采用一次大孕育量稳定生产铸造态球铁件的实践

固定生铁（低硅：１．２５％－１．６５％Ｓｉ）来源，采用高碳当量（ＣＥ＝４．３％－４．９％），高铁水出炉温度（１４２０℃－１４６０℃），采取浇包孕育，铁水槽孕育相结合的一次大剂量孕育工艺。１０年来生产的３２００吨球铸件，合格率在９８％以上。     

孕育剂对硼铸铁组织与力学性能的影响

研究了利用含硼生铁做加硼剂,采用不同种类的孕育剂对孕育后硼铸铁（００６％Ｂ）的组织和力学性能的影响。结果表明,孕育硼铸铁的力学性能优于未孕育铸铁的力学性能。σｂ提高的幅度为６６～８５５ＭＰａ,ＨＢ提高幅度为１７～２６。在本试验条件下,最佳孕育剂加入量为,７５ＳｉＦｅ０４％～０６％、稀土１＃０４％～０６％、稀土硅钡０３％～０４％。     

用Cu—Sn—P合金铸铁生产摩托车缸套

根据摩托车缸套的服役条件和磨损机理,选择了含（质量分数,％）３２５～３３５Ｃ、１９～２１Ｓｉ、０８～１０Ｍｎ、０３～０５Ｃｕ、００８～０１０Ｓｎ、０２～０４Ｐ的ＣｕＳｎＰ合金铸铁生产缸套。生产中采用了有效的孕育处理工艺,批量生产出了含９８％以上珠光体、３％～５％二元磷共晶的ＣｕＳｎＰ铸铁缸套,该缸套耐磨损性良好（行驶２万公里,磨损量在００１～００１５ｍｍ之间     

奥—贝球铁合金磨球的研制和应用

选择高碳（３３～４０％Ｃ）,低硅（２２～２９％Ｓｉ）,尽量减少有害元素（Ｍｎ＜０５％、Ｐ＜００５％、Ｓ＜００３％）,钼、铜配合进行合金化（Ｍｏ＜０５％、Ｃｕ＜１０％）球铁,使用稀土镁硅铁合金球化处理后用金属型铸球;尔后采用等温淬火工艺（８６０～９２０℃×４０～９０ｍｉｎ,２８０～３２０℃×６０～９０ｍｉｎ）生产的奥贝合金球铁磨球破碎率低、耐磨性较好。     

我国拖拉机及农用汽车轮辋的现状及铸态球铁轮辋的生产

对比分析了我国农用汽车及拖拉机轮辋三种材料的性能,认为韧性铁素体球铁轮辋具有一定优势。铸态球铁轮辋的化学成分（％）为：３５～４０Ｃ、２６～３０Ｓｉ、Ｍｎ≤０３５、Ｐ≤００８、００３～００５Ｍｇ残、００２～００４ＲＥ残,经合理的球化、孕育处理,可达到球化１～４级、石墨球大小５～７级,基体中铁素体比例大于７５％,其力学性能：σｂ≥４５０ＭＰａ、δ≥１０％。     

γ″和γ′复合析出强化新型镍基高温合金的研究

通过ＩＮＣＯＮＥＬ７１８（ＧＨ１６９）合金中主要强化元素Ｎｂ、Ｔｉ、Ａｌ的调整获得γ″＋γ′相的复合析出，使其组织稳定性得以提高，突破了６５０℃的使用温度上限。在γ″和γ′复合析出强化的新型镍基合金中γ″在高温时聚集长大速率降低，γ″→δ转变延迟，高温组织稳定性提高，并且其拉伸、持久和蠕变性能都比ＩＮＣＯＮＥＬ７１８原型合金为优。新型合金成分范围基本上仍保持ＩＮＣＯＮＥＬ７１８合金的基础，当Ｎｂ含量在５０％～５３％（质量分数）时，Ａｌ＋Ｔｉ＋Ｎｂ的总量应控制为６５％～７５％（原子分数），且（Ａｌ＋Ｔｉ）／Ｎｂ的原子含量比在１１～１４之间。     

影响大断面球铁件石墨形态的因素

综述国内外有关大断面球铁件石墨形态及其影响因素的有关报道。介绍了,化学成分、工艺过程、凝固过程等。推荐了用于生产的碳当量ＣＥ＝４２～４３,２０％～２２％Ｓｉ,００４％～００５％Ｍｇ残Ｓ＜００２８％,浇注温度＝１３５０～１３６０℃,孕育总量为０２％～０３％Ｓｉ。     

