小氮肥厂的多种经营——用合成放空气制备糠醇

糠醇工业上的主要来源是糠醛催化加氢。糠醛加氢制糠醇路线有常压气相法,中压液相法和高压液相法三种工艺路线。目前国内糠醇生产所需氢气,无论是常压法还是加压法均系由电解法(电解水或电解食盐水)制取,此法成本高并且耗用大量电能,利用小氮肥厂的合成放空气对糠醛加氢制糠醇,不仅经济效益较大,也节约了能源又防止了空气污染。因此,用合成放空气对     

生物基糠醛催化转化制备戊二醇的研究进展

生物基糠醛制备戊二醇的工艺相比于传统的石油基路线,具有原料来源广泛、生产过程绿色无污染等优点。本文总结了国内外以生物基糠醛为原料制备戊二醇的研究现状,并对应用于糠醛催化加氢制备戊二醇的铑、铱、铂、铜基催化剂分别进行了归纳整理,同时详细论述了两种糠醛氢解路线,即糠醛加氢分别以糠醇和四氢糠醇为中间体而氢解生成戊二醇的过程。在此基础上,提出了解决目前糠醛氢解制备戊二醇过程中存在的反应物浓度低、活性差、反应压力高等问题的建议。对未来从经济、环保等多角度出发设计并完善生物基戊二醇的生产工艺以及拓展高效利用生物基糠醛制备下游精细化工产品的方法做出了展望。为开发在温和条件下高效、稳定的催化生物基糠醛氢解的催化剂体系提供了参考。     

糠醇生产技术进展

国外糠醇生产正在用糠醛的气相加氢法取代液相加氢法。铜催化剂改良后,提高了加氢效率、选择性和使用寿命。并对我国的糠醇生产提出了建议。     

糠醇的气相色谱分析

糠醇由糠醛经催化加氢制得。它是一种在合成树脂、塑料、涂料和粘合剂等方面广泛应用的有机化工原料;又是一种性能优良的溶剂。随着工业生产的发展,各行业对糠醇的质量及所含杂质的限量提出了不同的要求。有关糠醇质量检验,国外报道的资料可归纳为两大类,即化学分析和色谱分析。国内目前通用的方法是测定羟基值。由于产品中含羟基的杂质如副产四氢糠醇一并计入糠醇中,使结果偏高,对于其它杂质,亦不能给出定量的结果。     

糠醛催化加氢过程工艺及设备形式现状概述

催化加氢是糠醛化学加工的基本方法之一,它提供了工业制取象2—甲基呋喃、四氢呋喃、糠醇和四氢糠醇等这些化合物的可能性。本文根据最近6—10年文献资料探讨了有关催化加氢过程中的一系列问题,即工艺、设备构造形式的改善及国民经济中那些珍贵产品,如糠醇和四氢糠醇的分离。糠醇——是制取树脂、耐酸和耐碱的抗腐蚀材料,化学稳定水泥的基础。呋喃树脂生产的扩大,首先是由于铸造工业的需要,接着,作为这些树脂组份之一的糠醇的产     

糠醛加氢制糠醇技术

糠醇是重要化工原料，用它制造的呋喃树脂广泛用于铸造、汽车工业，糠醇目前大量出口国外。糠醛是由玉米芯水解而制得，我国是世界第二大玉米生产国，有充足的生产原料。糠醛加氢制糠醇的方法有气相法和液相法两种。气相法为近年从国外引进的新技术，操作压力低，能耗低，但使用含铬的催化剂，对环境污染严重。     

糠醛液相催化加氢制糠醇金属催化剂的研究进展

糠醛催化加氢是将糠醛转化为生物燃料、医药农药中间体等精细化学品的最常用的反应之一,如糠醇、2-甲基四氢呋喃、内酯、乙酰丙酸盐、环戊酮等皆由糠醛催化加氢制取.当前糠醛催化加氢的过程主要有液相、气相以及催化转移加氢等.综述了近年来糠醛液相催化加氢制备糠醇的不同金属基催化剂的研究进展.从不同过渡金属和贵金属作为催化活性中心制备的单金属及双金属催化剂着手,讨论了部分金属基催化剂用于糠醛液相催化加氢制糠醇反应过程的催化性能.     

