齿轮模具齿廓计算及两点连接法

<正> 1 引言 常用渐开线方程是以极坐标为参考系,用来计算齿轮模具齿廓点坐标是不困难的。但是这些点取在什么位置,取多少点,并用     

简易塑料成形模具

<正> 用塑料制造模具的优点是制造周期短,模具成本低,特别是对于复杂形状的零件,更能发挥其良好效果。 现将实例介绍如下。 1.模具结构 塑料模结构简单,不必作特别说明。 其构成是,下模部分由下模、下模固定     

单圆弧齿廓面齿轮齿面的生成

旨在解决单圆弧齿廓面齿轮造型难的问题,提出一种高效精确的建模方法。以范成加工原理为理论依据,布尔运算为主要实现方法,精确建立刀具齿轮模型,再运用三维建模CATIA软件二次开发技术,编写VBA宏程序完成刀具齿轮包络运动过程中切割面齿轮毛坯,生成单圆弧齿廓面齿轮齿面。该方法类似插齿加工面齿轮,不同在于刀具只做公转和自转的包络成形运动,成形的齿面精度可控且可靠。在理论模型上再现了刀具迹线,为单圆弧齿廓面齿轮的加工和研究提供了模型参照。     

高精度塑料齿轮模具结构设计

分析了高精度塑料齿轮的产品工艺性、模具流道、进料口、温控、脱模等因素对齿轮精度的影响,提出了较为合理的齿圈结构及其计算方法。     

塑料齿轮注射模具的设计

<正> 在高速、小功率齿轮传动中,为减小动载荷和噪音,往往采用尼龙、胶木,夹布胶木等材料制造,这是因为塑料齿轮的弹性模量较小,可以减轻由于制造精度和安装精度不高所引起的不良后果,在同样制造精度下,塑料齿轮比钢和铸铁齿轮的噪音小。 塑料是高分子材料,收缩系数波动较大,塑料由注射态冷却收缩后尺寸变化范围     

用AutoCAD生成渐开线齿轮齿廓的方法

介绍了根据齿轮范成法求共轭齿廓的原理，借助于内嵌的AutoLISP语言程序的支持，用AutoCAD生成渐开线齿轮全部齿廓的两种方法。     

逻辑齿轮的建模及齿廓参数优化

为了得到逻辑齿轮最优齿廓参数,首先根据逻辑齿条齿廓方程和逻辑齿条与逻辑齿轮之间相互啮合关系,求出逻辑齿轮齿廓方程。再通过matlab编程求出齿廓上的相对曲率为零的点的坐标,对其拟合画出齿轮轮廓。然后,基于同条件下的渐开线齿轮的齿顶厚,提出了一种齿廓参数优化方法。最后,通过对相同齿顶厚下的不同齿廓参数的特征对比,得出了应选初始压力角较小的一组齿廓参数。     

PE塑料超薄注射成形模具

<正> 1 塑件成形工艺分析 图1所示为我厂超声诊断仪关键件——立式探头前罩。该零件由于使用特性的需要,顶部球面厚度仅为0.4mm,而圆环厚度则达2mm;同时还有塑件顶部球面内外壁必须光滑,厚薄均匀,不允许有任何伤痕和熔接痕等要求其下部还有材料为LF12的     

齿轮齿廓淬火与同步双频感应技术

齿轮是现代机械中应用最为广泛的传动零件,它可以转换传动的转向和改变传动的转速.齿轮的传动过程是通过不同的轮齿相互啮合进行的,这就要求齿轮要具有耐冲击、振动及噪音尽量小,强度高,耐磨性好及寿命长.在齿轮的生产过程中需要对齿轮表面轮廓进行热处理,以提高其强度和耐磨性等性能.评价齿轮质量好坏的指标不仅是耐磨性和抗疲劳强度,而且还包括热处理后的变形量.     

六圆弧齿廓齿轮的设计及承载能力分析

设计一种六圆弧齿廓齿轮。与双圆弧齿轮单侧齿廓的两个工作圆弧相比,该齿轮单侧齿廓有6个工作圆弧,其中3个凸圆弧位于节线以上,3个凹圆弧位于节线以下,每两段工作圆弧之间都通过过渡圆弧连接。六圆弧齿轮单个轮齿最多有6个啮合点同时啮合传动,载荷分散在6个啮合点上,相比双圆弧齿轮具有更高的承载能力。同时建立了双圆弧及六圆弧齿轮的有限元模型,对六圆弧齿轮进行了承载能力验证,结果证实六圆弧齿轮的齿面接触应力较双圆弧齿轮降低了近20%。     

特殊齿廓齿轮数控磨削加工技术的研究

提出了一种使用普通蜗杆砂轮数控加工特殊齿廓齿轮的方法;针对要求加工的特殊齿廓,提出了一种基于数值算法的渐开线旋转定位方法;利用砂轮的径向、切向联动变位原理,研究了基于六轴五联动数控系统采用普通蜗杆砂轮磨削特殊齿廓齿轮的联动控制模型,给出了实时插补脉冲量计算方法;并编制了相应的计算机仿真程序,验证了该加工方法的可行性,从而实现普通蜗杆砂轮高效地磨削特殊齿廓齿轮。     

导电塑料双层注射成形及模具

<正> 自1980年使用导电塑料以来,其成形方法及模具技术也在不断改进,下面就导电塑料的一般成形法及模具技术和双层成形法及模具技术作些介绍。 一、导电塑料的一般成形法及模具技术 1.导电塑料的成形条件 作为基体树脂有ABS,难燃ABS,变性PPE,PC/ABS等等,作为纤维除不锈     

小模数塑料齿轮注射成形工艺

随着工程塑料应用和塑料成形工艺的发展,以及模具制造能力的不断提高,用塑料齿轮取代金属齿轮的趋势日益加强。这对节省有色金属,降低金属切削机床负荷,提高劳动生产力极为有利。再者,用注射成形法制造齿轮,其生产效率可增长十几倍甚至几十倍。根据热     

塑料小模数齿轮模具型腔的成型法

<正> 我厂在制造数字记数继电器和长延时时间继电器中塑料注射成型的小模数齿轮时,其关键部份是型腔。因为齿形过小,其成型方法不能采用普通的加工方法,只能采用特殊的加工方法来进行。如采用冷挤压成型法加工齿轮型腔;即采用一淬硬钢制造的冷挤     

模具结构对齿轮成形性能的影响

研究了直齿圆柱齿轮的冷精锻过程 ,详细分析了模具结构对齿轮成形的影响。结果显示 ,增加适当高度的镶件对大模数、高厚度的圆柱直齿轮齿腔填充比较有利 ,增加芯棒可以降低齿轮成形载荷 ,但单位面积的成形力并未减少 ,且对齿轮的填充性影响不大。     

塑料精密成形件模具的设计方法

<正> 一、概述 随着工程塑料成形件的广泛应用,对成形件的精度要求也越来越高。因而探讨精密成形件模具的设计方法,已成为设计塑料模具中的主要课题之一。虽然目前国际上尚无统一的塑料成形件尺寸公差,但世界上影响