TopsФe S-100型氨合成塔内件改造

总结天脊煤化工集团合成氨装置TopspФe S-100型氨合成塔内件改造为CASALE300A型内件的工艺参数对比、内件拆卸安装及催化剂装填.     

TopsφeS-100型氨合成塔内件改造

总结天脊煤化工集团合成氨装置TopseS 1 0 0型氨合成塔内件改造为CASALE 30 0A型内件的工艺参数对比、内件拆卸安装及催化剂装填     

氨合成塔内件改造总结

结合氨合成塔改造前后的运行情况,对氨合成塔内件改造升级以及施工时发生的问题进行总结,并提出相应的解决方案,对效果进行评估并分享经验.     

CASALEφ1200氨合成塔内件的安装

1998年我公司新建合成氨系统采用由瑞士CASALE公司设计的φ1200氨合成塔,其高压外壳由南京化机厂制造,内件外筒、底部换热器和端盖由上海四方锅炉厂制造,内件及零部件由瑞士CASALE公司提供,该内件在我公司进行现场组装。     

Topsφe S-200型氨合成塔催化剂选型的探讨

氨合成塔内件确定以后,催化剂的选用是一个十分重要的因素。选择我国3种具有代表性的新型氨合成催化剂,利用计算机对不同结构、不同工艺条件下的Topsφe S-200型氨合成塔内件中催化剂的运行情况进行模拟计算,对在这些内件中选用各种催化剂的使用情况进行预测,探索选用不同氨合成催化剂的可能性和使用效果。     

Topsφe S-200型氨合成塔催化剂选型的探讨

利用计算机对不同结构、不同工艺条件下TopsφS—200型氨合成塔内件中催化剂运行的模拟计算对在这些内件中选用各种催化剂的使用情况进行预测，探索选用不同氨合成催化剂的可能性和使用效果。     

JRφ1000氨合成塔内件使用小结

本文简要地介绍了ＪＲφ１０００氨合成塔内件在该厂使用情况以及存在的问题,     

中型氮肥厂氨合成塔内件技术改造展望

简介中氮厂氨塔轴－径向型内件的技改情况和生产运行参数，对存在的问题作了较多的探讨，论述了氨塔内件技改思路。     

φ1500NC-C氨合成塔内件在我公司的应用

我公司"12·20"改扩建工程氨合成塔原采用φ1200 mm卡萨利全径向内件,1999年元月投产,至2001年9月共运行了32个月,其间该设备暴露出了一些问题,主要集中在:①内件全径向床层结构,床层较薄,蓄热能力小,温度波动大;②下部换热器换热面积小,造成合成塔零米温度偏低,出口温度高,被迫带电炉操作;③H2/N2要求严格,塔温易波动,上述原因造成合成系统压力高,放空量大,产量低,消耗高.     

氨合成塔内件及工艺流程综述

简单总结了氨合成塔内件、氨合成工艺的特点；提出了氨合成系统运行对管理的要求；分析了氨合成技术发展的趋势。     

氨合成塔内件改造的实践总结

介绍了氨合成塔改造的技术要求及改造的具体技术和改造部位,改造后的氨合成塔效益相当显著。     

略论氨合成塔内件与催化剂的配合选型

就如何根据氨合成塔内件的特性选择合适的催化剂，以最大限度地提高氨合成率的问题进行了讨论，并指出正确的内件与催化剂的配合选型，是提高工厂经济效益的有效途径。     

YD型φ1000氨合成塔内件使用评价

对YD型氨合成塔内件与三套管内件进行了比较,对YD型内件的主要优、缺点进行了分析与评价。     

氨合成塔内件损坏的修复及应用

本文分析了Ｄｇ５００，Ｄｇ６００，Ｄｇ８００氨合成塔内件损坏的原因及常见的损坏部件，并从实践中总结出一套修复的方法及步骤，从而大大延长了氨合成塔内件的使用寿命，取得了显著的经济效益。     

卡萨利氨合成塔内件在我厂的应用

卡萨利氨合成塔内件在我厂的应用刘少敏（黑龙江化工厂）我厂从１９９０年开始，对合成氨装置进行技术改造，对现有装置进行全面的物料衡算和热量衡算，相继增设两台小３０００ＵＧＩ型造气炉补气工程，按现有焦炉气及水煤气气源，将原装置５万吨／年扩大到７万吨／年（公...     

JR型内件在φ800氨合成塔中的应用

介绍φ８００矮胖塔配ＪＲ内件的基本结构、工艺流程、触媒填装、测温点布置、内件特性、升温还原，以及各种不利因素干扰触媒活性状态下仍可强化生产的情况。