注水井验封技术研究

1 .注水井验封的工艺原理及技术特点水力压缩式密封段Ⅱ型验封装置主要由上接头、皮碗上连接段、锥形阀连杆、皮碗、皮碗下连接段、下接头六部分组成。当仪器坐入目的层后 ,皮碗在两个作用力的作用下压缩膨胀 ,封住中心通道 ,导致配水器上下产生压差 ,此压差作用在锥度阀上 ,带动上接头下移 ,压缩皮碗使之外径增大 ,导致截流作用增强 ,压差再增大直至段完全密封配水器。注水井验封技术具有准确性高 ,投资少、见效快的优点 ,其仪器加上上下压力计、定位爪不足 1 5ｍ ,长度短 ,且具有好起好下 ,密封效果好 ,现场操作方便的特点 ,测试一次成功…     

注水井管柱工况在分层测试成果上的响应

水驱开发油田,由于地层的非均质统一般要分层注水开采,而注水井分层注水管柱是否正常工作,直接影响分层水量的合理调配及油田整体开发效果,本文从油田生产实际出发,提出利用注水井分层测试成果识别井下管柱工况的简便方法,旨在为油田合理开发提供了一定依据。     

分层注水井分层流量及验封测试技术

本着提高注水测试技术、注水效率的目的,开展了常规偏心井中心通道验封技术及非集流连续质量流量测试技术的研究。常规偏心井中心通道技术采用双通道信号,同步采集,一次回放,具有测试结果直观、测试操作简单等特点。非集流连续质量流量测试技术不用坐封,不干扰井况,无中心流速偏差,测试一次的平均时间是30 m in。H7-59井试验得到的结果是封二密封良好,封一失效,测得的全井注水量为89.2 m3,与计量站得到的91 m3相差1.8 m3,误差仅2%,测试精度极高。     

分层注水井流动测试技术

介绍分层注水井流动测试技术，测试进入每一个层段的注水量、压力、温度等参数，能真实的反映出各个层段的吸水状况；同时，在测试过程中验证注水层段封隔器的密封性，不会造成地层污染。利用层面流褶积理论分析注水井的层段压力、流量资料，得到层段渗透率、表皮系数、吸水指数等资料。现场测试结果表明，该技术是掌握注水现状、搞好注水结构调整的一项行之有效的动态监测手段。     

注水井多级封隔器逐级验封技术研究与应用

分层注水中封隔器密封情况,对分层注水成败具有十分重要的意义,验封就显得非常重要。针对分层注水井验封过程中存在的斜直井验封仪起下困难及封隔器密封判断的复杂性,研制开发了适合不同井斜分注井验封的新型验封仪,现场试验效果良好。     

分注井直接测试技术

油田进入开发后期,为了控制高渗层的注水量,加强中、低渗层的注水,需要从监测注入水的动态入手掌握分层吸水状况。分注井直接测试技术采用偏孔直接测试和井筒流动测试两种途径,测试进入第一个层段的注水量、分层压力温度,较真实地反映了各层段的吸水状况,并在测试过程中验证注水封隔器的密封性,不会造成地层污染。应用层面流褶积试井理论分析层段压力、流量资料,得到层段渗透率、系数、吸水指数等资料。１８井次现场测试表明     

用于注水井停注层验封的新型偏心配水器

针对目前注水井验封工艺存在投捞次数多、注入压力降低从而影响水井的验封和测试的问题,研制了新型偏心配水器。该配水器不改变常规配水器的基本结构,与偏心测试仪器的配伍性强;该配水器的验封工艺避免了停注层验封时由于停注层段亏空造成的正常注水高压层段返吐,使整个井筒变脏,分水状态发生改变的问题。现场应用结果表明,新型偏心配水器提高了停注层水井验封效率,而且停注层段越多效果越明显。     

通过解决水嘴堵的问题来提高分层注水井测试成功率

分层注水是解决层间矛盾,实现油田“稳油控水”的有效手段和方法,而分层注水井测试是检验分层注水是否合格的重要手段。针对胜利XLC油田实际生产中造成分层注水井测试成功率低的原因进行了统计分析,发现最主要原因是水嘴堵。从设备、人员、环境、方法筝4方面对造成水嘴堵的原因进行了现场调查,认为管线施工后未进行冲洗、未按操作规范洗井、配水间无过滤器、井简状况差是造成水嘴堵的主要原因,制定了相应的对策措施,经过近1年的实施后,取得了较好的效果,将分层注水井测试成功率由2012年的77％提高到了2013年的88％,既节省了测试费用和时间,又有效地实现了对分层注水井注水合格情况的检测。     

电子压力计在注水井中的落差测试

随着油田开发的深入,油藏能量开始衰竭,现多以注水来补充油藏能量,选择注水井落差测试获油藏地质特征及注水情况.电子压力计因其精度高,可以更清楚地反映井下的微小压力变化,最大限度地获取地层信息量.     

