炼化企业混床中排装置损坏原因分析及解决方法

庆阳石化公司化水装置采用两级除盐工艺,二级除盐混床在运行过程中出现中排装置损坏,检修频繁、运行周期短等问题,本文介绍了混床结构、原理,分析混床在运行、再生操作过程中存在问题及混床内部缺陷是造成中排装置损坏主要原因,从操作运行管理和设备管理两方面对其提出解决方法,延长混床的周期运行,避免中排装置损坏,防止树脂泄漏,降低了维修费用。     

EDI技术取代复床+混床除盐工艺的应用

在纯水除盐工艺改造中,运用EDI技术代替传统复床+混床除盐工艺的工程实例以及应用经验,并对两种工艺进行了比较.结果表明,EDI工艺的出水水质更好,运行更稳定,且具有操作简便、运行过程环保的特点.     

400t/h除盐水工程的扩建及运行

文章介绍了400 t/h规模的混床工艺进行除盐处理及双室满室浮床扩建的工程概况,分析了运行管理中出现的问题及治理措施,综合评价了混床工艺进行二级除盐的性能。     

某燃煤背压机组锅炉补给水处理系统方案的技术经济分析

在相同的水源、水质条件下,本文通过技术经济比较,优选出工艺系统合理、经济指标先进的"混凝澄清+超滤+反渗透+一级除盐+混床"工艺作为锅炉补给水处理系统,以保证机组安全、经济运行,以合理的投资获得最大的综合经济效益。     

某钢铁企业纯水系统改造实例

某钢铁企业针对1#纯水站纯水制备系统存在的排放废液量大、污染物波动大、工艺落后、运行成本高、设施老化和故障率高等问题,进行大规模改造。改造工程选用“超滤+两级反渗透+混床”工艺。运用水质大数据,通过电导率来表征混床除硅性能,降低再生废液排放量。文章详细介绍了其工艺设计、设备配置及系统运行,运行结果表明,出水达到要求、生产运行稳定、并减少了药耗和降低了劳动强度。     

反渗透后续化学除盐系统的优化

根据多年来的工程实践经验,提出了一级反渗透装置后续“两级混床”实际使用中存在的问题,并通过不同水源,从理论上计算后证明,全新的“阴床＋混床”作为一级反渗透装置后续化学除盐工艺,相比以往常用及传统的反渗透装置后续化学除盐工艺,具有最低的设备投资,最少的酸碱耗量及废水排放量;其适用水质范围之广,是反渗透装置后续“两级混床”工艺所不能相比拟的。     

除盐水系统的应用

为保证锅炉用水及工艺用水,根据原水水质分析,采用盘式过滤和超滤为预处理、反渗透为预脱盐、混床为深度除盐处理的水处理工艺,混床出水电导率≤0.2μS/cm、SiO_2≤0.02 mg/L,系统投运几年来,运行稳定,工艺指标合格率高,达到较好的运行效果。     

某脱盐水处理站运行问题与改进

吉林某厂脱盐水处理站采用多介质+活性炭+反渗透+混床工艺制备除盐水作为供热站锅炉补水使用。该项目运行半年左右,脱盐水站出现反渗透系统制水量不足、膜脱盐率降低、混床再生周期缩短等运行问题。经过现场跟踪勘查,采取了改变原水加热方式、增加调酸装置、更改膜配比、填充树脂等一系列整改措施,使脱盐水系统水量及水质恢复正常。     

双膜法在煤制烯烃锅炉除盐水项目中的设计与应用

采用双膜法（超滤+反渗透）+混床系统工艺处理西北某能源集团煤制烯烃项目中的锅炉补给水原水，通过对除盐水系统工艺流程、过滤系统参数以及稳定运行一年后的实际运行数据进行详细介绍与分析，得出结论，双膜法工艺在煤化工锅炉除盐水系统处理中是稳定可靠的，终端混床产水电导<0.20μS/cm，硬度为0，完全满足国标GB/T 12145-2016电厂锅炉补给水要求，吨水运行成本小于3元，为双膜法的推广应用提供了数据支持。     

