制盐蒸发器的设计选材

通过对制盐蒸发器在生产过程中腐蚀产生原因的分析,结合设计经验,从安全性、经济性、加工性能和使用效果上综合考虑,对制盐蒸发器各部分的材料,进行比较合理的选择。     

制盐蒸发器设计的技术关键及改进

阐述制盐蒸发器的技术关键及解决措施 ,针对切向进料结晶蒸发器的弊病提出改进 ,采用轴向正中进料和反循环操作。中国成达化学工程公司反循环蒸发器发明专利已授权 ,并已工业化。     

V效真空制盐节能装备通过验收

<正>四川自贡市久大制盐有限责任公司承担的V效真空制盐节能成套装备研制项目最近通过四川省经济和信息化委员会组织的项目验收。该装置为提高我国制盐工业装备安全运行率、水资源循环利用率等提供了技术支持。该项目采用自主创新技术,通过新型蒸发器设     

对卤法升膜蒸发制碱废液试生产氯化钙成功

过去,生产氯化钙是以真空制盐母液和日晒废液制盐母液为原料,经升膜蒸发器浓缩到40°B′e以上,进澄清池把析出来的氯化钠沉淀出来,然后再经升膜,降膜蒸发器和带有加热管的贮槽,制成固体氯化钙(含CaCl_270％)。为了增产氯化钙又防止物料在升膜蒸发器结疤,采用对卤法。所谓对卤是把真空制盐的母液与滩地日晒到16°B′e的废液按1:1(体积比)混合后进升膜蒸发器。所以选为1:1是考虑到对卤后混合卤的成份基本上能达到日晒盐母液的成份,通过含量分析,计算出1:1(体积比)是比较接近于上述要求。有关试验分析数据如下表:     

蒸发反循环工艺的运行机理及其要素

蒸发器是真空蒸发制盐的主体设备,现代工业上实际应用的蒸发器随用途、物料、工艺条件的变化而多种多样。但基本结构都少不了蒸发室、加热室和循环管。如果是强制循环蒸发器,还有一台强制循环泵。通常情况下,物料加入蒸发器后,由温差产生的△P 在蒸发器内自然循环,从加热室底部进     

真空制盐在欧洲应用前景看好

为防止蒸发器结垢和确保盐的纯度,真空制盐通常在蒸发前要求对粗制盐水加以处理,脱除矿物质,如在化学处理后沉降,以减少溶解的钙盐、镁盐和硫酸盐。用硫酸处理或氯化脱除硫化氢等。氯碱生产对高纯度盐的需求越来越大,特别是广泛使用固态盐生产氯碱的欧洲,真空制盐前景看好。真空制盐在欧洲应用前景看好@张泗文     

强制循环蒸发器的设计计算

强制循环蒸发器广泛应用在石油、化工、冶金、制盐、食品和其他工业部门.它适合于蒸发浓稠和带结晶的溶液.由于能显著提高生产强度和改善操作条件,所以在技术上有一定的优越性.一般认为强制循环蒸发器的传热系数比自然循环蒸发器的大.但明显缺点是能量消耗大,每平方米加热面积约需0.4～0.8千瓦.因此,几乎都是在自然循环蒸发器不能     

强制循环蒸发器的功率消耗

强制循环蒸发器比较广泛应用在化工,冶金、制盐、食品和其他工业部门。它适合于蒸发浓稠和带结晶的溶液。由于能显著提高生产强度和改善操作条件,所以在技术上有一定的优越性。一般认为强制循环蒸发器的传热系数比自然循环蒸发器的大。但明显缺点是能量消耗大,每平方米加热面积约需0.4～0.8千瓦。     

斯文森外热式结晶蒸发器的设计特色

美国斯文森蒸发器公司建于1889年,1922年后成为美国威廷公司(Whiting Co.)的斯文森分部。自1963年以来,世界上已有三百多个工程项目中采用了斯文森蒸发器。斯文森蒸发结晶技术在世界上有较大的影响。图1所示的斯文森强制循环外热式结晶蒸发器适用于蒸发过程中有晶体析出的物料,它由蒸发室、换热器、循环泵、淘析腿、旋流器等部件组成。此图为末效蒸发器,将大气冷凝器直接安装在蒸发室顶部。与我国氯碱、制盐、无机盐、化肥和有色冶金等行业中使用较广的外热式蒸发器相比,     

外流自由降膜板式蒸发器简介

外流自由降膜板式蒸发器,是一种80年代国际先进水平的高效、节能新型蒸发浓缩设备。具有传热效率高、蒸发强度大、能耗低、操作方便等优点。可广泛地应用于造纸、制糖、制盐、食品、油脂加工及化学工业、医药工业、环保工业等。     

外流自由降膜板式蒸发器

外流自由降膜式蒸发器是一种具有八十年代国际先进水平的高效、节能新型蒸发浓缩设备。可用于生产中各种溶液的蒸发浓缩,在造纸、制糖、制盐、食品、油脂化工、化学工业、环保、海洋工程等行业具有广泛用途。 板式蒸发器是根据薄膜传热理论及板式换热器的原理发展起来的。目前世界上只有美国、英国、芬兰、日本等少数国家生产,一九八五年我国佳木斯造纸厂和广西柳江造     