孕育处理对薄壁高强灰铸铁件性能的影响

针对薄壁高强度缸体、缸盖的特点,结合国内现状,借助于正交设计,研究了复合孕育剂ＲＡＣ、ＲＴ４、ＲＣＣ、ＨＹ等对高强度薄壁灰铸铁件性能的影响。试验结果表明,对于高碳当量（ＣＥ＝４．１％～４．２％）低合金化的铁水,采用复合孕育剂,可使性能稳定地达到牌号ＨＴ２５０以上,并改善断面均匀性。对于ＣＥ＝４．０％～４．２％的铁水,若控制铁水质量,加大复合孕育剂用量,亦可获得ＨＴ２５０铸铁。结果适用于大、中、小工厂冲天炉熔炼。     

高碳中锰耐磨钢的组织与性能

对高碳中锰耐磨钢的铸态、１０５０℃×１ｈ水淬及再加３５０℃×４ｈ回火的组织及力学性能进行了研究。随碳（１．５８～２．２０％）量增加或锰（４．２７～６．２９％）量降低，铸态及热处理后的韧性下降而硬度升高。在合碳２．１～２．２％时，加工硬化能力较差。随铬（０．２７～３．０２％）量增加，铸态韧性增加，硬度降低，而１０５０℃×１ｈ水淬后的性能则相反，但铬达３．０４％时加工硬化能力变小。稀土变质处理可降低铸态韧性，增加硬度，同时提高热处理后的韧性及硬度。铬和稀土可减少或消除铸态针状碳化物，但却增加铸态晶间碳化物。     

SELECTED ABSTRACTS OF ARTICLES ON RARE METALS FROM CHINESE PERIODICALS

ＣＯＮＴＥＮＴＳ１ＥｘｔｒａｃｔｉｖｅＭｅｔａｌｕｒｇｙ（１～４）２ＭｅｔａｌＭａｔｅｒｉａｌｓａｎｄＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ（１～３）３Ｓｅｍｉｃｏｎｄｕｃｔｏｒ（１～２）４ＭｅｔａｌＰｈｙｓｉｃｓ（１）５ＣｈｅｍｉｃａｌＡｎａｌｙｓｉｓａｎ...     

直生式省能型渗碳炉及催化剂的研究

渗碳用气氛的制备多为吸热式方法,即将碳氢化合物（丙烷、丁烷、天然气等）与空气按一定比例配合,进入温度为１０００～１１００℃装有镍催化剂的反应器中进行反应,得到组成为：＜１％ＣＨ４、＜０１％ＣＯ２、２０％～２４％ＣＯ、露点－１５～１５℃、余量气体Ｎ２...     

固溶处理对 P/M FGH95 合金裂纹扩展速率的影响

研究了Ｐ／ＭＦＧＨ９５合金在１１２０℃固溶后以不同冷却速度（１２，２３，５６℃／ｓ）冷却，以及在１１６０℃固溶后缓冷（４℃／ｍｉｎ）到１１２０℃二次固溶后以１２℃／ｓ冷却的显微组织、力学性能和裂纹扩展速度。实验结果表明，１１２０℃固溶后随冷却速度加快，６５０℃的屈服强度和持久寿命增加，裂纹扩展速率提高。在１１６０℃＋１１２０℃二次固溶热处理后，因晶粒增大并产生部分弯曲晶界，６５０℃屈服强度只降低１３０ＭＰａ（约１２％），而裂纹扩展速率降低１０倍，持久寿命提高近两倍，并且消除了合金的缺口敏感性。     

孕育处理对柴油机缸体铸件强度和组织均匀性的影响

采用ＣＥ为３．７０％～４．０７％成分铁液，在实验室比较了７５ＳｉＦｅ、ＲＥＣａ和ＲＥＣａＢａ系孕育剂对灰铸铁强度和组织性能的影响。结果发现，改善断面敏感性主要在于解决薄断面（如壁厚５ｍｍ）的石墨化问题。含ＲＥ、Ｃａ、Ｂａ的１＃孕育剂有良好的石墨化能力，可改善断面敏感性和显微组织的均匀性。将１＃孕育剂用于ＱＢ６１０５柴油机缸体铸件的生产取得了良好的效果     

