端羧基于腈橡胶改性酚醛树脂的性能研究

采用端羧基于腈橡胶(CTBN)对酚醛树脂进行改性,研究CTBN用量对改性酚醛树脂力学性能的影响.酚醛树脂的拉伸强度、断裂伸长率随CTBN用量的增大而呈上升趋势,当CTBN用量为10%时,拉伸强度、断裂伸长率达到最大值,并利用扫描电子显微镜(SEM)、傅立叶转换红外光谱(FTIR)和热重法(TGA)对改性前后酚醛树脂的结构和热性能进行分析.结果表明,CTBN与酚醛树脂之间发生了化学反应,并且改性酚醛树脂的热性能有所下降.     

羧基丁腈橡胶改性酚醛树脂的研究

以羧基丁腈橡胶和苯酚为原料,通过F-C烷基化反应,再与甲醛聚合制得羧基丁腈橡胶改性的酚醛树脂,并对工艺进行优化.结果表明,最优工艺条件为:甲醛和苯酚的摩尔比(F/P)为0.80,羧基丁腈橡胶用量为苯酚用量的2.5％,以氢氟酸为催化剂,催化剂用量为苯酚用量的0.30％,F-C烷基化反应温度为120℃,反应时间为6 h.所...     

端羧基液体丁腈橡胶改性TDE-85环氧树脂的性能

通过合成含端羧基液体丁腈橡胶(CTBN)嵌段的环氧树脂预聚物,再加入固化剂的方法制备了CTBN增韧改性TDE-85型环氧树脂复合材料,研究了该复合材料的固化特性及CTBN含量对其力学性能的影响,并用扫描电子显微镜观察了增韧的效果。结果表明,在CTBN/TDE-85复合材料中的CTBN质量分数为15%、以咪唑作为固化剂且固化温度为(100±1)℃的条件下,所制备CTBN/TDE-85复合材料的性能较好     

液体端羧基丁腈橡胶改性氰酸酯／玻璃纤维复合材料的性能研究

用液体端羧基丁腈橡胶(CTBN)对氰酸酯树脂(CE)进行了增韧改性,通过树脂体系的凝胶时间曲线和DSC曲线确定了体系的固化工艺,并制备了玻璃纤维(GF)增强复合材料。CTBN改性后的CE树脂及复合材料具有良好的力学性能,其中固化树脂的弯曲强度和冲击强度分别提高了34.6%和48%,复合材料的弯曲强度和冲击强度分别提高了11.4%和21.3%,这来源于CTBN对氰酸酯树脂的增韧作用及与GF良好的粘接性能。     

端羧基液体丁腈橡胶改性环氧结构胶的研究

采用端羧基液体丁腈橡胶(CTBN)增韧环氧树脂,制备了双组分室温固化环氧结构胶。利用傅里叶变换红外光谱仪(FTIR)、微机控制万能材料试验机及扫描电镜(SEM)对固化过程、固化产物剪切强度及固化产物微观形态进行了表征。该胶树脂甲组分的最佳制备条件如下:环氧树脂与CTBN的质量比8∶1,反应温度200℃,保温时间2.5 h。该胶在室温下固化24 h,室温剪切强度可达29.24 MPa,耐介质性能良好,CTBN改性环氧树脂增韧效果显著。     

端羧基液体丁腈橡胶的制备方法

正由青岛旺裕橡胶制品有限公司申请的专利(公开号CN 104592424A,公开日期2014-05-06)"端羧基液体丁腈橡胶的制备方法",提供了一种端羧基液体丁腈橡胶的制备方法:(1)将聚合釜抽真空,加入乙醇和丙烯腈,再加入过氧化戊二酸,升温至80~90℃;(2)再次加入过氧化戊二     

端羧基液体丁腈橡胶增韧环氧树脂研究

制备了由端羧基液体丁腈橡胶（cTBN）增韧环氧树脂（ER）于室温下固化的双组分胶黏剂。研究了CTBN与ER配比、甲组分处理温度及其保温时间对胶黏剂剪切强度的影响并用扫描电子显微镜（SEM）观察了其微观形态。实验结果表明CTBN：ER=8：1、甲组分于200℃下反应2．5h时,胶黏剂剪切强度可以达到25．34MPa,耐介质性能良好。同时SEM测试结果表明端羧基液体丁腈橡胶对ER增韧作用明显,为提高环氧树脂的粘接性和韧性提供了技术依据。     

端羧基液体丁腈橡胶的合成

详细研究了端羧液体丁腈橡胶合成过程中的条件控制，确定了以过氧化戊二酸为引发剂、乙酸为溶剂的反应体系，收率达６５％以上，且重复性较好。     

纳米端羧基丁腈橡胶增韧酚醛树脂及其在有机磨具中的应用研究

采用新型纳米端羧基丁腈橡胶增韧改性酚醛树脂,通过傅立叶红外光谱(FTIR)、综合热分析(DTA-TG)等研究了改性树脂的界面反应和耐热性,研究表明,超细羧基丁腈橡胶表面存在大量的活性基团,可以与酚醛树脂发生相互作用,因此可以同时提高改性树脂的耐热性和冲击强度;力学性能研究表明采用改性树脂制备的树脂磨具的强度和韧性都得到提高,同时材料的硬度几乎不变,因此该树脂可广泛应用于精磨和抛光磨具中.     

