LS-821助剂型硫磺回收催化剂工业应用试验总结

在武汉石油化工厂采用酸性气部分燃烧法、入口气体高温热掺合二级催化转化工艺,设计能力为2000t/a的克劳斯制硫装置上,由催化裂化装置和含硫污水汽提两路酸性气进料,在一级转化器下部装填LS-821催化剂,上部和二级转化器装填LS-811催化剂进行工业试验.结果表明,与单纯使用LS-811催化剂相比,单器转化率由74%提高到80%,有机硫水解率从92%提高到接近100%,两项合计可使装置总硫转化率从94.6%进一步提高到95.8%,尾气中的硫化物含量从0.96V%降低到0.75V%左右,每年可增产硫磺24t,半年可回收催化剂投资.LS-821助剂型硫磺回收催化剂活性高、稳定性好,特别是对有机硫的水解反应具有很高活性.     

LS系列催化剂在80 kt/a硫磺回收及尾气处理装置上的应用

介绍了LS系列催化剂的性能特点和在胜利炼油厂80kt/a硫磺回收及尾气处理装置的装填使用，运行考核情况，标定数据表明，LS系列催化剂具有很高的活性和稳定性，投用后装置的总硫转化率和总硫回收率分别达到97%和99%的水平，硫磺产品质量达到国家一级品标准。     

LS—951硫磺回收装置尾气加氢催化剂的研制及工业应用

以碳化法氢氧化铝干胶为主要原料,经载体改性剂改性制备了三叶草形载体,采用钴钼共浸液浸渍制备了LS－951硫磺回收装置尾气加氢催化剂。工业侧线试验结果表明,在空速800－3800h^-1,温度260－380℃下,加氢反应器出口未检测到非硫化氢的含硫化合物。40kt/a硫磺回收工业装置应用表明,在进料量15000－18500m^3/h,加氢反应器入口温度260－305℃,φ（H2）3％－9％下,反应器出口未检测到非硫化氢的含氢化合物。后续的胺吸收液为S2O3^2-含量7个月内无明显变化,其尾气中硫浓度小于30mg/m^3。     

LS—931硫磺回收催化剂的工业应用

本文根据我厂首次使用LS－931型制硫催化剂前后的情况的对比，认为在相同的工艺条件下，使用LS－931型制硫催化剂，其使用活性，稳定性以及抗干扰能力均优于同类Al2O3型制硫催化剂，具有较好的经济效益和环保效益。     

LS系列催化剂在湛江东兴硫磺回收装置工业应用总结

介绍了LS系列催化剂在中国石化湛江东兴石油化工有限公司20 kt/a硫磺回收装置上的工业应用情况。2021年3月进行了工业标定,标定期间硫磺回收装置整体运行良好。标定结果表明:在100%运行负荷下,装置各项操作参数均处于技术指标范围内;吸收塔顶净化气中H₂S和COS质量浓度均小于20 mg/m³;LS系列催化剂活性高,级配合理,克劳斯单元单程总硫转化率均大于97%,总硫回收率达99.99%;所得液体硫磺产品各项指标均满足GB/T 2449.2—2015《工业硫磺第2部分:液体产品》中优等品的指标要求;碱洗前烟气中SO₂排放浓度均低于50 mg/m³,碱洗后烟气中SO₂排放浓度小于10 mg/m³,均满足GB 31570—2015《石油炼制工业污染物排放标准》大气污染物特别排放限值的要求。     

LS系列催化剂在茂名石化硫磺回收装置的应用

针对中国石化茂名分公司60 kt/a硫磺装置的工艺设计特点,中国石化齐鲁分公司研究院根据自主开发的LS系列催化剂的性能,制定了相应的催化剂装填方案。工业应用结果表明,LS系列硫磺回收及尾气加氢催化剂两级C laus总硫转化率达96%以上,总硫回收率达99.9%左右,净化烟气SO2排放浓度均小于800 mg/m3,硫磺质量都达到国家优质标准。     

CT6—5B硫磺回收尾气加氢催化剂的工业应用

介绍了CT6－5B硫磺回收尾气加氢催化剂在20kt/a制硫装置的工业应用情况，应用结果表明该催化剂完全满足装置生产要求，烟囱总硫排放量低于国家环保标准。     

LS—971脱氧保护型硫磺回收催化剂的工业应用

LS－971催化剂是齐鲁石化公司研究院新开发的脱氧保护型硫磺回收催化剂,在胜利炼油厂两套20kt/a硫磺回收平行装置中的一套进行工业应用试验,结果表明：在与原先仅使用Al2O3催化剂相比,相近工艺条件下,该催化剂具有高活性和脱氧保护Al2O3催化剂的效能,在Ⅰ套装置第二反应器上部改装填LS－971催化剂后,与Ⅱ套装置两个反应器均装置LS－811Al2O3催化剂相比,床层温升平均提高了10℃,装置总硫转化率提高了1％左右。     

