水泥厂粘湿物料的工艺设计处理

1 前言 干法水泥生产中,采用的硅铝质原料大多较湿、较粘,它们在破碎、输送、储存及配料等工艺处理过程中存在粘挂、结块、蓬仓、堵塞以及配料困难等令人烦恼的问题。     

水泥厂粘湿物料的工艺设计处理

水泥厂生产过程中大多原料都比较湿,容易发生粘连的情况,针对沾湿物料进行处理在干法水泥的生产过程中是非常必要的,文中介绍了沾湿物料的工艺设计和处理方法,详情如下。     

高粘湿性物料在工艺系统中的设计要点

<正>1前言随着海外总承包业务的快速发展,我公司在非洲、东南亚等地区建设了多条水泥生产线,这些生产线的原料多为高粘湿性物料。高粘湿性物料,一般指水泥工厂中水分和塑性指数高的、易粘挂、结块、结拱,从储库或料仓中下料或者输送转运时不畅的物料。常见粘湿物料有石灰质原料,如泥灰岩、含杂土多的石灰石等;粘土质原料,如粘土、页岩、粉砂岩、铝矾土、铁矾土等;混合材类,如湿粉煤灰、湿火山灰、矿渣、脱硫石膏等。由于受当地多雨气候条件的影响,这     

湿粘土喂料仓及其振动装置试验

为了邯郸水泥厂中卸烘干磨系统的设计需要,我们曾对湿粘土喂料仓及其振动装置进行过试验,目的是寻求合理设计参数,以防止其成拱和堵塞。根据试验结果设计的喂料仓,投产后使用效果良好。现将试验情况简介如下: 一、喂料仓影响喂料仓成拱的因素很多,除了粘土本身的粘结性外,主要有:下料口宽度、仓内料高、溜角和下料速度等。试验用的粘土是邯郸黄土,塑性指数约12。     

粘湿冻物料破碎机选型

正水泥行业中如果破碎机的选型不当,对破碎环节以及后续的运输、堆取和存储等都会造成严重不利影响。本文在各水泥厂调研、总结的基础上,通过理论分析,形成针对粘、湿、冻物料破碎的破碎机的选型思路,供业内探讨。     

贮仓内物料的流动过程

１９９２－１９９３年，我们对２－３年生长富２和新红星苹果树骨干枝和辅养枝上的营养新梢，于５月中旬至８月下旬连续剪梢４－５次，使１个营养新梢由对照的１－１．１８个枝条增生为５．６１－８．９２个枝条，形成了良好的枝组；使３年生树一、二次枝成花率由对照的０．８３％－３．３６％增加到８．９１％－２３．５３％。１９９３年７月对长富２和惠民短枝红富士测定，连续剪梢４次后的一次梢，其叶片的光俣率由对照的１０．９     

俄罗斯项目湿粘物料处理工艺特点分析

本文着重阐述了俄罗斯SCP、TULA、FER三厂原料处理工艺特点和存在的问题,并结合生产调试实际情况进行了分析。三厂地理位置相近,同为莫斯科南部200㎞附近,因此,原料性能相似。但石灰石白垩特性并不明显,水分和泥质性不高,处理难度不是很大,但粘土水分大、塑性指数极高,是较难处理的物料。另外,三厂处于严寒地区,黏湿冻问题较突出。     

高寒地区水泥厂冬季粘湿物料的处理

本文通过现场调研,着重阐述了制约高寒地区水泥厂冬季正常生产的重要因素是粘湿物料处理系统,包括从原燃料进厂到原料配料站的整个过程。在考察调研和总结分析的基础上,提出了三个生产工艺处理流程解决方案,为解决高寒地区粘湿物料堵冻问题提供参考。     

粘湿物料在水泥生产过程中的问题解析

1 前言国内南方、东南亚等地区,受多雨气候条件的影响,故水泥生产所用辅助原料粘土水分大、粘性大,在破碎、输送、储存及配料等工艺处理过程中存在粘挂、结块、蓬仓、堵塞以及配料困难等令人烦恼的问题 本文就水泥生产过程中有关粘土物料处理的问题作一简单解析,供大家参考.     

