国外低密度聚乙烯的发展简况

高压聚乙烯系指1000～3000大气压下制得的密度为0.91～0.935的聚乙烯,比其他工艺方法制得的聚乙烯密度低,故高压聚乙烯又称低密度聚乙烯。它具有优良的化学稳定性,电绝缘性和机械性能,同时原料乙烯来源丰富。高压法工艺流程简单,因此发展很快,是石油化工中乙烯消费量最大的一个品种。它最适宜吹塑薄膜,供农业上应用,以及用作重包装袋和一般包装材料。另外它还制成     

国外高密度聚乙烯工艺技术路线的发展动向

高密度聚乙烯这种热塑性通用塑料是在五十年代初期投入生产的。它采用的聚合工艺条件比低密度聚乙烯为缓和,是在低及中压(1～35大气压)下制造出高分子量的、基本上分子结构带较少的支链的线型聚乙烯,所以它的密度比支链度很高的低密度聚乙烯为高。中压法制得的密度主要为0.940～0.955,低压法制得的密度为0.955～0.965,所以统称为高密度聚乙烯,以区别于高压法制得的低密度聚乙烯(0.910～0.930)。高密度聚乙烯的许多物理机     

高密度聚乙烯

高密度聚乙烯树脂是五十年代中期问世的热塑性塑料。高密度聚乙烯系由乙烯于常压或数个至数十个大气压的低等压力条件下制得密度为0.94～0.96的聚乙烯。由于该树脂具有优良的物理机械性能、优异的化学稳定     

耐油橡胶胶料的制备方法

专利申请范围耐油橡胶胶料制备方法的特点: (A,把熔融指数为0.2～1.00、密度为0.91～0.93的低密度聚乙烯(LDPE)粉末在融点以上用水悬浮氯化,制得含氯量25～40质量％的氯化聚乙烯粉末,按50～90质量份配合;     

高压聚乙烯

高压聚乙烯系指在1000～3000大气压下聚合得到的密度为0.91～0.935的聚乙烯,故又称为低密度聚乙烯。它具有优良的化学稳定性、高频绝缘的电性能和机械性能,同时原料乙烯来源丰富,工艺简单成熟,因此发     

国内简讯

硅烷交联聚乙烯热收缩管试制成功硅烷交联聚乙烯热收缩管是将高压聚乙烯,硅烷及其它助剂混匀后挤得的管材经水解交联,再利用其记忆效应进行二次加工而制得的。这种管材的耐应力开裂、耐老化、耐热、耐油等性能均比未交联的聚乙烯管高,绝缘性能也很好,特     

世界近年来新建聚乙烯装置概况?

聚乙烯 (Ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ)简称ＰＥ ,是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上也包括乙烯与少量α 烯烃的共聚物。采用不同的生产方法 ,可得不同密度 (0 .91～ 0 .968ｇ/ｃｍ2 )的产物。可分为 :(1)高密度聚乙烯 (ＨＤ) ;(2 )低密度聚乙烯(ＬＤ) ;(3)线型低密度聚乙烯 (ＬＬＤ)三类。聚乙烯用途很广泛 ,主要用于制薄膜、容器、管道、单丝、电线、电缆、日用品等 ,并可作高频绝缘材料。近年来 ,聚乙烯得到迅速发展 ,产量约占塑料产量的 2 5 % [1] 。近年来 (2 0 0 0～ 2 0 0 3年 )全世界新建聚乙烯装置总能力已达 164.0 5万ｔ/…     

低压聚乙烯高效催化剂二茂铬的研制初报

本文讨论了负载于硅胶上的以二茂铬为主体的低压聚乙烯高效催化剂的组成和制备,以及影响试验的可变因素。并以乙烯的淤浆和气相搅拌法聚合进行了催化剂的验证。制得的低压聚乙烯粒子呈中性,灰份低,粒径分布在约20～100目之间,假比重大于0.4克/厘米~3,不用分子量调节剂可制得分子量大于200万的超高分子量聚乙烯。以氢为分子量调节剂较敏感,可制得中宽至宽分子量分布的聚乙烯。     

线型低密度聚乙烯模压法高发泡塑料的研究

本文研究了用模压法制备线型低密度聚乙烯泡沫塑料的方法,系统地探讨了发泡剂、交联剂、促进剂、及润滑剂对泡沫性能的影响。试验结果表明,在适当的工艺条件下,熔体流动速率为2的线型低密度聚乙烯可以制得厚度为50mm、性能稳定的高发泡塑料,其表观密度可达到50kg/m~3,拉伸强度2.0MPa,断裂伸长率180%,压缩强度(压缩50%)0.15MPa,比相同条件下制得的低密度聚乙烯泡沫塑料的性能优越。     

干法与湿法凝胶纺丝UHMWPE纤维的结构与性能

比较干法与湿法凝胶纺丝工艺制得超高相对分子质量聚乙烯(UHMWPE)纤维的性能特征;采用扫描电镜观察纤维的表面形貌,利用X射线衍射计算其结晶度、晶粒尺寸及取向度,利用差示扫描量热仪测试纤维热性能等,并测试其力学性能及密度。结果表明:干法工艺制得的UHMWPE纤维较湿法工艺制得的纤维表面更为光滑、平整;采用干法工艺制得的纤维结晶度为72.54%,湿法工艺制得的为70.20%,两种工艺制得纤维均有较高的取向度;干法工艺制得的纤维断裂强度为31.87 cN/dtex,湿法工艺制得的为29.10cN/dtex,干法工艺制得的纤维力学性能更好;干法工艺制得的纤维密度增加得更大,熔点及熔融起始温度高,熔程短。     

