斜沟煤矿选煤厂低压停送电系统远程智能改造

为提高低压配电系统的停送电效率,提升停送电过程的安全性,对斜沟煤矿选煤厂低压停送电系统进行智能化升级改造。停送电操作时,以PLC为核心、以Modbus TCP为通讯手段,实现对停送电指令申请、审批、复核、动作和确认等流程的智能化管理;用人脸识别系统辅助确认操作人员,实现低压配电系统的远程智能停送电。在斜沟煤矿选煤厂的实践结果表明：低压远程智能停送电系统提高了停送电效率,保障了停送电过程的安全性,达到了停送电过程无纸化审批、少人化值守的目的。     

煤矿浮选自动控制系统设计及应用

太原选煤厂为解决原有的浮选系统工艺运行效率低、加药量难以精准控制等缺点,基于传统浮选工艺流程,对浮选过程中药剂添加的因素进行分析,基于分析设计了选煤厂浮选自动控制系统,给出浮选自动控制系统总体框架构建,同时给出了浮选自动控制系统的硬件及软件设计方案,经煤矿实际应用后达到了系统优化的目标,为选煤厂浮选工艺的优化提供一定的参考.     

煤矿选煤厂带式输送机远程监控系统的设计与应用

为了降低煤矿选煤厂带式输送机故障率,提高带式输送机自动化水平,保证煤矿选煤厂安全高效选煤,同煤集团大地选煤公司永定庄选煤厂通过技术研究,对选煤厂带式输送机设计了一套远程监控系统。通过实际应效果来看,该系统有效阻止了输送机发生跑偏、断带、撕带等现象,自动化水平高、故障率低、能够实时的对带式输送机进行监控,大大降低了选煤厂带式输送机故障率,取得了显著应用成效。     

CIMS环境下选煤厂集成设备管理系统

中国矿业大学煤矿机器人与CIMS研究中心、兖州矿业(集团)公司物资部开展CIMS环境下选煤厂集成设备管理系统的研究,避免选煤生产中的设备信息堵塞,保证生产有序进行。 根据选煤厂设备管理的需求和CIMS的整体结构,将设备管理分为厂级、调度级和车间级管理。选煤厂CIMS由决策管理(DMS)、生产调度(PSS)及车间自动化(WA)、数据库(DBS)、网络(NET)组成。使生产过程中的设备信息通过多种通信手段及时反馈设备部门,并要求相关人员做出正确决策。物料管理子系统根据配件与设备的关系及配件类别合理确定贮存定额,由检修计划确定配件的月需…     

跳汰机自动测控

兖州矿业(集团)公司鲍店煤矿选煤厂的LTG-15型跳汰机，自从推广应用了跳汰工艺检测和生产过程集散型的自动测控系统以后，减少了跳汰多品的灰分波动，跳汰机的数量效率提高了4％，半式提式机的带煤量也有所降低。     

选煤厂定量装车站液压系统优化设计及改造

胜利煤矿定量装车站作为选煤厂煤炭运输的重要环节,由电控、采样、液压、称重等多个系统构成,其中液压系统作为装车站动力配煤的主要系统,不仅要求各个液压元件的性能良好可靠,更要求整个系统的具有较高的稳定性,从而降低装车过程中的非停时间,提高装车效率,本文通过对该选煤厂液压系统存在问题进行分析,通过设计,并实施改造,最终显著提高了该选煤厂装车站整体性能。     

选煤厂机电一体化现状及发展方向

进入21世纪,我国的煤矿行业取得了突飞猛进的发展,尤其是机电一体化技术在煤矿行业中的应用,对于煤矿行业各个生产和加工系统的发展都具有非常重要的意义。同样,选煤厂作为煤炭深加工中的重要系统,机电一体化技术的应用和发展对其也起着举足轻重的作用。从我国选煤厂机电一体化的现状出发,分析阐述了其未来的发展方向。     

自动集控装置在选煤厂带式输送机中的应用

针对选煤厂带式输送机在运输原煤过程中,频繁出现断带、跑偏、上窜下跳现象,导致选煤厂输送带故障率高,严重制约选煤厂安全高效生产的问题,野川煤矿通过技术研究对选煤厂带式输送机安装了集输送带自动检测、防跑偏以及防跳窜功能为一体的集中控制装置,同时分析了该装置结构及工作原理。该装置投入使用后,选煤厂带式输送机故障率降低了17%,减少设备维修费用达35万元,取得了显著应用成效。     

煤矿选煤厂带式输送机集中控制系统应用

针对当前煤矿选煤厂带式输送机在运煤过程中出现大块煤矸卡带、输送机跑偏、断带等现象,导致带式输送机集中控制难度大、输送机故障率高,输送机出现故障后无法及时处理的问题,永定庄选煤厂通过技术研究,决定对带式输送机采用一套远程集中控制系统。该系统通过使用后,实现了输送机断带、跑偏、卡带等远程集中控制管理,降低了输送机故障率,取得显著应用成效。     

CRS 1625型交叉筛在东滩煤矿选煤厂的应用

为了提高选煤厂入选能力,尤其在井下原煤煤质恶化时导致无法正常入洗,东滩煤矿选煤厂通过在主选系统入料前增加交叉筛去除高灰细泥对煤泥水的影响,提高选煤厂的经济效益。通过交叉筛的使用,能够满足生产需求,降低了介耗、药剂消耗,经济效益显著。     