利用余热生产金属型薄壁铁素体球铁件的研究

利用铸件余热，在金属型中生产薄壁铁素体球铁件．研究结果表明，当球化剂加入量为１．０％～１．１％，孕育剂为０．６％，型内孕育剂为０．１５％～０．２％时，可保证壁厚为６～４ｍｍ，带有坭芯的管道三通球铁铸件基体中不出现莱氏体．若铸件在开箱后本身温度高于８４０℃时进入６００℃的保温炉，保温３０ｍｉｎ，可使基体铁素体量最高达８５％     

低镍合金马氏体球墨铸铁磨球的生产及其在湿式球磨机上的应用

设定成分（质量分数,％）为：３６５～３７２Ｃ、１８０～２００Ｓｉ、０５３～０７０Ｍｎ、０８０～０８５Ｎｉ、Ｓ＜００４、Ｐ＜０１０的低镍合金马氏体球墨铸铁磨球,经８５０～９００℃淬火,２４０℃回火后获得马氏体和残余奥氏体组织,бｂ达６００ＭＰａ,硬度达ＨＲＣ５３～５８,αｋ值为８～１２Ｊ／ｃｍ２;球耗仅为１０５ｋｇ／ｔ（最高值）。     

提高离心铸造气缸套耐磨性的试验研究(摘要)

通过正交试验选出离心铸造硼铸铁缸套的最佳工艺参数：（１）碳当量应为３．７％～３．８５％，废钢加入量适当提高；（２）第一次孕育硅铁加入量不超过０．５％２（３）涂料层厚度应达到１．０ｍｍ；（４）宜在浇注后１０秒钟给水冷却至暗红色停机顶出铸件；（５）电弧炉出铁温度不低于１４８０℃。提高离心铸造气缸套耐磨性的试验研究(摘要)@邹广明$丹东五一八内燃机配件总厂!118009     

Pt—Pd—Rh合金的高温力学性能

在Ｐｔ－４Ｐｄ－３５Ｒｈ合金中将Ｐｄ含量增至１５ｗｔ％时,研究了Ｐｄ及少量Ｃｅ、Ｒｕ对合金在１０００℃以下高温力学性能的影响。实验结果表明在低温下Ｐｄ有一定的强化作用,但降低了合金的抗蠕变性能,而在合金中分别添加Ｃｅ（＜０１ｗｔ％）、Ｒｕ（＜０５ｗｔ％）后,合金的高温力学性能得以改善并优于Ｐｔ－４Ｐｄ－３５Ｒｈ合金,且Ｃｅ对合金的强化作用优于Ｒｕ。     

特大型灰铸铁平板铸造技术(摘要)

介绍５５８０×３２８０×７００ｍｍ特大型灰铸铁平板的铸造工艺。其特点为（参见附图）：（１）采用三箱造型，雨淋浇口顶注，明冒口排气。（２）铸孔用同材质铸铁套，内填干砂形成。（３）型腔内放置８％～１０％×铸件重量（９０吨）的内冷铁，截面尺寸为１００×１００ｍｍ，长度２３００－２８００ｍｍ，层层均布，层距８０ｍｍ，形成内冷铁网络，铸入铸件之内。（４）铁液出炉温度≥１４４０℃，浇注温度１３６０～１３９０℃。（５）铁液化学成分（％）为：３．６～４．２Ｃ，０．９～１．８Ｓｉ，（４．２～４．５ＣＥ），０．７～…     

FeSiBa5RE3孕育对锻铸铁低温石墨化的影响

研究了ＦｅＳｉＢａ５ＲＥ３孕育对可锻铸铁低温石墨化的。结果表明：经（０．４－０．５）％ＦｅＳｉＢａ５ｒｅ３＋０．１％ＮａＣｌ＋（０．０１－０．０１３）％Ｂｉ复合孕育处理的可锻铸铁,在８００℃＊２０ｈ＋７２０℃＊５ｈ或７８０℃＊２４ｈ＋７２０℃＊５ｈ     

孕育处理对柴油机缸体铸件强度和组织均匀性的影响

采用３．７０％～４．０７％ＣＥ成分的铁液,在实验室比较了７５ＳｉＦｅ、ＲＥＣａ和ＲＥＣａＢａ系孕育剂对灰铸铁强度和组织均匀性的影响。结果发现,改善断面敏感性主要在于解决薄断面（如壁厚５ｍｍ）的石墨化问题。含ＲＥ、Ｃａ、Ｂａ的１号孕育剂有良好的石墨化能力,可改善断面敏感性和显微组织的均匀性。将１号孕育剂用于６１０５ＱＢ柴油机缸体铸年的生产取得了良好的效果。