氯化聚乙烯

现在已经出现由合成新的大吨位聚合物转向改性现有聚合物的倾向。近年内估计不会有大量新的聚合物生产。由于原料聚乙烯的来源丰富、品种繁多,使氯化聚乙烯(CPE)有可能得到十分广泛的应用,其产量也逐年增加。高压、低压和中压聚乙烯在溶液中、悬浮液中、固相或熔融状态下进行氯化反应都可以制得CPE。聚乙烯经表面氯化作用同样可以得到CPE。     

管式法高压聚乙烯生产技术

一、技术进展 1933年(英)ICI公司超高压反应研究组在高温高压下制得白色蜡状聚乙烯,并将其应用作为高频绝缘材料,在1939年建成100t/a中试装置,实现了高压法工业生产聚乙烯。1942年出现了高压釜式法生产聚乙烯,1943年(美)Du Pont公司和UCC公司开发了管式反应器法。至今为止,工业上仍然是采用这两种方法来生产高压聚乙烯     

一种新的超低密度聚乙烯

这种树脂具有比普通超低密度聚乙烯更好的柔软性,拉伸冲击强度也好,除了用于成型品和薄膜外还可作工程塑料的改性树脂使用。该树脂是用乙烯与α—烯烃共聚制得,密度0.885g/cm~3,拉伸冲击强高达1520kg/cm~2。     

氯磺化聚乙烯的合成及应用研究进展

<正>氯磺化聚乙烯橡胶(CSM)是由高密度聚乙烯(HDPE)或低密度聚乙烯(LDPE)经氯化和氯磺化反应制得的一种特种合成橡胶。CSM的氯质量分数为25%~45%,硫质量分数为1%~2%。用高密度聚乙烯制得的氯磺化聚乙烯呈线型结构,而用低密度聚乙烯制得氯磺化聚乙烯呈支链结构。与其他饱和弹型弹性体一样,CSM的耐日光老化、耐臭氧及耐化学药品性远优于含双键的不饱和型弹性体。另外,由于氯的引入而使     

聚合材料制波纹板材的辗压设备

文章介绍了加工聚合材料制波纹板材所使用的辗压设备,确定辊筒的几何参数,并且制定了辗压HPPE(高压聚乙烯)及PVC(聚氯乙烯)材料工艺的最佳条件。业已确认,随着聚合物材料密度的增大,产品的力学性能也能随之获得改善。     

国内

聚乙烯交易清淡 目前,随着高压聚乙烯需求淡季的到来,国内高压聚乙烯市场开始趋于疲软,需求萎缩不振直接导致市场交易清淡。国内各高压聚乙烯生产厂的库存开始持续增高,从而纷纷下调了出厂价格,降价幅度达200～400元/t。目前,山东地区的高压聚乙烯价格为6300～6400元/t,江浙地区为6400元/t左右。     

不同橡胶对PE＋PP共混料的改性

在聚烯烃共混料中添加少量的弹性体是制取优良性能聚合物材料最有前途的方法。研究在加工过程中加入不同添加物对聚乙烯-聚丙烯共混料的物理-机械性能影响引起了广泛的注意。高压聚乙烯和等规聚丙烯(熔体指数0.7克/10分)作为原料均聚物,丁苯橡胶、丁腈橡胶和丁基橡胶作为改性添加物,硒作为抗氧剂。聚乙烯预先与聚丙烯混合,然后添加橡胶和硒,在140～160℃进行混合,辊压10～15分钟。用制得的共混料采用注塑方法在190℃条件下制备哑铃形试样,或在180～190℃条件下压制,压制持续时间10分钟,压力为10MPa。在室温下使用拉伸试验机 PMN-250进行强度特性测定(表1),耐热性在负荷     

高刚性耐候超韧尼龙的研究

在尼龙6基料中，加入尼龙66、复合相容剂（聚乙烯弹性体/PE-g-MAH），复合增韧剂等，经双螺杆共混挤出，制得高刚性超韧尼龙/聚乙烯/弹性体合金。探讨了复合相容剂的制备条件及其用量、原材料相对粘度、增韧剂等的选用及加入量对合金性能的影响。结果表明，以聚乙烯弹性体和聚乙烯的混合料为载体树脂，在过氧化物含量为0.08%～0.15%，马来酸酐含量为1%～2%时，制得的复合相容剂对合金的增容效果好；相容剂用量为20%时，合金的综合性能较好；简述了产品的应用范围。     

SZ薄膜,交叉复合薄膜

出光SU薄膜SZ级(以下简称SZ薄膜)是该公司采用独特的加工技术加工成型的特殊级低密度聚乙烯薄膜,其特性比一般高压聚乙烯薄膜优越。 SZ薄膜的概要重包装领域里使用的合成树脂原料,一般有高压聚乙烯,但在成型方面存在着拉伸     

聚乙烯淀粉填充共混体系流变—形态—性能的研究

本文主要采用了高压聚乙烯和淀粉填充共混,初步探索了几种淀粉接枝共聚物和高分子胶乳作为聚乙烯与淀粉增容手段以制得生物降解膜材料,并对这些膜材料的流变性能,形态结构和力学性能进行了研究。为进一步寻求高效、低成本的增容剂,提供能满足可生物降解的农田复盖膜的依据,找到了较为理想的膜材料组成。