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1.
介绍新研制的GW35G钢结硬质合金的处理工艺(烧结、锻打、热处理及TiN沉积等),结合金相分析,找出最佳的淬火回火工艺路线:1150℃淬火后经360℃×1h+520℃×1.5h+520℃×1.5h三次回火。经测试,在500℃左右该材料与TiN二者的线膨胀系数相近,利于提高结合强度。实用证明,本刀具可比普通高速钢刀具提高寿命4～6倍,对材料的断口组织也作了简要分析。 相似文献
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对采煤机截齿材料，用铸态３５ＣｒＭｎＳｉ钢及在其中添加适量镍元素，并经退火，正火处理．用金相分析、硬度测定、静拉伸试验、缺口冲去等试验方法，比较了不同等温温度淬火后的力学性能．结果表明：铸态３５ＣｒＭｎＳｉ钢实现综合力学性能最佳配合的等温淬火温度是３４０℃，而在钢中添加适量镍元素后，实现最佳配合的等温淬火温度是３１０℃—３７０℃；且各项力学性能指标均达到或超过了截齿产品生产的技术要求，同时它的等温淬火区域宽，组织致密，性能理想，从而找到了用铸造方法取代锻造方法生产截齿的途径． 相似文献
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对采煤机截齿材料，用铸态３５ＣｒＭｎＳｉ钢及在其中添加适量镍元素，并经退火，正火处理．用金相分析、硬度测定、静拉伸试验、缺口冲去等试验方法，比较了不同等温温度淬火后的力学性能．结果表明：铸态３５ＣｒＭｎＳｉ钢实现综合力学性能最佳配合的等温淬火温度是３４０℃，而在钢中添加适量镍元素后，实现最佳配合的等温淬火温度是３１０℃—３７０℃；且各项力学性能指标均达到或超过了截齿产品生产的技术要求，同时它的等温淬火区域宽，组织致密，性能理想，从而找到了用铸造方法取代锻造方法生产截齿的途径． 相似文献
4.
等温淬火球铁的性能及其应用 总被引：1，自引：0，他引：1
等温淬火球铁(ADI)是一种新兴的综合力学性能很高的工程材料,对等温淬火球铁优良的综合力学性能、高的疲劳强度和良好的摩擦磨损特性做了介绍,同时对等温淬火球墨铸铁在国、内外的应用状况进行了阐述。 相似文献
5.
对GCr18Mo钢进行了淬火+回火及等温淬火热处理,并对不同热处理工艺下GCr18Mo钢的显微组织和硬度值进行了分析比较.通过分析实验结果得出:GCr18Mo钢经930℃淬火180℃回火后的硬度值低于经860℃淬火220℃回火后的硬度值,两种热处理的组织均为回火马氏体+碳化物+残余奥氏体.GCr18Mo钢在230℃等温淬火处理时,得到下贝氏体组织,其形态由单个细针转变到草丛堆状.GCr18Mo钢经930℃加热230℃等温130 min后的硬度值明显低于经870℃加热230℃等温30 min的硬度值. 相似文献
6.
设计了一种新的低温等温转变无碳化物贝氏体高碳低合金钢。对该钢低温等温淬火组织和干滑动摩擦磨损耐磨性及磨损机理进行研究,并与淬火＋低温回火处理试样进行比较。结果表明,经1 000℃奥氏体化后在220℃盐浴中进行等温120 h的等温淬火处理,得到了由平均厚度约为120 nm的板条状贝氏体铁素体和薄膜状的残留奥氏体组成的无碳化物贝氏体组织,干滑动摩擦磨损相对耐磨性比回火马氏体组织提高19%,磨损机理为粘着磨损。 相似文献
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朱杰武 《吉林化工学院学报》2002,19(1):51-53
从标准梅花形试块制取试样 ,进行系列等温淬火工艺 ,观察金相组织 ,测定试样力学性能 ,分析各编组等温淬火工艺对力学性能的影响 ,确定了较合理的球铁等温淬火工艺 相似文献
8.
介绍了ADI引锭杆铸造生产工艺特点及其铸态组织要求,详细分析了主要合金元素的作用,运用正交试验法对等温淬火球铁（ADI）引锭杆的热处理工艺进行了优化试验,并对该引锭杆的淬透性进行了检测。试验结果表明,最大壁厚为140mm的ADI引锭杆需要进行必要的合金化,合金元素的加入量为：0.2%-0.3%Mo0、.4%-0.5%Ni0、.5%-0.8%Cu;该ADI引锭杆的优化热处理工艺为：在900℃奥氏体化保温90 min,再进行360℃等温淬火,等温“时间窗口”为90 min-120 min;在该成分与热处理工艺条件下,引锭杆可以淬透,能够获得以针状铁素体＋残余奥氏体为基体的组织,其力学性能达到QT900-8。 相似文献
9.
本文针对我国通常使用的稀土-镁球墨铸铁等温处理所得的组织(具氏体+残余奥氏体)对耐磨性所作的影响,逐一加以研究。研究结果表明:球铁等温处理对耐磨性的好坏,不仅与贝氏体形态而且还与相应的残余奥氏体的机械稳定性和加工硬化率有关。最佳等温工艺规范为250℃～260℃等温60分。 相似文献
10.
试验研究了20MnVBH钢经不同温度等温淬火后的组织和性能.结果表明:20MnVBH钢的中温组织是以粒状贝氏体为主的贝氏体混合组织,且随等温温度的降低,粒状组织减少,粒状贝氏体量增加,其含量与形态对性能起主要作用. 相似文献