N-月桂酰基-N''''-羟乙基乙二胺乙酸盐的合成与性能研究

以月桂酸、羟乙基乙二胺和氯乙酸钠为原料合成N-月桂酰基-N'-羟乙基乙二胺乙酸盐(简称两性乙酸钠)表面活性剂,考察了其水溶液的表面化学性能和应用性能.得到两性乙酸钠的临界胶束浓度(cmc)为1.015×10-3 mol/L,最低表面张力(γcmc)为26.34 mN/m,等电点为pH 4.21～7.88;以二苯甲酮为猝灭剂,用稳态荧光法测定体系的胶束聚集数(N),得8cmc时N为18.     

N,N-二甲基-N′-月桂酰基-1,3-丙二胺的合成

以月桂酸和N ,N 二甲基 1,3 丙二胺为原料 ,合成了N ,N 二甲基 N′ 月桂酰基 1,3 丙二胺 ,通过改变反应温度、酸胺的量比和投料方式 ,探索反应的优化条件。结果显示 ,当反应温度为 16 0℃、n(月桂酸 )∶n(N ,N 二甲基 1,3 丙二胺 ) =1 0 0∶1 10 ,N ,N 二甲基 1,3 丙二胺按 40min连续滴加时 ,产物的游离酸值最低 ,为 5 5 4mg/g。产品的红外光谱与标准样品的谱图相符     

N-月桂酰基乙二胺三乙酸的合成及性能研究

采用无水乙二胺、月桂酸和氯乙酸为原料合成N-月桂酰基乙二胺三乙酸,通过正交实验确定了最佳实验条件,同时对产物的润湿力、乳化力和螯合能力等性能进行了研究。性能研究表明:产品泡沫稳定性能很好,29.2℃时,cmc=3.48 mmol/L,γ(cmc)=23.7 mN/m。     

N-月桂酰基-L-谷氨酸钠的合成及性能

以月桂酰氯和谷氨酸钠为原料,合成了表面活性剂N-月桂酰基-L-谷氨酸钠。考察了投料比、溶剂配比、反应pH、反应时间以及反应温度等因素对N-月桂酰基-L-谷氨酸产率的影响,确定了最佳反应条件,并利用红外光谱对合成产品进行结构鉴定。性能测试结果表明,产品具有很好的泡沫性能。     

硼酸催化合成N,N-二甲基-N′-月桂酰基-1,3-丙二胺及其同系物

以不同碳链长度的饱和脂肪酸、N,N-二甲基-1,3-丙二胺(DMAPA)为原料合成了N,N-二甲基-N′-月桂酰基-1,3-丙二胺(C12DMAPA)及其同系物。通过改变反应温度、调节酸胺的摩尔比和加入的硼酸的比例,探索反应的优化条件。在酰胺化反应中,最优条件为,n(脂肪酸)∶n(DMAPA)=1∶1.8,在110℃反应6～8h,加入催化量的硼酸(5mol%),收率为78%～90%。产物用IR表征鉴定。     

N-乙基乙二胺的合成研究

以乙二胺和氯乙烷为起始原料,甲醇为溶剂,甲醇钠为缚酸剂,合成N-乙基乙二胺,通过精馏分离得到高纯度目标产物并回收甲醇和过量的乙二胺。实验优化了反应条件:乙二胺∶氯乙烷摩尔比=1.5∶1,反应温度40℃,反应时间4h,产品收率达到70.7%。通过气质联用(GC-MS)对目标产物N-乙基乙二胺进行了定性确认。     

N-月桂酰基甘氨酸钠的合成

在水和丙酮混合溶剂存在下,以月桂酰氯和甘氨酸为原料经缩合反应合成了N-月桂酰基甘氨酸,将其溶解在乙醇中用氢氧化钠中和得到钠盐。研究了反应温度、月桂酰氯与甘氨酸的摩尔比、体系pH、反应时问等反应条件对N-月桂酰基甘氨酸产率的影响,确定了最佳反应条件。利用红外光谱、熔点法对产物进行了表征。     

新型缓蚀剂N-月桂酰基-L-谷氨酸的合成与性能研究

合成了N 月桂酰基 L 谷氨酸 ,用失重法和电化学测试法研究了其缓蚀性能以及与钼酸钠的协同缓蚀作用。实验结果表明 :N 月桂酰基 L 谷氨酸为阳极型缓蚀剂 ,且其与钼酸钠的复配有较强的协同作用。该种缓蚀剂易生物降解、无毒、无公害 ,是一种环境友好型的绿色水处理剂     

连续操作合成N-β-羟乙基乙二胺的研究

介绍了一种以乙二胺和环氧乙烷为原料，通过气液相快速接触反应合成N—β—羟乙基乙二胺的新技术，通过实验确定了含水量、进料比、环氧乙烷导入温度等条件对反应过程的影响，得出最佳工艺条件。采用适合该反应的塔式精馏反应器，可使N—β—羟乙基乙二胺的收率达到86％，产品纯度达99％。     

羟乙基乙二胺合成的宏观动力学研究

对以乙二胺和环氧乙烷(EO)为原料合成羟乙基乙二胺的宏观动力学进行了研究与探讨，并建立了特定条件下的该气-液反应宏观动力学模型。结果表明，该合成过程为瞬间不可逆反应。     