改进操作优化混床出水水质

阐述了甲醇厂脱盐水站二级除盐系统混床阴、阳树脂反洗、分层状况及混脂情况对出水水质的影响,通过探索研究、改进操作,提高了树脂分层效果和混合效果,从而提高了混床出水水质,为操作提供了宝贵的技术经验。     

锅炉补给水处理系统的扩建方案与优化设计

在河南某火电厂扩建工程中,对整个锅炉补给水处理系统进行了深入的分析。根据电厂节约用水的要求,采用循环水排污水作水源,选用预处理、反渗透、一级除盐＋混床作为全厂锅炉补给水处理系统。设计中结合一期锅炉补给水条件,保留原有离子交换设备并在车间预留位置扩建1列离子交换设备,同时增设反渗透等预处理系统,为全厂选用了安全、合理并环保的锅炉补给水处理系统。     

火电厂凝结水及其处理的特殊性

通过对火力发电厂凝结水处理混床与补给水处理混床的再生、运行及进水水质等条件的对比，论证了大型火力发电厂一些凝结水处理混床出水水质不合格、投运后导致炉水pH值下降等问题，主要是由于凝结水所含NH，浓度高等原因造成的。     

凝结水处理混床问题的研究

凝结水处理混床的应用使高参数、大容量火力发电机组的热力系统水汽品质得到了较充分的保证，但是，有时候有些混床投运后会出现炉水pH值下降，热力系统水汽品质长期不合格，机组启动初期混床不能及时投入运行等问题，影响了该技术的使用和发展，本文就这些有关问题进行综合性的探讨和分析。     

石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统配置及经验探讨

对某电厂石灰石-石膏法脱硫系统配置和应用进行了介绍,并通过对工程实施的建设和遇到的问题提出了解决方案和措施,并探讨对系统进一步优化的思考。     

凝结水精处理混床工艺的铵型(NH_4/ROH)运行

实现凝结水混床的铵型运行是大机组节能降耗的重要手段。根据铵型混床实验室研究、现场铵型运行调试、实际运行效果等情况的分析,介绍了混床铵型运行的特征、优势以及注意点,并说明襄樊电厂凝结水混床铵型运行的良好效果,为同类电厂实现精处理设备的铵型运行提供借鉴参考。     

超滤、反渗透在循环冷却塔排污水处理中的应用

结合某电厂工程实例,介绍了循环水排污水处理工艺系统"混凝澄清+超滤+反渗透处理",给出了混凝剂和助凝剂加药量的配比参考值,总结了工艺运行过程存在的问题,提出建议,可以为以后的工程设计提供参考。     

某凝结水精处理高速混床树脂扰动原因分析及处理

某电厂凝结水精处理高速混床投运后不久出现树脂扰动大、出水水质差、运行周期短、达不到设计负荷等诸多问题。经检修发现是进水布水水帽污堵、一次挡板设计不当、进水多孔板严重变形所致。查明问题原因,并采取有效的措施进行改进处理,经处理后的高速混床运行效果良好,树脂层面稳定,制水量及运行周期均有显著提高。     

UNIPOL PE气相流化床工艺冷凝态操作冷剂浓度分析

通过对神华包头煤化工聚乙烯装置冷凝态操作的研究,同时结合在实际生产过程中的操作经验,详细阐述了聚合反应热量动态平衡原理及冷凝态操作特点,并从异戊烷浓度对露点、反应系统稳定控制、催化剂活性、产品质量及静电控制等反应参数的影响进行分析,肯定了冷凝态操作对气相流化床工艺操作能力的优化及提升。     

混床制水周期突降的探讨

分析了某电厂化学水处理混床制水周期突降的原因,从仪表测量、设备状况、原水水质、再生用酸碱质量、再生除盐水水质、再生工艺控制、混床树脂状态和混脂用气等可能影响制水周期的因素中进行查找,根据分析结果制定出解决混床制水周期突降的措施,为类似水处理系统异常时的分析处理提供借鉴。