木糖生产残渣制取乙酰丙酸及活性炭

用玉米芯制木糖后的废渣经加酸加热水解制取乙酰丙酸,收率为 １６．４％ ,产品纯度可达 ９０％ 。其残渣经硫酸炭化制得了木素活性炭,收率为 ８３％ ,脱色性能优于国家标准（ Ｇ Ｂ／ Ｔ １２４９６．２－ ９０）。本研究为以玉米芯为原料生产木糖的企业提供了一条综合利用、变废为宝的有效途径。     

木糖生产残渣制取乙酰丙酸及活性炭

用玉米芯制木糖后的废渣经加酸加热水解制取乙酰丙酸,收率为１６．４％,产品纯度可达９０％,其残渣经硫酸炭化制得了木素活性炭,收率为８３％,脱色性能优于国家标准（ＧＢ／Ｔ１２４９６．２－９０）,本研究为以玉米芯为原普生产木糖的企业提供了一条综合利用、变废为宝的有效途径。     

活性炭质量指标与木糖液脱色的相关性研究

活性炭是木糖生产过程中必不可少的脱色剂，在实践中发现，按GB／T13803．3—1999检测合格的活性炭，在工厂木糖液的实物脱色中效果并不一定好，两者结果有一定的差异，可比性差。作者将实物脱色与常规化学分析、仪器分析、数理统计等方法相结合，研究了活性炭质量指标与木糖液脱色的相关性，筛选出B糖脱色率、亚甲基蓝吸附值、铁含量3个指标是与木糖液脱色相关性密切的活性炭质量指标，并以此作为木糖液脱色用活性炭的主要质量指标。     

活性炭质量指标与木糖液脱色的相关性研究

活性炭是木糖生产过程中必不可少的脱色剂,在实践中发现,按GB/T13803.3-1999检测合格的活性炭,在工厂木糖液的实物脱色中效果并不一定好,两者结果有一定的差异,可比性差。作者将实物脱色与常规化学分析、仪器分析、数理统计等方法相结合,研究了活性炭质量指标与木糖液脱色的相关性,筛选出B糖脱色率、亚甲基蓝吸附值、铁含量3个指标是与木糖液脱色相关性密切的活性炭质量指标,并以此作为木糖液脱色用活性炭的主要质量指标。     

植物纤维素水解渣综合利用生产乙酰丙酸及木素活性炭

本文对植物纤维素水解渣高温加压水解生产乙酰丙酸和综合利用制木素活性炭的工艺进行了探讨。     

植物纤维素水解渣综合利用生产乙酰丙酸及素活性炭

本文对植物纤维素水解渣高温加压水解生产乙酰丙酸和综合利用制木素活性炭的工艺进行了探讨。     

木糖用颗粒活性炭脱色工艺条件的研究

考察了木糖液温度、流速等因素对颗粒活性炭脱色效果的影响。结果表明:颗粒活性炭对木糖一脱液的脱色效果明显,在高径比为4、流速1.8mL/min时,有利于糖液的脱色,处理量为66mL/g,脱色后糖液透光度在70%以上,同时能够被质量浓度8%NaOH+3%HCl很容易地解吸再生,在80℃时脱色和解吸效果最好,可以满足制备精制木糖的要求。     

木糖生产中废旧活性炭再生条件初步研究

木糖生产中水解液脱色的粉末活性炭,使用后脱色性能下降很快,不能重复利用,致使木糖生产成本高。为此,采用了先盐酸处理、后高温活化的方法,对废旧炭进行了处理,同时考察了盐酸浓度、活化温度、活化时间等因素的影响。结果表明:用质量分数8%的盐酸处理,900℃高温活化5 h,活性炭的脱色性能恢复至新炭的86%,能重新用于水解液脱色。     

颗粒活性炭在木糖脱色中的应用

研究了颗粒活性炭对木糖液的脱色性能。考察了木糖液温度、流速等因素对脱色效果的影响。结果表明,颗粒活性炭具有脱色容量大、脱色效率高、再生速度快、抗磨损能力强等特点。颗粒活性炭对木糖一脱液的脱色效果明显,处理量为66mL／g,脱色后糖液的透光度值在70％以上。80oC时脱色和解吸效果最好,经脱色后的糖液可以满足精制木糖的制备要求。     

木糖废液制取酱色素方法及其产品的稳定性研究

以木糖生产中的废液制取食用酱色素 ,研究了各种因素对酱色素稳定性的影响。结果表明 ,一般热、光、溶液pH值对其的影响不大 ;在一般浓度下 ,Ca2 ,Na ,K ,Al3 ,Fe3 ,蔗糖 ,苯甲酸钠 ,食盐等物质对其基本无影响 ;当Mg2 ,Zn2 ,Fe3 ,抗坏血酸的含量高时对其有不利影响。     