糠醇的生产

根据糠醛分子结构及加氢反应原理，讨论液相法加氢和气相法加氢糠醇生产工艺，并对糠醇生产发展趋势提出看法。     

提高工业糠醇质量浅析

糠醇,又名呋喃甲醇,是糠醛经催化加氢的产物,主要用于机械铸造用的粘合剂、防腐蚀涂料、合成树脂的稀释剂和改性剂以及有机合成的原料。 我国糠醛和铸造工业的发展,为糠醇生产提供了丰实的原料和广阔的市场。随着改革由原来单一的糠醛出口逐渐扩大到糠醇出口,而且数量也逐年增加。国内糠醇主要应     

采用骨架钴和骨架镍催化剂加氢还原制备糠醇的研究

从钼、铬、铜和铁中筛选金属铬和铁作为助催化剂加入骨架钴或骨架镍催化剂，铬和铁的量分别为催化剂质量的３％和１％。在１００～１２０℃、１０～１２ＭＰａ条件下，用上述骨架钴或骨架镍催化剂在乙醇溶剂中，氢化还原糠醛制备糠醇。用骨架镍催化剂，反应产物含有７８５％的糠醇和１９６％的四氢糠醇；用骨架钴催化剂，反应产物含有９８８％的糠醇和０８％的四氢糠醇，收率９４％。在无乙醇溶剂条件下，反应产物含有９０５％的糠醇、０３％的四氢糠醇和９２％的糠醛。在１８０℃条件下，反应产物含有９０８％的糠醇和８９％的四氢糠醇。     

糠醇生产中废弃物的循环回用新工艺

将糠醛液相加氢生产糠醇产生的废渣置于真空干燥箱中 ,在较低的负压状态下保持 1 30℃的温度 ,蒸馏回收废渣中的有机物 ,返回糠醇精制车间获得合格的糠醇与糠醛产品 ;剩余的固体废弃物与纯碱混合 ,在反射炉中焙烧 ,浸取获得铬酸钠水溶液 ;最后剩下的粗氧化铜溶于硝酸得到硝酸铜溶液 ;将铬酸钠溶液、硝酸铜溶液按一定比例混合 ,加入氨水搅拌 ,分离出的沉淀经传统方法焙烧活化、造粒制得新催化剂 ,回用于糠醛液相加氢生产糠醇。铬组分和铜组分的回收率均在 90 %以上     

铬形态及使用条件对糠醛催化加氢反应产物分布的影响

采用共沉淀法制备系列Cu-Cr糠醛加氢催化剂,考察不同铬形态对催化剂反应性能的影响。采用管式连续流动固定床积分反应器, 研究糠醛在Cu-Cr催化剂上的气-液相加氢反应规律。结果表明,制备催化剂时的铬原料不同,将极大地影响催化剂的加氢活性和产物选择性,以硝酸铬形式加入制备的催化剂对糠醇的生成较为有利,而以醋酸铬形式加入制备的催化剂对甲基呋喃的形成有利;在(70～110) ℃,随着温度升高,糠醛转化率和糠醇选择性增加,2-甲基呋喃选择性降低;糠醛流速为(0.01～0.06) mL·min^-1时,随着流速的增加,糠醛转化率下降,0.03 mL·min^-1时糠醇选择性出现极大值,而副产物2-甲基呋喃和呋喃类则在此处出现极小值。副产物戊二醇和四氢康醇的选择性则随着糠醛流速的增大上升。     

糠醛气相加氢制糠醇

糠醛气相加氢制糠醇一项具有国内领先水平的化工科研新成果一糠醛气相加氢制糠醇，在吉林化学工业公司研究院开发成功。吉化公司研究院开发成功的糠醛气相加氢制糠醇新工艺可达到低消耗生产高纯度糠醇的目的。若以年产２０００吨糠醇汁，年利润可达１８７．８９万元。专家...     