分注井验封疑难现象分析及其压力曲线应用

分注井验封测量双压力曲线,并以此来判定封隔器的密封性,其简洁、直观,但其对验封仪封隔器与分注井封隔器密封状况的判定存在不确定性,对分注井封隔器组合密封状况的判定更是存在多解性。验封测量的双压力曲线是分注层段地层压力的综合反映,因而其地层压力曲线与正常注水压力比较可以表现出低压力、正常压力、高压力状况,双压力曲线的形态变化还可以刻化射孔地层渗透性与岩石均质性的相对好坏及岩石沉积韵律性等,对开展注水措施及其细化注水层段和调整注水等起到帮助作用。     

一种新型注水井验封工艺在青海油田的应用

ZCY型验封压力计与三参数电磁式流量计组合，应用于注水井分层验封上，经在青海油田现场应用，认为该仪器具有工作强度小、操作简便、测试资料可信度高等特点；且该仪器还可以进行分层流量和分层吸水指示曲线等求取工作。     

注水井管柱工况在分层测试成果上的响应

水驱开发油田,由于地层的非均质性一般要分层注水开采．而注水井分展注水管柱是否正常工作,直接影响分层水量的合理调配及油田整体开发效果．本文从油田生产实际出发,提出利用注水井分展测试成果识别井下管柱工况的简便方法,旨在为油田分理开发提供一定依据．     

分注井层段压力测试技术与应用

油藏由于地层渗透率的不同，注入水在纵向不能均匀注入油层。开发中在注水井上采取了分层注水，仅根据压力资料不易确定整个系统的平均渗透率、井壁阻力系数和油藏压力。为此，从测试工艺和解释方法上研究形成了一种新型的分注井层段压力测试技术。分注井层段压力测试技术是利用油田分层注水的分层管柱，研究开发了适应偏心注水管柱直接测试分层压力的小型存储压力计及相应的配套测试仪器和工具。研究出一次试井过程中，应用同时测得多层不稳定压力资料来确定各注水层段地层参数的方法。通过5口井11层次的现场试验研究，一次测试成功率85%，平均测试成功率90%，测试结果可信度90%以上。证明了其工艺的可行性，为油田分注井测取层段压力提供了一项行之有效的工艺测试方法，为分注井搞好注水结构调整提供了可靠依据。     

偏心分注验封及分层测试技术的应用研究

偏心分注验封及分层压力测试技术,能够在正常注水状态下同步测试录取偏心分注井分层水嘴压力降落和流量变化结果,通过分层吸水量进行压降曲线分析,准确判断各层段吸水能力变化情况,能够实现分层注水、分层测压,达到调整注水井层间矛盾。通过对偏心分注井投捞测配状况及存在的问题进行分析,对该技术进行改进完善,使偏心分注管柱在油田得到广泛推广和应用。     

安塞油田油井分层压力测试坐封问题探讨

随着安塞油田的不断发展,多油层油水井数量不断上升,在生产过程中进行平面调整或实施各类增产措施就需要了解多油层油井生产情况,分层压力测试是一个较为实用并且经济的方法,但是在测试过程中封隔器坐封问题容易导致测试失败。对安塞油田油井分层压力测试过程中存在的问题提出解决的方法,有效的提高了分层压力测试的成功率,为平面注采调整提供了真实可靠的依据。     

简易防砂坐封验封一趟管柱工艺研究及试验

针对常规完井工艺不能一趟管柱完成整口井的多层简易防砂完井施工的现状,设计了防砂完井一体化工艺管柱。该管柱包括外防砂管柱和内坐封-验封一体化管柱2大部分,内、外管柱通过悬挂丢手封隔器连接成一个整体。外防砂管柱用于层间分层封隔和悬挂防砂筛管;内坐封-验封一体化管柱能实现防砂封隔器坐封、验封一体化功能。施工时只需1趟管柱作业即可把防砂管柱下到油层预定部位,并逐级完成防砂封隔器的坐封和验封。现场试验结果表明,该工艺管柱各级封隔器坐封、验封合格率100%,显著提高了施工效率,降低了作业成本。     

注水井分层测试调配不合格层的治理

大庆油田采油三厂二矿注水井总层数中 ,2 0 0 3年上半年测试调配合格率为 78 5 % ,比 2 0 0 2年下半年上升 1 8%。目前水平比计划指标相差很多 ,因此需要在下一步工作中加大治理力度 :(1)继续改善水质 ,减轻不合格水质对测试调配的影响。2 0 0 2年以来 ,通过污水站流程改造、深     

偏心注水井分层测压和封隔器验封新方法

本文介绍一种在下有偏心管柱的分层注水井内测试分层压力和验证封隔器密封的新方法——偏心分层注术井直接验封测压方法.这种方法是利用专用电缆投捞工具将测压堵塞器投入偏心配水器偏孔内,测出被封隔器和测压堵塞器所封隔层段内的压力变化资料,进而分析封隔器是否密封,并在封隔器等密封的条件下测出分层压力降落数据,可进行试井分析.测试数据由电缆传送到地面,通过一转换接口送入计算机进行记录、存储和绘图.     

注水井分层压力测试技术在文留油田的应用

介绍了注水井分层压力测试技术的工艺原理和特点,以及该技术在开展评价分注井油层物性、分注井调配、指导水井措施、验证封隔器的有效性等方面的应用。应用结果表明,该技术是提高油田注水开发效果的一种方法。     

冀东油田注水井分层测试技术研究与应用

冀东油田目前主要通过同位素法测吸水剖面来认识注水井的分层吸水状况,这种方法无法测出各不同渗透率小层的启动压力,测试结果不能有效指导注水井分注段的合理划分,为此开展了不动管柱分层测试工艺管柱研究。该管柱主要由液压安全接头、水力锚、测试阀、卡水封隔器和伸缩管等组成,通过卡水封隔器将所有待测层卡分开来,再经投球憋压控制测试阀自下而上逐层开启同时关闭下一层后进行测试,一趟管柱可完成3~5层施工。现场应用结果表明,该测试工艺管柱结构简单,坐封可靠,易于操作,测试数据真实反映了小层启动压力和吸水能力,可为分层措施决策提供可靠依据。