有关真空蒸发用水喷射冷凝器特性的分析

在真空蒸发制烧碱、制糖和制盐等工业中,国内真空蒸发设备目前较多采用的仍是水喷射冷凝器。由于该设备既可用来冷凝末效蒸发器的二次蒸汽,同时又能抽除系统的不凝气体。而且,具有结构简单,操作方便,运行比较可     

蒸发器结晶垢螺旋纽带自动清洗技术研究

概要地叙述了蒸发器结晶垢的螺旋纽带自动清洗技术的结构原理,直接利用蒸发溶液的循环流动能带动加热管内的螺旋纽带旋转清洗。根据结晶动力学原理,对碳钢管Φ25×2.5×1820内Na2SO4、KCIO3的冷却过饱和溶液的结晶盐垢进行流体动力学模拟试验研究。结果表明,能够满足一般生产蒸发器的自动清洗要求,达到长期连续生产的目的,并且设备成本费用低,具有显著的技术经济优势,可以在制糖、制盐、烧碱、化工、食品、制药等工业生产部门广泛应用。     

膜集成技术在煤化工高盐废水资源化中的应用

简要介绍了纳滤膜、正渗透、电驱动膜等膜工艺,采用杭州水处理技术研究开发中心研发的膜组合集成工艺技术,对煤化工高盐废水进行分盐、浓缩、结晶制盐和制酸碱等。应用结果表明:膜集成工艺可以大幅减少蒸发量,降低蒸发器投资与结晶分盐的难度,双极膜电渗析装置可以替代蒸发结晶单元,使液体盐转化为酸碱,回收利用,实现了煤化工高盐废水的资源化,使"零液排放"达到经济可行。     

进口与国产逆流降膜蒸发器应用的比较

介绍了降膜蒸发器的原理。通过对蓝星北化机自主设计的三效逆流降膜蒸发器与进口双效逆流降膜蒸发器应用的比较,显示国产三效降膜蒸发器汽耗低、产量高、节能环保;进口双效蒸发器设备运行稳定,占地面积小、环保效益高。     

电渗析浓缩海水制盐

介绍了国外电渗析海水浓缩制盐技术经济现状,分析了浓缩过程对离子交换膜传质性能的要求.采用反渗透浓水电渗析浓缩制盐的制约因素之一是膜堆沉淀结垢,讨论了防止沉淀结垢的措施.从我国电渗析技术水平出发,提出了开发电渗析浓缩制盐技术的建议.     

精制盐水热泵蒸发过程模拟

热泵蒸发制盐工艺的经济性与否,取决的主要因素是能耗,因此如何降低能耗成为改进工艺的主要方向。多效蒸发制盐可以通过改变流程、增加效数、增设预热、各效闪发等操作降低工艺的能耗,热泵蒸发制盐主要可以通过改变蒸发压力来降低能耗。用Aspen Plus模拟研究探索热泵制盐节能措施,模拟中采用质量分数为25%的纯盐溶液,选择常压、正压（132.5 kPa）蒸发,计算对比不同压力下的能耗大小,并同五效蒸发制盐能耗进行对比,继而选出最优工艺,实现经济效益最大化。     

膜法制盐与制碱组合探讨

以大化集团和松木岛化工园区为例,对以海水淡化浓海水为资源,采用电渗析技术与盐田滩晒、真空制盐相结合的现代联合制盐,与联合制碱进行科学组合,进行了探讨。     

刮板薄膜蒸发器的设计与应用

刮板薄膜蒸发器是一种工作效率非常高的蒸发器,目前,在物理工程、医药工程、食品工程领域有着非常广泛的应用。基于此,首先介绍了刮板薄膜蒸发器的作用原理。其次,对刮板薄膜蒸发器的整体设计框架进行探讨。最后,在此基础上分析刮板薄膜蒸发器的具体应用。     

操作参数对双蒸发压缩/喷射制冷系统性能的影响

实验研究了操作参数（冷凝器进水温度、高温蒸发器进水温度和低温蒸发器进水温度）对双蒸发压缩/喷射制冷系统及两相喷射器性能的影响。结果显示,喷射器引射系数随冷凝器进水温度和高温蒸发器进水温度的升高而减小,随低温蒸发器进水温度的升高而增大;喷射器压升比随冷凝器进水温度和高温蒸发器进水温度的升高而增大,随低温蒸发器进水温度的升高而减小。冷凝器进水温度和高温蒸发器进水温度对制冷系统性能的影响较大,而低温蒸发器进水温度对制冷系统性能的影响较小。其中,冷凝器进水温度每降低5℃,制冷系统COP增加0.44;高温蒸发器进水温度每升高2℃,制冷系统COP增加0.16。结果可供双蒸发压缩/喷射制冷系统的设计和运行参考。