加拿大一支黄花基乙酰丙酸的制备研究

以加拿大一枝黄花为原材料,提取α-纤维素,并制备乙酰丙酸。在符合生物炼制观念的基础上,考察温度、时间、酸浓度、固液比对乙酰丙酸的产率和还原糖残留量的影响。采用气相色谱法进行产率的分析。结果表明,压力为2.0 MPa时,在最佳温度230℃,时间45 min,硫酸浓度为6%,固液比1∶20的条件下,乙酰丙酸的产率为27.62%。反应结束之后,还原糖基本完全转化,残留量为1.02%。     

生物质生产乙酰丙酸研究进展

乙酰丙酸具有高反应活性和广泛的用途,是重要的平台化合物,可由生物质转化而来。本文综述了生物质生产乙酰丙酸的研究进展,包括催化方法和纯化方法。     

活性炭固载三氯化铁催化蔗糖产乙酰丙酸

采用活性炭固载氯化铁为催化剂,催化蔗糖转化为乙酰丙酸。利用响应面这一多因素过程优化的有效工具,通过Box—Beknhen实验,对反应温度、反应时间、催化剂投加量和蔗糖浓度4个因素进行了优化。优化后的实验条件为：反应温度218 ℃,反应时间28 min,催化剂投加量0.05 mol/L,蔗糖浓度0.3 mol/L,该条件下乙酰丙酸产率为47.33%。     

固体酸催化蔗糖制备乙酰丙酸的研究

以蔗糖为原料,焙烧后的硫酸钛为催化剂,水为溶剂制备乙酰丙酸。研究了催化剂焙烧温度对催化剂活性的影响,以及催化剂投加量、蔗糖浓度、反应温度和反应时间对乙酰丙酸收率的影响。在反应温度220 ℃、反应时间60 min、蔗糖浓度50 g·L^-1和催化剂加入量0.5 g条件下,乙酰丙酸收率可达57.9%。     

酸催化水解蔗糖制取乙酰丙酸

以蔗糖为原料,在H2SO4催化下制备乙酰丙酸,主要考察了反应时间、反应温度、蔗糖浓度、H2SO4浓度对乙酰丙酸产率的影响。实验结果表明,反应时间60min,反应温度110℃,蔗糖浓度0.4mol/L,H2SO4浓度3.5mol/L条件下乙酰丙酸的产率最高。     

脱硫脱氰废液的活性炭吸附脱色实验研究

利用分步结晶法从焦化行业脱硫脱氰废液中回收硫氰酸铵,不仅解决了企业脱硫脱氰废液的处理问题,还可以高纯度地回收硫氰酸铵化学品。脱硫脱氰废液的活性炭吸附脱色是该工艺中的重要单元操作。以6种不同来源的活性炭为脱色剂,对山东石横特钢集团焦化公司的脱硫脱氰废液进行脱色处理,在340 nm波长下采用可见分光光度法对废液脱色效果进行评价,考察了活性炭类型、活性炭用量、脱色时间、脱色温度、搅拌桨转速等对废液脱色效果的影响,得到了较优的操作参数。以此为基础进行了活性炭可重复利用性实验,发现企业自用的4#活性炭重复利用4次时,脱色液仍然保持较好的脱色效果。     

甲酸催化玉米芯水解生成木糖的动力学

玉米芯是一种价格低廉、可再生的资源,其可以被用来生产高附加值的化工产品。本文主要研究在甲酸质量分数3%、液固比为10mL/g、反应温度（120～150℃）、反应时间（0～240min）条件下玉米芯中半纤维素水解过程。采用两相模型对玉米芯水解过程中木糖浓度进行拟合并得到反应过程的动力学参数。木糖降解反应的活化能大于其生成反应的活化能,这表明高温不利于木糖的生产。对得到动力学方程进行分析,获得最佳的反应条件：甲酸质量分数3%、液固比10mL/g、反应温度140℃、反应时间180min。最佳反应条件下得到的木糖浓度为26.9 g/L。     

沙柳酸催化水解制备乙酰丙酸及分离提纯

以沙柳为原料,硫酸为催化剂,考察了催化剂浓度、反应时间、反应温度、液固比对沙柳水解制备乙酰丙酸得率的影响,通过正交实验方法得到最佳的水解反应条件为：反应温度200 ℃,反应时间90 min,催化剂质量分数9%,液固比（mL∶g）15∶1,乙酰丙酸的最高得率为18.80%;各因素对水解反应影响的大小顺序为：反应时间＞催化剂浓度＞反应温度＞液固比。在静态条件下,用335弱碱性阴离子交换树脂对水解液进行分离提纯,在附吸温度为35 ℃、树脂投料量为15 g、盐酸洗脱剂浓度为0.5 mol/L时,乙酰丙酸的回收率为95.35%。