高活性、高选择性骨架镍在糠醇加氢中的应用研究

研究了以骨架镍为加氢催化剂,以糠醇为原料制备四氢糠醇。在中温和高温下制备了两种骨架镍催化剂A和B,研究了不同的反应条件对两种骨架镍催化剂的影响,确定了最佳反应条件。骨架镍催化剂A在60℃,7MPa,用量为4g/100mL糠醇时,四氢糠醇选择性99 56%,收率可达99 41%。骨架镍催化剂B在60℃,5MPa,用量为4g/100mL糠醇时,四氢糠醇的选择性、收率可接近100 00%。     

木材水解副产—一级品糠醛的制造

苏联发展国民经济的第十一个五年计划中规定,要进一步扩大糠醛生产,作为合成各种呋喃衍生生物的原料,以满足汽车工业和其他工业部门迅速发展的需要。对呋喃醇即糠醇和四氢糠醇等糠醛氢化衍生物十分关注。为制造这些产品必须使用符合ГОСТ10437—80一级品的糠醛。一级品糠醛的制造是由专业工厂生产的,即用直接法从农业植物废料和阔叶树以工业规模进行的,在工厂作为水解生产的副产品糠醛,是由阔叶材和针叶材混合物的水解液自蒸发     

金属有机框架衍生Ru-Cu@C催化剂制备及其糠醛转移加氢性能

以Cu基金属有机框架(MOF)负载RuCl₃,采用氢气还原法和真空碳热还原法制备Ru-Cu@C催化剂。以异丙醇为氢供体，研究Ru-Cu@C催化糠醛转移加氢制糠醇性能，考察催化剂制备方法、Ru负载量及催化反应条件的影响。结果表明，与氢气还原法相比，采用真空碳热还原法制备的Ru-Cu@C催化剂表现出更高的糠醛催化转移加氢活性和稳定性，T=453 K反应4 h,糠醛转化率93.7%,糠醇选择性98.2%,催化剂经5次循环使用后仍保持高的催化活性。     

糠醇加氢制四氢糠醇催化剂的研究

制备了负载型镍催化剂 ,并加入碱性和过渡金属氧化物助剂 ,各种氧化物总负载量低于催化剂质量的 30 %。在 393～ 413K、0 .2 5～ 0 .4h-1、2 .0～ 4.0MPa条件下 ,用上述催化剂加氢还原糠醇制备四氢糠醇。对于含少量助剂的镍催化剂Ⅱ ,在 393K、4.0MPa和空速 0 .2 5h-1时 ,糠醇转化率可达 99%以上 ,四氢糠醇收率和选择性都达到或接近 97%。在相同反应条件和糠醇转化率条件下 ,四氢糠醇收率和选择性均比没有助剂的镍催化剂Ⅰ高 2 .0 % ,比骨架镍催化剂高3.0 %     

糠醇加氢制备四氢糠醇的新型镍基催化剂

开发了一种镍基催化剂,该催化剂用于糠醇加氢制备四氢糠醇时表现出良好的性能.实验考察了催化剂中载体含量和第二金属铜含量对催化剂性能的影响规律,结果显示当载体含量为40%～30%,镍铜原子比为61～31时,催化剂性能最优,糠醇转化率高于99.5%,四氢糠醇收率和选择性均高于98%.     

糠醛和5-羟甲基糠醛双键加氢催化剂及催化作用研究进展

生物质基平台化合物糠醛和5-羟甲基糠醛来源广泛,可从绿色植物中提取得到.糠醛和5-羟甲基糠醛双键加氢制备四氢糠醇和2,5-二羟甲基四氢呋喃具有重要的研究价值.文章综述了近年来糠醛和5-羟甲基糠醛双键加氢反应的研究成果,重点阐述了反应机理的研究进展,讨论了不同催化体系(单金属、合金)对糠醛和5-羟甲基糠醛双键加氢的催化作...     

糠醛在Pd-Cu膜反应器中催化加氢合成糠醇

以糠醛催化加氢合成糠醇作为模型反应,采用共沉淀法制备的Cu/MgO-K₂O作为催化剂,考察了Pd-Cu膜反应器的加氢性能.膜反应器由双套管组成,采用分别进料的方式操作.即糠醛气化后由载气带入中心膜管的催化床层,而氢气则进入管壳层通过Pd-Cu合金膜渗透到反应区.在不同条件下分别进行糠醛催化加氢反应,考察了糠醛转化率、产品糠醇选择性和收率,并与传统的共进料填充床反应器进行比较.研究结果显示,膜反应器比传统的填充床反应器具有产品收率高、选择性好和副产物少的特点.此外,本文结合催化剂的组成、结构和表面形貌的表征对催化剂的催化活性和失活行为进行了讨论.