低NOx排放燃烧技术及燃烧优化的试验研究

介绍了煤燃烧过程中NOx生成机理和电站锅炉采用低NOx燃烧技术.通过对某电厂670 t/h锅炉进行炉膛出口氧量、一次风速、二次风配风方式、燃烧器上、下组的给粉方式、一次风煤粉浓淡比等对NOx排放量、飞灰可燃物含量和锅炉再热蒸汽温度的影响规律的试验研究.得出水平浓淡风煤粉燃烧技术能降低NOx排放量,确定了给出锅炉优化运行方式.试验结果表明燃烧优化调整是提高锅炉运行的经济性和降低NOx排放量的有效方法.     

生物质电厂锅炉燃烧调整试验研究

分析了生物质发电现状,针对某生物质电厂秸秆锅炉,进行了燃烧调整试验研究,考察了一次风、二次风、燃料性质和锅炉漏风对燃烧的影响.结果表明,加强燃烧中心区通风,协调一、二次风量,可降低锅炉不完全燃烧损失和排烟损失,提高锅炉效率;控制人厂燃料含土量与水分,减少杂物,可提高燃烧安全性;降低锅炉漏风量、调整锅炉配风、可保证锅炉正常运行.为生物质锅炉设计、改造和运行提供了参考.     

复合分级燃烧对四角切圆锅炉NOx排放特性的影响

采用复合分级燃烧技术对某一燃用褐煤的四角切圆600 MW锅炉进行了低氮燃烧改造。这种复合分级燃烧技术主要是将水平浓淡燃烧技术,燃尽风技术,偏置二次风技术等有机结合起来。改造后,对一次风量,辅助风的配风方式,燃尽风率,燃尽风配风方式,锅炉过量空气系数等对锅炉NOx排放特性的影响进行了研究。在改造和燃烧优化后,锅炉实现了在高效燃烧的同时NOx浓度大幅降低。     

W火焰锅炉燃烧系统特点概述

以某300 MW燃烧无烟煤发电厂燃烧系统为例,介绍W火焰锅炉燃烧系统的特点,煤粉从粉仓输送到炉膛的设计思路,一,二,三次风布置的方式,以及燃烧器布置的特点,叙述了一个典型的W火焰锅炉燃烧系统的设计概念.     

空气分级切向燃烧锅炉炉膛配风优化模型

为实现空气分级低NOx燃烧锅炉主燃烧区过剩空气系数的在线监控,提高该类燃烧系统的运行水平,以二次风挡板作为一次元件,利用二次风箱到炉膛出口的压降模型对二次风喷嘴的空气流量进行测量;在此基础上,根据锅炉冷热态试验数据,综合考虑颗粒燃烬、NOx排放量以及风机输送电耗等因素,建立空气分级低NOx燃烧锅炉炉内风粉分布的优化模型,在给定燃料喷嘴运行方式和炉膛出口过剩空气系数的条件下,对二次风挡板开度进行优化。一台300 MW锅炉的应用表明,炉膛配风优化后,烟气NOx排放和颗粒燃尽度得到良好协调,且在保证NOx排放量为255 mg/m~3的情况下,优化后风箱-炉膛差压降低191 Pa,减少了风机电耗。     

富氧燃烧烟气焓温特性分析

针对富氧燃烧锅炉增加了尾部再循环烟气和空气分离单元抽取的氧气特点,比较了常规空气燃烧锅炉焓温表计算方法与富氧燃烧方式下焓温表计算内容的区别,分析了富氧燃烧锅炉循环烟气焓、分离氧气焓和炉膛进口热燃烧气焓随氧气的体积分数变化的特性,给出了富氧燃烧锅炉烟气焓温表的计算方法,为富氧锅炉热力计算提供了理论依据.     

扩大煤种适应性的锅炉燃烧系统改造

江浙沪地区电厂420t／h锅炉多采用热风送粉、一次风集中布置方式，燃烧器钝体过大，周界风保护喷口的能力弱，不能适应燃用高热值和高挥发份的煤种，普遍存在一次风喷口带火、烧坏等问题，因此提出燃烧系统的改造思路。通过实践经验和数值计算结合的方法优化设计燃烧器，调整一次风切圆等措施消除喷口带火，使燃烧系统扩大了锅炉的煤种适应性。     

不同燃烧条件下煤粉锅炉NOx排放特性的试验研究

以1台670 t/h煤粉锅炉为对象进行了热态试验,研究了煤粉锅炉在不同燃烧条件下NOx 的排放特性.采用在线烟气分析仪对烟气成分进行分析,并通过化学分析获得了飞灰中的可燃物含量.改变二次风配风方式、炉膛出口氧量、周界风风门开度以及磨煤机组合方式等影响因素,对锅炉热效率、飞灰可燃物以及NOx排放浓度进行测量和分析,获得了可减少NOx排放并保持较高燃烧效率的合理燃烧方式:采用均等配风,炉膛出口氧量为2.25%左右,周界风风门开度为15%,采用ABC层的磨煤机组合方式.     

