利用高硅砂岩生产中热水泥

１引言随着国家对电力工业的加大投入,众多拦河大坝和核电站的相继动工兴建,加大了对中热硅酸盐水泥（以下简称中热水泥）的需求。为适应市场的需要,我公司组织了中热水泥的试制和批量生产,已成功地投入了岭澳核电工程和湘江大源渡水电站工程等国家重点工程的使用。公...     

中热水泥质量控制应注意的问题

我公司自2003年底投产后陆续为国家重点工程乌江流域构皮滩电站提供满足GB200—2003技术要求及该工程有特殊要求(微膨胀性)的中热硅酸盐水泥。从2005年至今,随着构皮滩电站的需要,中热硅酸盐水泥已成为我公司水泥的主导产品,并不断地使用于电站大坝及大体积工程。     

钢渣中热水泥的研制和应用

在总结我国钢渣水泥的开发和生产的基础上，研制出钢渣中热水泥。水化热符合国标中热水泥标准，混凝土强度高于胶砂强度８－２０％，抗冲磨性能优于峨眉４２５Ｒ水泥，熟料配比以３０－４０％为宜，具有显著的社会效益和经济效益，已用于水电站拦水坝及护坦过水面，效果良好。     

脱硫石膏在水泥生产中的试验

<正>1脱硫石膏的小磨试验(1)脱硫石膏的化学成分分析。脱硫石膏外观呈细腻粉状、比较潮湿(水分为20%),其w(SO3)=40.91%,水硫比=0.37;而进厂的天然石膏的w(SO3)=34.56%,水硫比=0.34;脱硫石膏主要成分为CaSO4·2H2O,与天然石膏基本相似。     

脱硫石膏代替天然石膏在水泥生产中的应用

<正>天然石膏是目前水泥行业使用最广泛的缓凝剂原材料,但由于天然石膏为不可再生资源,随着我国水泥工业的不断发展、水泥产量的不断增加,优质的天然石膏资源日益匮乏,价格也是逐年升高。我公司也同样遇到了天然石膏的资源问题以及价格成本     

溪洛渡水电工程大坝用中热水泥的质量要求及生产措施

0 引言 溪洛渡水电站位于四川省雷波县和云南省永善县境内的金沙江干流t,是继三峡工程后,在长江上游建设的又一座大型水电工程,是国内在建的第二大水电站。该电站主体工程混凝土用水泥均采用各项性能指标符合GB200-2003要求的中热硅酸盐水泥（简称中热水泥）。     

在生产中正确使用脱硫石膏

作为工业副产品的废弃物脱硫石膏,经实践证明,在生产水泥时其完全可以替代天然石膏.这样不仅仅可以变废为宝,减少环境的污染,还可以给企业带来更大的经济效益.利用三废可以享受减税政策,脱硫石膏的成本价远远低于天然石膏,减少石膏破碎系统的消耗等.由于其良好的优越性,公司决定大量的应用脱硫石膏.但使用中要注意一些问题,下面介绍我们的实践经验.     

脱硫石膏代替天膏作缓凝剂的生产实践

哈尔滨水泥有限公司进行了用热电厂脱硫石膏全部或部分代替天然石膏生产水泥的生产实验并获成功应用。文章介绍了热电厂脱硫石膏的形成过程：分析了脱硫石膏与天然石膏的物理化学性能;总结了化验实小磨实验和工业试生产情况。实验和应用结果表明,用脱硫石膏全部或部分替代天然石膏生产普通硅酸盐水泥和复合水泥是完全可行的,且经济、社会效益显著。     

中热硅酸盐水泥的研制

新疆和静天山水泥有限责任公司位于新疆小三峡工程东南80km处,因开都河上阶梯电站的建设,需要大量的中热硅酸盐水泥,而和静公司无论在地理、资源、设备装备都具有优势,具备生产中热水泥的条件。1原燃材料的选择根据中热硅酸盐水泥的标准要求,结合本地的资源状况,原燃材料选择情     

黄河上游梯形电站用中热水泥的生产经验

黄河拉西瓦水电站位于青海省贵德县与贵南县交界处,为双曲拱坝设计,最大坝高250m,为国内目前正在施工的第二高大坝,因而要求坝体混凝土具有承载力大,抗裂性能、耐久性能要求高等特点。水泥是混凝土中的主要胶凝材料,也是决定混凝土各项性能指标的主要因素,因此在水泥品种和质量的选择上必须根据混凝土的各项技术要求来综合考虑。根据青海省水电部四局中心实验室对我公司的中热水泥进行混凝土试验的结果,我公司水泥完全能够满足拉西瓦工程需要,成为拉西瓦工程的中标单位。     

