惰性阳极的研究开发和市场潜力

因为在电解铝生产过程中惰性阳极不会产生温室气体,只产生氧气,因此,业内人士对惰性阳极很感兴趣。惰性阳极必须满足下述条件:在0.8Acm~(-2)的标称电流密度下,腐蚀速度小于10mm/年;极化电压在0.8Acm~(-2)时小于0.5V;在标称工厂条件下,坚实耐用;1000℃时在氧气中稳定;抗氟化;热稳定性/足够耐热冲     

阳极过量消耗对铝电解电耗的影响

本文介绍阳极过量消耗、阳极净消耗以及阳极过量消耗与电流效率和电耗关系的理论。工业试验表明，当阳极过量消耗分别降低１８和２１ｋｇ／ｔＡｌ时，电流效率分别提高０．５％和１．４％，电耗分别降低３７７．９和４６６．１ｋＷｈ／ｔＡｌ。降低阳极过量消耗不仅降低铝电解原料成本，而且是降低铝电解电耗的另一个重要途径。     

铝用阳极消耗理论初探

本文综述铝用阳极分类、阳极作用和阳极消耗机理，同时介绍降低阳极过量消耗的主要因素和预测阳极净消耗的公式。     

铝用阳极消耗机理

本文介绍了铝用阳极消耗机理的各种学说,认为该机理可分为电化学消耗、化学消耗和机械消耗,它是降低阳极消耗的理论基础。     

上插自焙槽阳极效应预报试验

对８０ｋＡ上插自焙槽槽电阻－氧化铝浓度关系进行了研究,在此基础上通过对该模型大一实测数据的分析,确立了上插自焙槽阳极效应预报模型,并在计算机上进行了模拟实验,实验准确率７２％,平均提前量２１．６分钟,对开发上插自焙槽效应预报系统提出了建议。     

影响预焙阳极块质量因素的探讨

随着铝工业的迅猛发展，特别是大电流电解槽不断成熟，目前160KA、200KA、300KA等电解槽相继投产，预焙阳极的规格也由小变大，配方由小颗粒变为大颗粒。阳极是电解槽的心脏，无论自焙槽的阳极糊，还是预焙槽的预焙阳极，其质量直接关系到铝电解的生产稳定及企业的经济效益。质量好的阳极吨铝炭消耗低，电耗、电解质消耗减少，原铝质量相应提高。笔者就影响铝电解用预焙阳极块质量的因素作初步探讨。     

60kA侧插铝电解槽阳极锥体槽外焙烧及焙烧炉改进

通过铝电解技改工程中采用不同的阳极铸型方法,讨论阳极锥体槽内焙烧与槽外焙烧的特点,重点阐述了槽外焙烧的工艺技术要求及焙烧设计。通过改进焙烧炉设计提高,阳极铸型质量满足了铝电解生产的工艺要求。     

阳极添加剂的研究

本文研究了碳酸锂、氟化铝、碳酸稀土以及氟化铝与碳酸锂混合添加剂对碳阳极性能的影响。实验结果表明:碳酸锂使碳阳极的活性增加,在二氧化碳气流中的反应速度增大。氟化铝则抑制了碳阳极在二氧化碳气流中的反应速度,经过高温焙烧,使阳极的电阻率略有下降,机械强度稍有提高。氟化铝、碳酸锂混合添加,氟化铝可减弱碳酸锂的催化作用。     

阳极尺寸及形状优化的初步研究

初步研究了阳极高度变化对阳极压降、阳极消耗的影响,对其带来的影响进行了经济性分析。仿真计算了阳极棱台宽度减小对于阳极强度、阳极压降和阳极消耗的影响,棱台宽度适当减小能带来一定的经济收益。     

铝电解惰性阳极材料研究新进展

惰性阳极由于存在许多的优点，一直是铝工业界关注的热点。本文论述了铝电解中使用惰性阳极的意义和对惰性阳极提出的要求。综述了国内外近年来在惰性阳极方面所做的研究，包括金属氧化物陶瓷阳极、合金阳极、金属陶瓷阳极。主要介绍了近年来研究比较多的金属陶瓷阳极的研究进展，阐述了各种阳极仍存在的问题。     

铝电解阳极气泡行为研究进展

阳极气泡的行为影响铝电解过程的传质传热,增加了电解质的电压降,影响电流密度分布。本文从物理模型、实验室电解槽和数学模型三个方面综述了铝电解中阳极气泡行为的研究进展,指出了各种模型的优缺点以及今后的发展方向。     

新型铝电解金属基复合材料惰性阳极研制与应用

研制了一种了铝电解惰性阳极的新型金属基复合材料，复合材料阳极导电性好且具备优良的抗氧化耐冰晶石熔盐腐蚀性能。在温度为850℃，60安培电流，阳极电流密度为10A／cm^，摩尔分子比为18的30％氧化铝浓度的冰晶石系电解质中进行了长时间的电解应用。结果表明，电解过程进行较为平稳，阳极周围产生大量气体。阳极腐蚀速率为2391mm／year，电解铝产品质量达到98％～99％，解决金属基惰性阳极电解过程合金成分对产品的污染问题。     

降低炭阳极消耗对铝厂经济效益的影响

本文不但从理论上,说明降低铝用炭阳极消耗会提高电流效率、增加铝产量和降低电耗,而且列举国内外的实例证明上述理论。     

预焙阳极铝电解槽阳极降耗技术开发及应用

本文对预焙阳极铝电解槽阳极炭耗问题进行了论述，并介绍了阳极降耗技术的开发应用。     

铝工业应用新型电极材料的研究

本文介绍了现代铝工业上新近开发研制的几种电极材料,涉及惰性及阴极、惰性阳极、双极性电极等。由于它们 在电解铝过程中轻微省耗;故统称为惰性电极。还研制了低温电解质,使电解温度降低到800℃－900℃。如果惰性电极与低温电解质配合起来应用,则能够明显减少工业铝生产中的物料消耗,节省电能,增大电解槽生产能力,并改善环境状况,可望大幅度降低生产成本。     

浅谈我国电解铝工业集中度

利用绝对集中度（CRn）和赫芬达尔指数（HI）计算仑式．对我国电解铝工业近十年来的有关数据进行分析研究,定量分析了我国电解铝工业集中度的现状,并分析了电解铝工业上下游产业的集中度．通过产业结构分析．指出电解铝工业集中度较低．影响了电解铝工业的市场竞争力．应提高电解铝工业的集中度。     

铝基牺牲阳极研究进展

考察了铝合金牺牲阳极的研究和发展过程;综述了合金元素和微观结构对其电化学性能的影响及溶解活化机制等方面的最新研究成果,归纳了存在的问题,提出了今后的发展趋势.     

铝基阳极材料的热处理应用研究进展

综述了热处理对铝基阳极材料电化学性能的影响,概述了该类铝合金材料常用的热处理方式,总结了典型铝基阳极的热处理变化规律,指出了铝基阳极材料不同热处理方式的意义,并分析了铝基阳极材料热处理的发展趋势。     

一种新型热水器用铝合金牺牲阳极

研制出了一种可用于贮水式热水器的新型铝合金牺牲阳极材料,该阳极材料在自来水中的开路电位-1．2～-1．3v（相对于饱和甘汞电极,下同）,工作电位-1．1～-1．2v,单位面积上发生的保护电流适中,随水温变化不大,无水垢以及颗粒脱落现象,电流效率大于75％,使用寿命是镁电极的2倍以上,是一种可代替镁阳极的热水器牺牲阳极材料。