LS系列催化剂在元坝天然气净化厂硫磺回收装置应用总结

根据中国石油化工股份有限公司西南油气分公司元坝天然气净化厂酸性气H_2S浓度低、CO_2浓度高的特点,开发了满足使用要求的系列催化剂,进行了催化剂及级配方案的优化,推荐了硫磺回收催化剂级配方案。在LSH-02催化剂的基础上,提高了催化剂的孔容和比表面积,从而提高了催化剂抗结炭、容垢和抗污染的能力。开发的LSH-02A催化剂的物理、化学性质和催化剂活性全面达到国外同类催化剂水平,并且具有优异的低温加氢和水解活性以及良好的抗工况波动能力。工业应用结果表明:系列催化剂有机硫水解活性高,净化气中有机硫体积分数低于20μL/L,烟气SO_2质量浓度低于400 mg/m~3,满足高硫天然气净化厂硫磺回收装置使用要求。     

CT6—4B催化剂在兰炼厂硫磺回收装置工业应用总结

对比了１９９４的投产后使用的原催化剂与１９９７年１２月后改用ＣＴ６－４Ｂ催化剂的活性、有机硫水解性能、抗硫酸盐化特性、耐温度及抗粉化性能上的差异,结果表明：ＣＴ６－４Ｂ催化剂使硫回收装置在中,低负荷运行时实现了安全过冬和长周期运行,提高了硫磺转化率,硫磺产量也明显提高。     

LS-951T硫磺回收尾气加氢催化剂的工业应用

LS-951T催化剂是中国石化齐鲁分公司研究院新开发的硫磺回收尾气加氢催化剂,该催化剂具有活性组分分布均匀、堆密度轻和加氢活性高等优点,具有较强的工艺适用性。通过该催化剂在中化泉州石化有限公司380 kt/a硫磺回收尾气处理装置上的工业应用,介绍了催化剂的特点、装填和超前硫化情况,对比分析了该催化剂在硫磺回收装置高、低负荷下的运行情况;针对高负荷下加氢催化剂易流动的问题,对加氢反应器催化剂的装填进行了整改。整改后的应用结果表明,在高负荷下,该催化剂具有较高的加氢活性,排放尾气中的SO2含量小于300 mg/m3,远远低于960 mg/m3,满足国家要求的排放标准。     

LS-971脱氧保护型硫磺回收催化剂的研制

总结了LS－971脱氧保护型硫磺回收催化剂的制备、表征及活性评价情况。该催化剂以专用氧化铝为载体、浸渍活性组分制备而成，其克劳斯活性、CS2水解活性及脱氧活性均优于进口参比催化剂，原料气氧含量为2．0％时，脱氧率仍达99％，可代替进口催化剂在国内硫磺回收装置上推广使用。     

LS—901硫磺回收催化剂的工业应用

ＬＳ－９０１催化剂是新开发的ＴｉＯ２基硫磺回收催化剂，经武汉石油化工厂５ｋｔ／ａ装置使用考察，结果证实其具有高活性、高稳定性和高空速运行的特点。     

超级克劳斯硫磺回收技术及选择性氧化催化剂

<正> 引言在石油加工和天然气净化过程中,产生大量的H_2S气体,为了保护环境和回收元素硫,工业上普遍采用克劳斯过程处理含有H_2S的酸性气体。工业克劳斯装置硫回收率一般在94～97％之间,未转化的各种硫化物,即相当于装置处理量的4～5％的硫,灼烧后以SO_2的形式排入大气严重地污染了环境。为了限制SO_2排放,欧洲经济共同体已制订法规,要求克劳斯装置硫回收率到1992年时,至少达到98.5％,联邦德国则要求高     

LS—901 TiO_2基硫磺回收催化剂的改进

针对LS -90 1硫磺回收催化剂工业生产过程中存在的不足 ,齐鲁石化公司研究院对催化剂的配方进行了调整 ,对原料、设备及工艺进行了优化 ,改进后的催化剂质量稳定、机械强度高、表面光洁度高、活性达到了进口催化剂水平 ,并在扬子石化公司成功进行了工业应用     

CT6—4B硫磺回收催化剂的工业应用

对CT6—4B硫磺回收催化剂在兰州石化公司炼油厂的工业应用情况进行了技术总结与分析。运行数据表明,该催化剂具有良好的低温活性、抗硫酸盐化性能、耐温变及抗粉化性能,使硫磺回收装置保持较高的总硫转化率,并确保其达到长周期稳定运行。