高镁中热水泥在水电工程应用的范伤

青海水泥股份有限公司在计划经济时期是国家67个重点水泥企业之一，为西北地区的经济建设和社会发展做出了重要贡献。到目前为止，青海水泥股份有限公司仍然是青海省内唯一生产高标号水泥和特种水泥的大中型水泥企业。现具有窑外分解窑生产线两条，年水泥生产能力100万吨。     

用于三峡二阶段工程中热水泥的技术要求及质量控制

三峡三阶段工程采用525中热硅酸盐水泥,在GB200-89基础上,制定了技术要求更高的三峡工程水泥质量标准TG-PS03-1998。通过实行业主统一公开招标采购供货制,开展质量检测对比竞赛和建立出厂监督、施工自检、监理和业主抽检的多级质量控制体系,确保了中热水泥质量,为实现三峡高性能水工砼目标奠定了基础。     

中热水泥的生产技术实践

1中热水泥的历史溯源 1930年美国在胡佛（heover）大坝工程使用中热水泥，质量标准是7天水化热293kJ／kg，28天水化热335kJ／kg，C3A〈8％，C3S〈50％，经过使用，砼出现裂缝，表面脱皮，后来标准废除。50-60年代我国在长江三峡的一些工程开始实验试用，效果不是特别理想，是简单的用普通水泥掺入一下外加剂，里面的碱含量高容易产生硫铝酸钙水化物，再转换成钙矾石。     

脱硫石膏作水泥缓凝剂的生产应用

福建省没有天然石膏矿,水泥行业所用的天然石膏全部要从外省运进,运费高,且每年春运期间有时面临断供风险。用燃煤电厂排放的脱硫石膏代替天然石膏,即可解决电厂排放及环境污染问题,又能满足水泥生产要求。     

硅酸盐水泥-粉煤灰-脱硫石膏复合材料的性能研究

在脱硫石膏中掺入不同质量分数的硅酸盐水泥和粉煤灰,组成硅酸盐水泥-粉煤灰-脱硫石膏复合材料,研究了其力学性能和耐水性能.结果表明:当硅酸盐水泥和粉煤灰的掺量分别为16％和8％的时,其7d的抗折强度达5.85 MPa、抗压强度达21.33 MPa,吸水率下降18.19％.在硅酸盐水泥、粉煤灰和脱硫石膏的共同作用下,硅酸盐水泥和粉煤灰水化生成的主要产物水化硅酸钙、钙矾石填充于脱硫石膏晶体之间和硬化体的空隙当中,有效增强了脱硫石膏的强度,降低了吸水率.     

高强石膏和脱硫石膏复掺制备家用装修水泥试验研究

利用高强石膏和脱硫石膏单掺及复掺制备家庭装修水泥,通过研究其掺量变化对水泥凝结时间、胶砂强度、砂浆流动度及保水率的影响,根据小磨试验和大磨工业化试生产结果,高强石膏和脱硫石膏复掺可制备具有良好的施工性能的家装水泥。     

硼石膏作水泥缓凝剂的试验与应用

在水泥工业生产中,用作调节水泥凝结时间的原料有:天然无水石膏、二水石膏和半水石膏;对于工业废渣类原料有:磷石膏、盐石膏和氟石膏。而硼石膏用来作水泥的缓凝剂,很少有过报道。我们公司购进一批生产硼酸后的固体废渣——硼石膏,经过化验室试验并应用于生产作为水泥的缓凝剂,代替天然石膏配料,获得了很好的效果。现将我公司的试验和应用情况作简要介绍,以供交流。     

普通硅酸盐水泥改性脱硫建筑石膏耐水性能

石膏的耐水性能差限制了其在建筑领域的应用,本文以郑州地区脱硫建筑石膏为主要原料,普通硅酸盐水泥为辅料制备了耐水性能好且成本较低的改性脱硫建筑石膏,系统研究了水泥用量对样品水化后的物理性能、物相组成和显微结构的影响.结果表明,随着水泥掺量的增加,其水化后生成的钙钒石(AFt)、氢氧化钙(CH)和水化硅酸钙(C-S-H)凝...     

脱硫石膏在水泥生产中的应用实践

研究了脱硫石膏和天然石膏对水泥性能影响的差异,探讨了脱硫石膏完全代替天然石膏生产水泥的途径,并在实际生产中成功应用脱硫石膏作水泥缓凝剂生产出符合国标要求的水泥。     

脱硫石膏替代天然石膏技改

我公司是年生产能力30万吨的水泥生产企业,有一条由φ3m×11m磨机和SEPAX高效涡流选粉机组成的闭路水泥生产线.在水泥粉磨中使用的是天然二水石膏,由于本地区资源缺乏,都是从山东省临沂地区购买,成本费尤其是运输费用高,进厂含税落地价165元/吨.另分公司进厂石膏在产地经过破碎,粒度不十分均齐,在使用过程中下料不稳,给质量控制带来一定的难度.