螺纹的数控铣削加工

螺纹的铣削加工技术的应用,使得螺纹的加工在加工效率、加工精度、加工成本等方面有了很大的提高,本文就一般三轴联动机床的铣削做了一点探讨。     

数控铣削螺纹加工

数控铣削螺纹的加工有多种形式,根据螺纹的特点与类型,选择加工方法：对于小孔采用螺纹钻削循环,对于大孔采用单刃螺纹铣刀加工内螺纹：这里主要介绍螺纹的单个螺距铣削编程指令和利用参数化即宏程序的编程。     

数控机床螺纹铣削工艺的应用

螺纹铣削具有加工效率高、螺纹质量高、刀具通用性好、加工安全性好等诸多优点。在实际生产应用中,得到了很好的加工效果。本文介绍了螺纹数控铣削原理、工艺特点,对实际应用中的刀具、切削用量选择以及数控编程作了阐述。     

自动编程和仿真技术在数控铣削加工中的应用

随着科学技术的不断发展,数控机床的加工能力越来越强。为了提高效率和工艺,自动编程和仿真技术已成为数控加工应用的重要组成部分。本文以UG NX8.0和斐克仿真软件结合为基础,介绍了自动编程和仿真技术在数控铣削加工中的应用。     

数控铣削加工技巧研究

数控铣削加工是现代加工技术的重要手段和方法,因此,掌握数控铣削加工技术就显得尤为重要。笔者根据多年的加工经验着重从对刀和数控铣削编程两个方面对数控铣削加工技巧作了研究。     

数控铣削编程中子程序指令的应用技巧

数控编程作为数控加工的重要组成部分,在数控铣削编程中,数控系统拥有许多的功能,通过充分运用其所固有的功能,能够更好地为数控铣削的编程得到简化,提高程序编写的质量。在数控铣削手工编程中,通过使用数控系统中的子程序编程功能,可以弥补CAD/CAM软件的不足。本文主要讲述以FANUC数控系统数控铣削编程中,对子程序编制及调用应用技巧进行研究,并在实际的编程应用中加以验证,子程序在手工编程中起着十分重要的作用,特别是在一些大型的配件维修中更加有着深远的意义。     

普通圆柱螺纹量规计算及编程

本文主要介绍了通用圆柱螺纹量规的大径、中径和小径的通用计算方法,并以计算非标螺纹量规为例说明量规各个数据计算方法,给出了软件编程流程图及软件编写过程中的注意事项.     

模具型腔数控铣削综合加工工艺优化

本文以模具型腔为研究对象,重点分析了数控加工工艺的优化问题,并对高速铣削和电火花加工在提高模具型腔数控加工效率、加工质量等特征方面进行分析,进一步实现综合应用,为工艺人员能够高效率地加工出高质量的工件提供理论支持及技术参考。     

椭圆半球宏程序编程数控铣削加工研究

在零件数控铣床加工中,经常会碰到一些球类零件加工,用CAM软件编程不仅程序行数多,且还需一定的软件应用能力。普通的手工编程解决不了这个问题,而利用宏程序编程就能很好地解决这个问题。文中通过对典型零件椭圆半球数控铣削加工宏程序编程研究,提供了简单实用的宏程序编程方法。     

数控机床螺纹铣削工艺探讨

数控铣削加工的工艺范围不仅涵盖了普通车削的工艺范围,而且可以完成普通机床比较困难甚至不能加工的零件,是一种具有巨大推广价值的新工艺,本文是关于数控机床螺纹铣削的一些思考.     

数控车削梯形螺纹方法探讨

为在数控车床上加工大螺距梯形螺纹,对梯形螺纹的加工工艺和FANuCOi系统宏指令的应用进行了研究。通过对梯形螺纹加工的工艺分析和加工方法的研讨探索出一套可以在数控车床上加工出合格梯形螺纹的方法,并结合实际生产验证了其可行性,拓展了宏指令的应用范围。     

超硬材料小直径内螺纹数控铣削加工研究

本文研究的是利用数控机床的三轴联动功能,及两到三个螺距形成的螺纹铣刀,并附加参数化的数控程序,以完成超硬材料零件小直径内螺纹的铣削加工。通过数控程序中的圆弧指令和在轴向增量编程的方法,将螺纹线分解为两种运动方式——圆弧运动和垂直于圆弧所构成的平面方向的直线运动。该方法的推广对于系列的超硬材料零件小直径内螺纹加工有着重要意义。     

零件上多个相同轮廓的数控铣削加工方法浅议

论述在数控铣削加工零件时,零件上具有多个相同加工轮廓的编程方法与技巧,通过对不同方法进行具体的分析比较,总结出适用于中小型企业及个体企业在小批量单件生产时,不论采用哪种数控系统进行加工,都能易于操作人员掌握的编程方法.     

数控车床螺纹加工的对刀方法研究

研究数控车床螺纹自动对刀方法,首先阐述进刀点的寻位、刀具路径的校正,接着数控车床加工螺纹的实现原理及流程,对螺纹加工的对刀应用有一定的借鉴参考作用.     

螺纹加工中问题处理

随着我国经济和科技的快速发展,机械加工行业也得到了快速发展,其中车削加工作为机械加工的基础工艺更是其中发展的重点。在机械行业中,螺纹连接被广泛使用,其通常被用于连接和传动,其中连接是最主要的应用方向。在螺纹的加工中能够使用多种工艺,例如:滚丝、扎丝等方法,但是在没有专业设备的机械加工厂中多使用车床进行螺纹的加工。本文将对螺纹加工中的一些方法与加工过程中容易出现的一些问题进行分析说明。     

检测盘加工方法的改进

随着新型机床和新型刀具的推广,调整加工思路,利用锪孔钻,硬质合金铣刀等新型刀具,实现加工理念的改变,铣削平面轮廓类零件,提高加工效率、降低生产成本。     

UG/CAM加工模板在包装容器数控铣削中的应用

针对数控铣削编程中反复设置加工参数问题,通过建立UG/CAM加工模板,优化数控编程的工作流程,同时研究了利用铣削模扳加工金属薄壳包装容器方法,并结合实际工件进行了验证,结果显示对提高数控编程效率有很大的指导作用.     

燃气轮机中超窄方牙螺纹加工方法研究

燃气轮机中超窄方牙螺纹加工极为困难,我所做的加工分析就是针对在超窄方牙螺纹加工过程中如何选择装夹方法、刀具修磨、加工参数选择到检测方法的选择展开的,从而快速、准确的将零件加工合格。     

螺纹加工常用设备与问题处理

螺纹加工在机械行业的生产过程中是极为常见,但也是整个行业加工的重点、难点。在市场经济体制不断深化发展的背景下,同机械行业之间的竞争也在不断加强。人们对于零件的精度要求越来越高,对于螺纹的加工质量标准也更为严格。本文中首先阐述了螺纹加工的常用设备性能以及螺纹加工方法,并对加工中需要注意的问题给予了说明。     

梳形螺纹铣刀的应用与崩刃破解技巧

通过对梳形螺纹铣刀崩刃的原因分析,提出通过对刀具底部内侧加垫子,以增大刀具后角的方法和及时倒面、刃磨刀尖等方式来解决梳形螺纹铣刀的崩刃现象。