含尘离心风机不同叶型磨损特性的可视化实验研究

通过对工程上常用的几种叶型进行较系统的磨损可视化实验研究,揭法了不同叶型的磨损规律和特性,为工程实践提供了有益的参考。     

某型2MW风机特性仿真分析

根据某型2MW风机的电气参数,基于DIgSILENT仿真平台,建立风机并网模型,仿真分析该型风机在网络故障下的暂态特性,为该型风机组成的风电场接入系统方案的设计与论证垫定了基础。     

基于流固耦合的风机叶轮疲劳特性研究

以额定功率为2MW的水平轴风力机叶轮为研究对象,基于计算流体力学(CFD)和有限元法(FEM),利用分析软件CFX和n Code,在综合考虑气动力、离心力和重力对叶片的影响下完成了风机叶轮流固耦合分析和疲劳寿命分析。流固耦合分析结果表明:叶尖是风机做功的主要部分,应力集中区为叶片中段,叶片变形方式以挥舞变形为主,并且随着风速的增加,变形更加明显;疲劳寿命仿真结果表明:极端风速作用下风机叶片依然可满足20年的设计要求。本研究为风力机安全运行和叶片的优化设计提供参考。     

贯流风机叶轮参数的模拟研究

贯流风机叶轮参数对风机性能有着决定性的影响,基于某企业提供的原型叶轮,通过二维稳态模拟探讨了叶轮前后缘半径Ri与Ro、叶片倾角a以及叶片弯度角γ等3个重要叶片参数对空调用贯流风机流场和性能的影响。结果表明,叶片前后缘半径比对叶片壁面边界层分离存在较大影响,当Ri/Ro1时,通常能够较好地抑制边界层分离,得到较大的出口流量;对于原型叶片而言,其倾角a的最佳取值范围介于25°到30°之间,且随a增大,叶轮入口流场波动减小;弯度角γ越大,叶轮对气流做功越多,γ为90°时,取得最大流量值716.47 m3/h,相比原叶轮,流量提升4.04%。     

基于OpenGL技术的滑动轴承油膜特性的可视化研究

以VC 6.0为开发平台,以OpenGL为开发工具,研究开发了流体动压径向滑动轴承油膜静特性的三维可视化仿真系统,绘制了油膜动力学特性(刚度、阻尼)随转速和载荷的变化趋势曲线,并且可以通过对可视化模型的观察分析及交互操作,更方便、直观、高效地研究轴承油膜工作性能.     

风机流场的数值模拟

应用计算流体力学软件Fluent对9-26型高压离心风机内部的三维气体流动进行了数值模拟与分析。计算中采用了标准k-ε湍流模型与非结构化网格。同时对计算结果进行了分析。模拟结果有助于理解风机内部的流动规律。     

连杆机构可视化设计和模拟研究

介绍连杆机构构件的建模方法和用ＡｃｔｉｖｅＸ技术实现连杆机构可视化设计和模拟的原理和过程。     

空调用贯流风机的模拟与分析

采用FLUENT6.0软件,对空调用贯流风机进行了三维数值模拟,分析了贯流风机的内流特性,计算出贯流风机的外特性曲线,并与试验结果进行了对比,验证了CFD分析的可行性。     

凝固过程数值模拟的可视化研究

将凝固模拟迭代计算的数值结果以可视化的方式表现出来,让画面真实直观,让显示透彻动感,这是直接关系到凝固模拟技术实用效果的至关重要的环节 。介绍凝固模拟图形像表实意方式设计和动态演示中的一些思路和技术要点。     

高水基电磁先导阀三维流动特性的可视化模拟

在FLUENT软件平台上，采用标准紊流模型模拟了液压支架系统中高水基电磁先导阀流道内流体的流动状态及阀芯所受稳态液动力的情况。通过可视化模拟和分析得知，阀道内速度与压降最大值产生的位置、流体的流动状态与漩涡的产生区域和阀芯所受稳态液动力的变化趋势及对应工况，并通过比较计算验证了可视化分析的正确性。所得结论为阀道的结构设计与优化提供了参考依据。     

基于MATLAB的风机试验系统模拟仿真

介绍了用90°弧形进口喷嘴试验装置采集试验数据,再根据国际标准对风机的进出口压力、通风机压力、效率等试验数据进行了计算。采用MATLAB对以上的公式进行程序设计,利用MATLAB中的GUI面板,制作了友好的人机交互式界面,从而使这个复杂的计算过程得以简化,加快整个计算过程和提高整个计算过程的精度。     

大型风机主轴的在线修复

介绍了企业空调系统中大型风机主轴磨损后的一种在线修复方法;镶套修复法.该方法简单、快捷,维修费用低,具有较强的实用性和推广价值.     

KXJT型矿用通风机自动调速装置在煤矿中的应用

介绍了矿用通风机自动变频调速装置的设计原理和实现方法，并阐述了它有别于原有变频调速装置的优点在煤矿中进行推广的巨大优势和广阔前景。     

矿井自动排水闸阀的设计

阐述了一种重量轻,操作和控制灵活方便的液压直动式闸阀的设计过程,并进行了理论计算和特性分析.指出了基于这种直动式闸阀的矿井排水装置使用方便可靠,便于实现自动化控制.     

柴油机风扇系统仿真分析与优化

对某柴油机风扇系统进行了模态和强度仿真计算,并根据计算结果中的不合格项对这一风扇系统进行了优化.通过仿真分析与优化,保证了柴油机风扇系统零部件设计的可行性,并且可以节约研发时间和成本.     

转炉风机叶片表面防腐蚀涂层的试验研究

结合炼钢转炉用风机因炉气而导致叶片磨蚀较快的实际情况，从改善叶片材料的角度出发，采用溶胶一凝胶法制备SiO2涂层用在金属基体上进行试验。结果表明：在金属基体上进行SiO2涂层对金属具有保护作用，可提高金属在酸性条件下的耐腐蚀性。     

矿用胶带输送机液压制动系统仿真研究

针对大倾角下运带式输送机制动系统存在的问题,设计了大倾角下运带式输送机液压系统,并对液压系统进行建模,用MATLAB进行了仿真。结果表明:液压系统达到了设计要求,有很好的稳定性和动态性能。     

动车组牵引变流器风机流固耦合数值计算

为了获得动车组牵引变流器冷却风机内流场空气流动特性和风机结构强度。首先,基于不可压缩流体N-S控制方程和Standard k-ε湍流模型,建立了风机的三维计算模型。对模型进行非定常流动数值仿真,分析得出风机内部空气流动特性;其次,提取叶轮叶片、箱体壁面表面压力,将气动载荷作为体载荷施加到风机结构单元上,进行风机结构强度计算,确定出风机叶轮和箱体的最大应力的危险位置。计算表明:风机结构的最大等效应力为29.08MPa,小于结构材料Q235E的抗拉屈服极限。计算数据可为风机结构的优化设计提供理论依据。     

基于单片机的通风机控制器的设计

为满足人们对室内空气质量和舒适度的高要求，设计了一种嵌入式风机控制器。介绍了控制方案和程序流程图及部分主程序。     

基于不同湍流模型的风洞风机流场数值模拟

风洞试验是获取空气动力相关参数的手段之一,而风机是风洞中产生均匀流场的风源,对试验结果有重要影响。以计算流体力学软件STAR—CCM＋为工具,以重庆某公司生产的一体化风洞风机为原型,运用数值模拟的方法,对该一体化风洞风机流场进行了仿真,并通过k—ε．k-ω2种湍流模型的对比分析,得出最适合的模拟方法,验证了设计的合理性。