管磨机处理高湿物料的新型工艺设计及应用

随着水泥行业技术的逐步完善,立磨与辊压机在生料处理系统的应用也得到了不断的推广。但这并不表示管磨机在处理生料、尤其是处理高湿物料上将退出历史舞台。相反,只要有效解决了其本身的弱项,就可以使其在提产、降耗以及处理高湿物料等方面,大有用武之地,尤其是针对目前正在运行的生料管磨机系统的增产、降耗等技术改造方面,更有着立磨与辊压机系统所不具备的优势。     

粘湿散状物料出料设备CDV型筒仓卸料器

CDV型筒仓卸料器专用于卸出粘湿、散状等难于从料仓卸出的物料，依据客户卸料量的要求及物料的物理化学特性而专门设计制造。本公司可提供设备的设计、制造、运输、安装调试全过程服务。     

浅谈水泥厂黏湿物料的输送设计

以俄罗斯FER 5?000 t/d水泥厂生产实际为例,介绍了水泥厂黏湿物料设计应用及效果,主要从黏土破碎、储存、计量等方面进行了详细的介绍,并针对现场调试中出现的问题提供了相应的解决方案,希望对于湿黏物料的处理引起足够的重视。     

三种石灰石破碎喂料仓的比较

本文介绍了5 000 t/d水泥熟料生产线石灰石破碎车间单边、双边和三边卸料喂料仓,简要分析了相近储量下三种形式喂料仓的占地面积、物料适应性和进料方式。目前大多采用单边和三边两种进料方式的喂料仓,少数采用双边进料喂料仓     

辊式立磨粉磨以白垩为主的粘湿物料的实践

白俄罗斯KN 5 000 t/d新型干法水泥生产线以白垩矿为钙质原料,其白垩矿水分高达23.56％,配料后入生料磨的综合水分高达22％.粉磨以白垩为主粘湿物料的辊式立磨必须解决三大难题：形成稳定的料床;烘干原料,使生料水分满足生产要求;白垩中硅质石块易磨性很差,磨蚀性很强,磨机衬板的寿命很低.调试期间针对这三个难题采取了有效的对应措施.     

LDPE管式工艺物料粘壁原因分析及处理

低密度聚乙烯装置生产中普遍存在物料粘壁现象,导致装置的平均生产负荷偏低(1～8 t/h)。通过分析生产反应工况,认为反应器中物料粘壁与生产操作及溶剂油中不饱和烃含量有关。若保证溶剂油的原料质量合格,并优化生产操作,可有效减少反应器的物料粘壁,保证装置正常运行。     

磨头喂料工艺的改进

<正>我公司1条Φ2.4m×8m水泥挤压联合粉磨闭路磨系统和2条Φ3m×11m水泥挤压联合粉磨开路磨系统磨头喂料均采用磨头仓手动卸料阀直接将物料     

粉体物料的掺混及混料仓

介绍了粉体混料仓的型式及掺混原理。根据粉体物料的流化性能与流动性能 ,以及混料仓内能量的提供形式及掺混方式 ,可就某一种混料仓对某一特定操作条件的适用性作出估计     

水泥生产中一种新型的喂料设备--锁风计量喂料仓

目前国内多数干法、半干法、立窑和立波尔窑水泥厂的生料喂料,煤粉喂料和粉煤灰喂料都选用传统陈旧的钢仓。螺旋喂料机、叶轮结料机和冲量流量计等设备组成的工艺流程,因而无法保证入窑生料给料的均匀、稳定和及时调节。SJC－Ⅱ型锁风计量喂料仓集锁风、稳流、调节、计量等多功能为一体,是机电仪一体化的专利产品,由于平面接触锁风,因而它的锁风性能优于叶轮给料机;刚性稳流,线性平滑调节,足螺旋喂料机所望尘莫及的;在极好的稳流状态下进行计量,因而计量准确可靠。同时还具有搅拌、破拱性能,运行时动力消耗少,无故障运行时间…     

窑尾喂料系统生料仓中料位器的技改效果

0 引言 入窑生料的计量准确性与给料量的稳定性,对烧成系统热工制度和熟料质量起着至关重要的作用,是烧成系统能否优质高产的关键。我厂600t/d旋窑熟料生产线的窑尾喂料系统,是由生料仓中的阻转式料位器,密闭螺旋闸门,气动开关阀,电动流量控制阀和     

细粘物料的过滤试验研究

介绍较难过滤的细粘物料取得良好过滤脱水指标的研究成果。对影响过滤效果的几种主要因素进行了研究,在试验室小型试验的基础上进行了半工业试验及工业试验。结果指出,对该物料采用折带式等高效过滤设备,并采取合理的过滤工艺技术,可改善物性,获得令人满意的过滤脱水指标。