低氮燃烧配风控制系统的开发及工程应用

低氮燃烧技术是适应我国超低污染排放政策的必然趋势。作为一项这十余年才发展起来的清洁煤燃烧技术,低氮燃烧技术在控制策略方面还较为薄弱。针对燃煤电站锅炉进行低氮燃烧改造后现有二次风配风控制的现状及问题,进行了原因分析。以成熟的燃烧热力学机理为支撑提炼出核心模型,采用先进建模、优化算法和控制逻辑等相关技术,研发出了一套面向二次风、SOFA风的低氮燃烧控制系统。最终给出了系统在300 MW锅炉机组的实际应用案例,不仅能够实现锅炉复杂工况下的智能配风、降低并保持NO_x低排放,而且稳定了SCR脱硝系统喷氨量,具有非常明显的经济效益和社会意义。     

煤制气燃烧在燃烧锅炉改造中的应用

阐述了一种符合环保要求的新型洁净燃烧方式——煤制气的燃烧方式，及其应用在燃煤锅炉改造上取得的效果。为气化燃烧的应用开辟了新的途径。     

炉膛（CFS系统）燃烧过程的数值模拟及工程应用

本文以某厂四角燃煤锅炉为例，进行一、二次风同心正反切时炉内冷、热态试验研究，并进行数值模拟与之对照。试验和数值模拟结果均表明：当一、二次风气流以一定角度交叉送入炉膛时，合理调节一、二次风气流配风角度，采用合适的一、二次风动量矩的比值，能够改善炉内空气动力结构，减少煤粉气流刷墙贴壁，有利于防止燃烧器区结渣。     

170t／h四角切圆煤粉锅炉冷态试验分析研究

对WGZl70／9．8-3型煤粉锅炉在冷态下进行了全面的测试分析,找出送、引风机及二次风门挡板开度与风量（速）的关系及四角喷燃下炉内速度分布及气流均匀情况;通过对试验结果的分析,确定送风机挡板开度在40％左右、两台引风机并联运行挡板各开45％左右较为适宜,燃烧中配风、各二次风门挡板的运行开度及对二次配风进行冷态调平,同时对炉内空气动力场进行飘带试验研究,经过合理的一、二次风配置,空气动力场良好,为锅炉的顺利点火及稳定运行提供依据。     

高效燃用生物质颗粒蒸汽锅炉的研究与设计

介绍了生物质颗粒燃料的燃烧特性,针对燃用生物质颗粒燃料的蒸汽锅炉结构设计的要求,提出了增大锅炉炉膛结构,改善一二次进风的配比,采用二次进风热能回收和PLC自动控制等方面的改进措施。     

循环流化床锅炉一次风机单台运行分析

300MW循环流化床(CFB)锅炉设计为两台一次风机同时运行,主要提供锅炉炉内床料的流化风。当运行中出现一台一次风机故障需要停运检修时,就只能维持一台一次风机运行,此时锅炉的运行安全性就明显降低。通过一次风机单独运行时与正常运行方式时的对比分析,介绍了一台一次风机运行时的注意事项和成功经验总结,为300MW CFB锅炉遇到此类情况时提供了很好的借鉴作用。     

四角燃烧无烟煤锅炉稳燃性能分析

针对某电厂125MW四角燃烧无烟煤锅炉运行时稳燃能力差,不具有调峰能力、热风温度低于设计值、再热器两侧气温偏差较大等问题,分析了问题产生的原因,对样2炉进行了改造,改造后进行了配风和锅炉效率试验。对燃烧器的改造,采取了一次风进一步集中,将一二次风之间的距离拉开、油枪位置上提、三次风改为更利于燃烧的自引式、炉膛中增敷了卫燃带等技术措施,提高了炉膛的温度水平,更利于无烟煤的着火、燃烧。燃烧器改造后,锅炉的稳燃能力提高,不投油最低负荷达到了65％。     

45t/h循环流化床锅炉的启动调试研究

文章对某循环流化床锅炉的启动调试过程作了总结，针对试运行阶段出力不足等问题，进行了理论分析，并结合理论分析对锅炉加以改进，通过调整一、二次风和旋风分离器等手段，改善锅炉炉膛热交换状况，使其达到了设计指标。     

能量分析与一次风煤粉浓度测量

在火力发电厂的锅炉运行中,煤粉燃烧器的一次风煤粉流量的均匀性对锅炉的安全经济运行起着重要的作用。一次风煤粉浓度的准确测量一直是工程技术上的前沿问题,尤其是对乏气送粉锅炉进行煤粉浓度监测更是缺乏有效的方法。通过对一次风气流与煤粉颗粒混合过程的分析,从开放系统的能量方程出发,确立了乏气送粉锅炉一次风煤粉浓度的测量方法,并成功应用于生产实践,为一次风煤粉浓度在线监测提供了新的途径。     

循环流化床锅炉降低床温燃烧调整试验研究

很多已投运循环流化床锅炉暴露出床温偏高的问题,不仅影响炉内脱硫效率,也降低了锅炉运行安全可靠性。针对某50MW CFB锅炉为例,从床压、一次风量、二次风率、总风量等方面进行床温影响试验,实现有效降低床温的目的。     

某660MW超临界锅炉抽高温再热蒸汽加热一次风系统改造效果分析

通过介绍某660MW超临界锅炉抽高温再热蒸汽加热一次风系统改造,解决锅炉制粉系统干燥出力不足,一次风率偏高,主蒸汽温度偏低,水冷壁局部壁温超温等问题,对比改造前后锅炉运行数据,为以后存在相同问题的锅炉改造提供一定的依据。