众所周知,数码成像技术发展迅速,能够用长效而持久的油墨在多种承印物上进行印刷,并正在逐渐侵蚀丝网印刷这种独特的印刷方法。尽管如此,丝网印刷仍旧凭借着它在印刷材料上的先进性和制网版技术上的创新性而在装饰领域中占据强有力的竞争地位。     

文献与摘要（139）

电路的成像综述：重视电路成像选择焦点Circuit Imaging Overview：Putting Circuit Imaging Options in Focus印制电路生产中成像技术是极其重要的,本文回顾了以往的PCB成像技术和新的发展。早期PCB成像方法是网版印刷,技术进步在于抗蚀油墨发展;光致抗蚀剂应用于感光成像,现在是占导地位的方法,光致抗蚀剂有溶剂型到水溶性型,有正性成像与负性成像之区分。成像技术又向激光直接成像、喷墨印刷成像发展,又有全印刷电子电路模式。     

印制电路板丝印技术

丝网印刷是把所要印刷的图形文字在丝网上做成漏孔版,用刮板压力把油墨通过网孔转移到承印物上,形成所需的完整图文。丝网印刷要具有五个基本条件:丝印模版,印墨(油墨),刮板,承印物,印台。 要得到理想的印刷图文,就必须掌握和制好丝印模版。印刷线路板丝印使用的模板有三种:间接模版;直接间接模版(有乳剂     

现代通信网络发展的方向与趋势--FMIC

网络融合是现代通信网和计算机网发展的必然趋势，这里讨论通信领域关于网络融合的新概念；固定网、移动网、因特网的融合（FMIC）。从业务融合的角度讨论固定网与因特网，固定网与移动网，移动网与因特网之间的相互融合，并分析各种网络融合的协议体系。     

PCB网印中的故障与对策

PCB网印过程中，会发生各样的故障，它既影响生产又影响网印质量。产生故障的原因很多，不但与操作人员的网印技术高低有关，而且也与印料、承印物的性能、网印方式、网版质量、刮板等有关。如果网印操作人员的技术不熟练，工作质量不高，则容易发生网印故障。同样，如果印料、网版、刮板、网印机、网印环境等不好，也会产生网印故障。     

谈谈如何解决尼龙丝网版在制作过程中的伸缩问题

造成印版伸缩的因素很多，但主要有四种：温度的影响，晒版和真空抽气的影响、干燥不充分、网版张力不足与网版的脱胶。     

浅析如何提高网版套印精确度

影响网版套印精准性的因素大约可分为PCB板的变化、母片的变化、印刷中网张力变化、印刷（机械）条件因素，环境变化等条件因素。本文将在本人多年积累之测试经验和技术基础上，针对这几个要素进行详细介绍，与业界同行共同探讨。     

分组交换异步端口与电话网的接口

本文对以下几种端口的应用情况和实施方案从技术角度进行了一些探讨，如公用异步拔入端口是为电话网上的异步用户接入分组网提供服务的；专用的异步拔入端口可以作为一批以专线方式接入的用户的备份路由，也可以为不具备专线接入条件的用户提供接入分组网服务；异步拔出端口是为分组交换网的用户呼叫电话风外的异步用户提供服务的。     

PCB网印中的故障与对策

PCB网印过程中、会发生各样的故障，它既影响生产又影响网印质量。产生故障的原因很多，不但与操作人员的网印技术高低有关．而且也与印料、承印物的性能、网印方式、网版质量、刮板等有关。如果网印操作人员的技术不熟练，工作质量不禹，则容易发生网印古叟障。同样，如果印料、网版、刮板、网印机、网印环、境等不好，也会产生网印故障。     

PC8网版制作针孔的产生和避免方法

网版制作过程中往往会存在细小的微孔．造成漏油,影响网版质量,降低了网版的寿命。分析针孔产生的原因并在丝网制版的整个过程中采取对策,将对提高网版质量有很大益处。