空气预热器堵灰原因分析及预防措施

介绍了内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司600MW机组锅炉空预器堵灰情况,文章分析了空预器堵灰的主要原因（如锅炉燃煤特性偏离设计值太大;省煤器灰斗输灰不畅）,并给出了针对性的预防空预器堵灰的措施（如冬季加强暖风器的综合治理;制粉系统投运时尽量能满足着火能量等）。解决了因空预器堵灰被迫停炉的问题。     

火电机组脱硝系统对空气预热器影响及对策

以大唐鲁北发电有限责任公司1号和2号锅炉脱硝系统投运后空气预热器堵灰问题为例,对脱硝系统投运后空气预热器影响进行深入分析,讨论引发空预器堵灰的主要原因,并提出治理措施,对其他火电机组的空预器堵灰问题处理有一定的借鉴意义。     

直接空冷凝汽器单元内三维流场的数值模拟

基于SIMPLE算法,采用k-ε和MRF模型,依据传热传质理论,对600MW机组直接空冷凝汽器的一个单元进行了数值模拟.分析了空冷单元内空气螺旋上升的过程、空气的运动轨迹以及换热器出口面的温度分布云图;并且将模拟的风机静压与实验数据进行了比较分析.结果表明:应用MRF模型对风机进行处理,空冷单元内空气流场更接近实际情况,换热器表面温度更准确.为直接空冷机组空冷单元的数值计算提供了参考依据.     

用热管换热器改造空气预热器

阐述了热管换热器的工作原理、特性和使用特点。介绍了用热管换热器取代原有的管式空气预热器低温段的实例，它能有效地防止了原有管式空气预热器低温部分存在的严重结露腐蚀、堵灰、磨损和漏风等现象，保证了空预器的正常安全运行。有明显的优越性     

空冷凝汽器积灰对运行调节影响的计算分析

对直接空冷凝汽器空气侧温度实时监测能够获得各个单元进出口的温度变化情况,对直接空冷凝汽器各单元空气温升的分析可以得到凝汽器表面的积灰严重程度,了解凝汽器各区域的换热差异。凝汽器表面积灰降低了效能,同等条件下表现出空气温升减小及蒸汽侧的凝结换热量降低。研究结果表明:外部条件相同时空冷单元积灰,换热端差增大,而单元的温升减小;空冷单元的送风量需与空气的温升合理匹配,通过增加表面积灰单元凝汽器的风机转速,可以有效降低其背压以及均衡其内部凝结蒸汽量,为空冷机组运行调节提供合理有效的依据,从而达到有效节能的目的。     

直接空冷单排管换热器试验研究

通过试验研究掌握单排管换热器流动和传热规律,对于空冷技术的国产化具有重要的意义。详细介绍了试验台架系统和测量方案。在深入分析了单排管换热器流动和传热过程的基础上,利用传热风洞对单排管换热器进行了热工水力试验研究。采用保持空气入口温度不变,同时固定初始温差的方法,综合考察了单排管换热器的流动阻力和空气侧传热系数等关键参数,得到了在不同空气迎面风速下流动阻力和传热的关联方程式,为工程优化设计提供依据。另外,还分析了不凝结气体对单排管换热器传热性能的影响。     

环境风对空冷单元运行性能影响的数值研究

通过加载汽轮机排汽在翅片管换热器中的凝结程序来模拟空气和蒸汽的换热过程,并利用FLUENT风机边界条件和多孔介质模型对空冷单元的空气动力特性进行建模,研究了环境风速对空冷单元风机风量的影响,分析了翅片管换热器换热量随环境风速及风温的变化规律,对比了加装挡风墙前后空冷单元运行性能的变化。计算结果表明：随着环境风速的增大,风机进口处不断扩大的负压区导致风机风量及换热器换热量的下降;环境风温的变化改变了换热器冷端的进口温度,使换热器换热量发生变化。挡风墙削弱了空冷单元热风回流率,但同时降低了风机的风量,两方面的相互作用最终使换热器的换热量几乎没有变化。环境风对空冷单元运行性能的影响规律为进一步研究空冷凝汽器的运行性能提供了理论依据。     

直接空冷凝汽器散热单元冬季阻力特性试验研究

以某电厂300 MW机组单排管直接空冷凝汽器典型散热单元为研究对象,对冬季不同环境温度、不同出口风速下翅片管换热器阻力特性进行了测试;并重点研究了自然通风条件下,翅片管换热器的阻力特性,测试结果表明不同环境温度下,翅片换热器空气侧流动阻力皆随着出口风速的增加而升高,呈指数关系递增;环境温度因素对散热单元流动阻力的影响不大。     