一种风煤比的在线模糊自寻优方案

提出一种可适应不同煤种、改善燃烧效率的在线模糊自寻优方案，并应用于大连龙海集团蒸汽锅炉系统中，提高了燃烧过程中的自动化水平，保证了锅炉在不同工况、不同煤种下的经济燃烧。     

基于PLC的负压煤粉制备控制系统的设计

介绍了S7-300 PLC在兰州XX清洁能源公司煤粉制备项目上的应用,阐述了煤粉制备的生产过程。根据工艺要求,完成了硬件系统的设计。采用模糊PID控制算法,实现了煤粉制备系统的优化。利用Win CC对生产过程进行监控和管理,实现了上位机对控制系统的控制。     

基于PLC的块煤防破碎装车系统设计

作为煤炭产品中一种重要的品种,块煤质量严重影响着企业的经济效益。为了尽可能降低块煤在入仓时的破碎率,同时提高生产效率,提出了基于PLC的块煤防破碎装车控制系统。结合选煤厂实际情况,设计了系统结构组成。论述了整个系统的工作原理,控制系统构成,可编程控制器接口定义及程序详细流程。系统自动化程度高,防止块煤破碎效果良好,增加了装车的可靠性及灵活性,提高了装车效率,便于生产管理。同时保证了选煤厂的正常生产,显著提高了产品的附加值。     

Atomization of fuel mixtures

The combustion process of a coal/oil slurry begins by atomization of the slurry. This project is a presentation of experimental system and results on atomization of coal/oil(COM) and coal/methanol mixtures with a twin-fluid and a wheel atomizer. The slurries are consisted of coal/methanol and coal/oil mixtures with two different concentrations and two coal particile sizes. The volume median diameters of the coal particles were 45 and 130 microns. The oil was No. 2 diesel oil. The droplet size was determined by photographing the spray and the photographs were analyzed to determine droplet size and distribution. The results show that the inclusion of particles in the liquid(both methanol and diesel oil) does not appreciably affect the atomized droplet size. The tendency is for the slurry droplets to be somewhat smaller than the droplets atomized with the pure liquid.     

神经内模优化控制策略在配煤过程中的应用

采用径向基函数神经网络建立了配煤过程的非线性动态模型,并由此提出配合煤灰分的神经内模优化控制策略,设计了基于Modbus Plus网络技术的分布式控制系统。在选煤厂自动配煤系统的实际应用结果表明,该文提出的控制算法能有效地控制配合煤灰分。     

基于蚁群算法的自动配煤系统的设计

文章介绍了安徽省蚌埠火电厂基于蚁群算法的原煤仓自动配煤系统的设计开发过程,重点阐述了基于蚁群算法的循环配煤控制方案的概念和实现方法。在分析了传统自动配煤工艺流程的不足之后,文章依据蚁群算法的基本原理阐述了新的自动配煤系统的设计概念。     

基于贝叶斯网络的磨煤机过程异常工况诊断模型实时更新方法

磨煤机作为火电厂制粉系统的核心设备,依靠新磨煤机投入使用后仅有的少量异常工况数据,建立其异常工况诊断模型,对整体系统安全运行有着重要的意义。本文首先针对磨煤机三个典型异常工况建立异常工况诊断模型,并提出新的基于节点辨识的贝叶斯网络模型实时更新方法。将已有磨煤机成熟的异常工况诊断模型作为源域模型,利用目标域磨煤机仅有的少量新数据信息,搜索源域模型与新数据信息不匹配的节点。在保留源域模型有用信息的前提下,通过局部更新,依据新的数据信息完成目标域模型的更新补足。为了验证方法的有效性,将所提方法应用于磨煤机异常工况诊断过程,实验结果表明,更新得到的模型具有良好的性能,平均诊断正确率超过98%。     

TBS分选系统在晋阳选煤厂的应用

针对晋阳选煤厂原有粗煤泥分选工艺的缺点,介绍了TBS分选系统的工作原理及其工艺流程。并对该厂采用TBS工艺流程代替原工艺后带来的好处,进行了技术分析,总结出该系统的运行条件、优点及其所产生的经济效益。这对存在类似问题的其他选煤厂有很好借鉴作用。     

MNS煤泥管道输送系统设计研究

为解决煤泥浆的远距离输送和流化床锅炉长期稳定燃烧的问题，一种新型的MNS煤泥管道输送系统研制成功。主要介绍了煤泥管道输送系统的国内外现状，MNS煤泥管道输送系统组成、工艺流程原理以及关键技术设备等。该系统为长期困扰煤炭行业的煤泥综合利用和环境保护问题提供了一条有效的途径，在煤泥高效利用和环境保护方面创造了巨大的社会效益和经济效益。     

基于PLC的输煤控制系统设计

通过建立以太网环网和双缆双网的控制层网络ControlNet以及主机的双机热备,提高了系统的可靠性.采用AB ControlLogix5000 1756系列产品实现了对输煤过程的控制,利用GE iFix SCADA上位机监控软件实现了对输煤和配煤系统的监视和控制.