月桂酸甲酯与甘氨酸钠在甘油中合成N-月桂酰基甘氨酸钠

传统肖顿-鲍曼反应需要使用环境非友好的脂肪酰氯以及低沸点有机溶剂,且会生成氯化钠副产物,该文主要对肖顿-鲍曼反应进行改进。在甲醇钠(SM)催化下以月桂酸甲酯(ML)与甘氨酸钠(SG)为原料在甘油中缩合合成N-月桂酰基甘氨酸钠(SLG),并采用FTIR和1HNMR证实所得产物为目标分子SLG。考察了反应溶剂种类、催化剂种类、ML与SG的摩尔比、催化剂用量、反应时间和反应温度对收率的影响,得到在甘油为溶剂和SM为催化剂时,n(ML)∶n(SG)∶n(SM)=1.0∶2.5∶0.02,于135℃反应3.5 h后SLG的收率达78.7%。与传统肖顿-鲍曼反应相比,改进后反应环境友好性增强,不使用脂肪酰氯,不生成氯化钠副产物以及无需低沸点有机溶剂。     

N-乙基乙二胺的合成

将溴乙烷滴加入过量的乙二胺中反应,然后加入氢氧化钠反应得到N-乙基乙二胺。通过正交实验得出的优化条件为：n（C2H8N2）：n（C2H5Br）=5：1,反应温度25℃左右,反应时间2h,滴加时间40min。在此优化条件下收率达64．56％。产品用红外光谱和气相色谱进行分析确认,产品质量分数〉99％。     

N,N′-双酰基乙二胺二乙酸盐的合成及性能研究

以乙二胺、脂肪酸、氯乙酸为原料合成了N,N′-双酰基乙二胺二乙酸盐系列螯合型表面活性剂。中间体合成优化条件为n(脂肪酸)∶n(乙二胺)=1.6∶1,催化剂占酸质量的0.5%,反应温度120~130℃,反应时间5.5h,转化率达95.7%;终产物合成优化条件为n(中间体)∶n(氯乙酸钠)=1∶3,反应温度70~80℃,反应时间24h,产率50.9%。性能评价结果表明该产品具有较强的表面活性和螯合力,在洗涤剂配方中可替代表面活性剂和STPP。     

N-(4-乙基-苯甲酰基)-N′-叔丁基肼的合成

用对乙基苯甲酸和亚硫酰氯反应制得对乙基苯甲酰氯,后者再在缚酸剂和相转移催化剂存在下与盐酸叔丁基肼反应,可得到高收率高纯度的标题化合物。     

N-月桂酰基丙氨酸添加剂的合成及对润滑油生物降解性能影响

月桂酰氯和丙氨酸在碱性溶液中反应制备出了N-月桂酰基丙氨酸,用红外光谱对其主要官能团进行了表征;用设计的生物降解试验方法考察了该物质作为润滑油添加剂对HVI350矿物基础油的生物降解性能的影响,并分析了生物降解机理.     

3-甲基-4-醛基-N,N-二氰乙基氧乙基苯胺的合成

采用3-甲基-N,N-二羟乙基苯胺为原料,经过氰乙基化、醛基化合成3-甲基-4-醛基-N,N-二氰乙基氧乙基苯胺。讨论了原料的用量、反应时间和温度对产率的影响,得到最佳原料配比、反应温度和时间,并给出了反应过程中产生的废水、废气的处理方法。     

月桂酸甲酯与甘氨酸钠在甘油中合成N-月桂酰基甘氨酸钠

传统肖顿-鲍曼反应需要使用环境非友好的脂肪酰氯以及低沸点有机溶剂,且会生成氯化钠副产物,该文主要对肖顿-鲍曼反应进行改进。在甲醇钠(SM)催化下以月桂酸甲酯(ML)与甘氨酸钠(SG)为原料在甘油中缩合合成N-月桂酰基甘氨酸钠(SLG),并采用FT-IR和1H-NMR证实所得产物为目标分子SLG。考察了反应溶剂种类、催化剂种类、ML与SG的摩尔比、催化剂用量、反应时间和反应温度对产率的影响,得到在甘油为溶剂和SM为催化剂时,n (ML) : n (SG) : n (SM) = 1.0 : 2.5: 0.02,于135 oC反应3.5 h后SLG的产率达78.7%。与传统肖顿-鲍曼反应相比,改进后反应环境友好性增强,不使用脂肪酰氯,不生成氯化钠副产物以及无需低沸点有机溶剂。     

N,N′-双椰油酰基乙二胺二乙酸钠的合成与性能研究

以乙二胺和氯乙酸为原料,在低温常压下合成乙二胺二乙酸(EDDA),再以EDDA与椰油酰氯反应制得N,N′-双椰油酰基乙二胺二乙酸钠。然后对产品的临界表面张力、起泡及稳泡能力、乳化能力及润湿渗透性能进行表征。在25℃时,N,N′-双椰油酰基乙二胺二乙酸钠溶液的临界表面张力为27.9mN·m-1,临界胶束浓度为7.1×10-4mol·L-1。该产品有优良的乳化性能、起泡稳泡性能及润湿性能,是一种优良的新型表面活性剂。     

4-乙基-N,N-二氰乙基苯胺催化合成研究

4-乙基苯胺与丙烯腈在AlCl3的催化下发生加成反应合成4-乙基-N,N-二氰乙基苯胺,其合适的反应条件是:AlCl3的用量为4-乙基苯胺质量的30%,反应温度为78~90℃,反应时间为8 h。结果表明:AlCl3对该反应具有很高的催化效率,目标产物收率可达93%。同时对4-乙基-N,N-二氰乙基苯胺的物性和结构进行了表征。