600MW机组省煤器输灰系统存在问题及改造

针对安徽华润阜阳电厂2×600MW机组由于浓度稳定器堵塞等引起输灰管道堵使省煤器输灰系统无法正常投运的情况,对省煤器输灰系统进行改造,采用气力出灰将省煤器出口烟道的灰输送至电除尘入口烟道,通过双插板阀代替水冷圆顶阀,输灰管道采用双套管管道。接入电除尘入口烟道处输灰,保证输灰畅通并减少空气预热器磨损与堵塞。     

浅析电厂锅炉省煤器输灰系统改造

省煤器灰颗粒粗,灰粒和灰粒间的空气间隙大,可输送性能差,且单个灰粒大、硬、重,对输灰管道、阀门等的磨损严重,一直是困扰气力输灰系统正常运行的难题。本文对这些问题进行分析,提出相应的解决办法,并对省煤器输灰系统进行调整改进。     

大连某电厂一次风量测量装置的选型设计

在火力发电厂锅炉燃烧系统中,一次风系统是保证煤粉输送和锅炉燃烧的重要系统,因此选用能够长期准确、稳定测量一次风量的风量测量装置成为火力发电厂自动控制系统投入的一项重要保证。本文通过对目前常用的几种一次风量测量装置进行分析,找出一种防堵塞、自清灰、免维护风量测量装置,并在实践中得到证明,值得推广应用。     

锅炉气力输灰系统节能改造

针对某电厂5-8号锅炉气力输灰系统运行中存在的问题,分析其原因,提出对气力输灰设备应用节流孔板的技术改造措施,并通过试验确定5-8号锅炉干除尘单元的节流孔板规格,通过节能改造保证了双套管输灰系统下料均匀性,减少了用气量,明显提高了机组运行的经济性。     

煤质变差对浓相气力除灰系统的影响分析

某300 MW机组由于煤质变差导致浓相气力除灰系统无法正常运行,使除灰系统出力增加,除灰系统输灰的稳定性降低,除灰系统输灰用压缩空气的裕量减小,灰库背压提高,除灰系统的磨损加剧。对此,进行了分析并提出了相应的解决措施。     

1000MW超临界燃煤机组气力输灰系统典型配置方式优化

针对1000 MW燃煤机组电除尘器的运行特性,结合双套管气力输灰技术,对不同输灰系统设计及运行调试中出现问题进行了比较,提出了管道出力、系统出力、输送罐出力的概念。根据运行实践,将1000 MW燃煤锅炉机组电除尘器输灰系统归纳为两种典型设计,可使输灰系统的配置设计日趋标准化。     

LD型浓相气力输灰系统常见故障及处理方法

简要介绍LD型浓相气力输灰系统及其工作原理和输灰控制系统(PLC)的工艺流程,分析了在运行过程中经常发生的故障原因,并介绍了故障的处理方法。     

省煤器及脱硝系统的除灰改造设计

由于电厂省煤器飞灰输送系统在实际运行中的弊端,有些电厂要求锅炉厂不设置省煤器灰斗,不单设省煤器飞灰输送系统。但在实际运行中,却带来了一系列问题,影响了机组的安全运行。大多数电厂都加设脱硝系统,将省煤器和脱硝系统的飞灰一并考虑,对不同的输灰方式进行了比较,提出了一种新型的气力出灰方式,该方式经设计调试已在电厂成功应用。     

某发电厂2×300MW机组除灰系统的改造

为了解决山西兴能发电厂一期2×300Mw机组除灰系统所存在的的系统出力小、产灰量仓泵有效容积不足、单次输灰量少、灰管线布置不合理、系统耗气量大、飞灰品质差等问题,在对机组除灰系统分析的基础上,以2#炉输灰系统为例,从输灰技术、输送设备、输灰管线、灰斗流化风等方面对除灰系统进行优化改造。改造后系统运行稳定,效果明显,对其它电厂除灰系统的改造或设计具有一定的参考价值。     

正压浓相气力输灰系统在生物质锅炉输灰中的应用

针对宝应协鑫生物质发电有限公司秸秆直燃锅炉正压浓相输灰系统存在的旋风分离器灰斗仓泵输送能力不足、旋风分离器灰斗结焦、输灰管道易堵塞等问题,提出了增加仓泵的输送出力、增加1根输灰管道、增加管道助推力等措施,实施后基本解决了上述问题。秸秆直燃锅炉2008年累计运行6983 h(291天),锅炉最大负荷达到85 t,最小负荷40 t,平均负荷55 t/h,最长连续运行达63天。实际运行结果表明,正压浓相气力输灰技术可成功输送草木灰。