羧基丁腈橡胶增韧改性环氧树脂复合材料的性能研究

采用反应性羧基丁腈橡胶(CTBN)对环氧树脂E-51(EP)进行了增韧改性,并制备了CTBN/EP复合材料,研究了不同用量CTBN增韧改性环氧树脂复合材料的性能。结果表明,采用15份CTBN对EP进行增韧改性,并以2-乙基-4-甲基咪唑作固化剂在100℃下制备的CTBN/EP复合材料综合性能满足要求。     

酚醛树脂改性研究的最新进展

着重综述了酚醛树脂的耐热性和韧性改性的研究，其中包括了一些新的改性方法，如用纳米材料改性酚醛树脂的耐热性，用聚砜改性酚醛树脂的韧性。     

碳纳米管改性酚醛树脂的研究

研究了碳纳米管改性酚醛树脂的制备方法，以及碳纳米管预处理方法和碳纳米管用量对酚醛树脂性能的影响，并用透射电子显微镜（TEM）和热分析仪（TG）测得其微观结构和热性能。结果表明，碳纳米管能显著提高酚醛树脂耐热性。     

高性能化改性酚醛树脂的研究进展

综述近年来国内外酚醛树脂(PF)增韧和耐热改性的研究进展,重点讨论了几种改性方法的特点、效果和作用机理;介绍了纳米材料在PF改性中的应用,指出了目前PF存在的问题和发展前景。     

酚醛树脂增韧改性的进展

本文介绍了国内外酚醛树脂增韧改性研究的发展动态，系统地介绍了外增韧，内增韧及近年来新发展的酚醛树脂增韧改性方法。     

Nomex蜂窝浸渍用酚醛体系的研究

本文介绍一种新的Ｎｏｍｅｘ峰窝浸渍用酚醛树脂ＸＴ－１０，研究了树脂的性能，Ｎｏｍｅｘ蜂窝的浸渍工艺及性能等。     

酚醛树脂高性能化改性研究进展

介绍了酚醛树脂增韧、耐热改性研究及改性后的高性能酚醛树脂作为摩擦材料的应用。增韧改性方法包括 :橡胶改性 ,腰果壳油改性 ,热塑性树脂改性 ,桐油改性 ,新型固化剂改性 ,马来酰亚胺改性及腰果壳油 /双马来酰亚胺复合改性 ;而耐热改性方法包括 :胺类改性 ,硼酸改性 ,芳烃改性 ,钼改性 ,聚酰亚胺改性 ,磷改性 ,苯并嗪化合物改性及氰酸酯化改性     

耐烧蚀复合材料用改性酚醛树脂研究进展

本文从结构改性、共混改性等方面介绍了近年来国内外对耐烧蚀复合材料用各种改性酚醛树脂的合成方法、分子结构、改性机理以及改性后酚醛树脂的性能和应用概况,并指出今后改性酚醛树脂仍是一种低成本耐烧蚀复合材料的树脂基体,在航天材料领域有着广泛的应用。     

高性能热塑性树脂增韧酚醛树脂的研究

研究热塑性树脂PEK-C、PES-C增韧酚醛树脂体系的反应特征、微观结构和增韧机理。结果表明酚醛树脂/热塑性树脂体系的结构不是"海岛结构"而是热塑性树脂连续相包络固化酚醛球粒的"网络-球粒"结构。     

DOP与DBP对PVC糊树脂性能影响的比较

为指导利用PVC糊树脂制备不同制品时设计合理的配方,探讨了DOP与DBP两种常配合使用的增塑剂对PVC糊树脂性能的影响。实验结果表明,随着DOP、DBP用量的增加,制品的拉伸强度下降,断裂伸长率提高,当DOP／DBP配合体系配比为1：1时,制品的拉伸强度和断裂伸长率比较理想。DOP对硬度的影响大于DBP,DBP对撕裂强度的影响大于DOP,当DOP／DBP配合体系中DOP含量增加时,制品的硬度和撕裂强度提高。