响应面法优化白地霉(Galactomyces candidum)发酵产果胶酶

为解决红枣浓缩汁超滤困难的现象,对实验室保藏菌株白地霉进行液体发酵产果胶酶工艺条件的优化。首先采用单因素实验设计果胶酶发酵的适宜条件,并在此基础上进行响应面优化,通过Design Expert 8.05统计软件确定培养基的适宜组合。结果表明,果胶酶发酵的较适宜条件为:发酵时间4 d,发酵温度30℃,接种量7%,红枣果胶添加量0.9%,硫酸铵添加量2%。回归分析得到的优化发酵条件为:发酵时间3.66 d,发酵温度29.13℃,红枣果胶添加量0.89%,此时的酶活是7648.71 U/mL。     

果胶酶酶解红枣浆工艺研究

以市售和田大枣为原料,利用果胶酶处理红枣浆,以提高红枣浆出汁率。通过单因素试验得到在酶解温度30℃~50℃范围内、酶解pH 4.5~5.5、果胶酶添加量0.01%~0.03%、酶解时间60 min~80 min红枣浆出汁率较高,酶解效果较好;通过正交试验得到果胶酶处理红枣浆最佳工艺条件为酶解温度40℃,酶解pH 5.5,果胶酶添加量0.03%,酶解时间60 min,此条件下红枣浆出汁率为87.5%,比未添加果胶酶进行酶解提高了19%。     

基于响应面法对白地霉M5高产酯发酵工艺优化

以分离自酒醅中的白地霉M5为研究对象,通过单因素及Plackett-Burman试验筛选主要影响因子,并在此基础上采用Box-Benhnken设计建立数学模型进行响应面试验,确定白地霉M5产酯的最佳发酵工艺条件。结果表明,该菌株产酯发酵的显著因子及最佳工艺参数为接种菌龄24h、摇床转速150r/min、接种量11%,总酯含量达到3.1301g/L,与原料的总酯含量相比提高了56%。以上研究为白地霉M5将来应用于食醋等传统食品的酿造奠定了理论基础。     

白地霉红枣果胶酶的分离纯化及酶学性质的研究

为了得到专用于红枣浓缩汁的果胶酶制剂,通过硫酸铵盐析、Sephadex G-75凝胶过滤层析、DEAE-Sephadex A-50阴离子交换层析技术对白地霉发酵产得果胶酶粗酶液分离纯化,得到电泳纯的果胶酶,并研究了其相关的酶学性质。结果表明:发酵上清液经三步分离纯化后比活力达到8036.34 U/mg,纯化倍数为3.12,回收率37.22%,SDS-PAGE电泳检测分子质量为59.62 ku。最适的作用温度为50℃,p H为6。在低于50℃保温2 h酶活剩余80%以上,60℃保温1 h酶活损失60%;p H稳定范围较窄,在p H(5~7)范围内稳定性较好。Ca~(2+)、Mg~(2+)、K~+对果胶酶有激活效应,尤以Ca~(2+)(180.29%)最为突出,Mn~(2+)、Ag~+、Fe~(3+)对果胶酶有抑制作用,其中Ag~+(44.52%)抑制效果显著。通过Lineweave-Burk作图法得到K_m=8.75 mg/m L,V_(max)=60.24μg/min·m L,表明果胶酶对底物具有较强的亲和力。     

响应面法优化红枣益生菌发酵饮料工艺

为优化益生菌红枣饮料发酵工艺,在单因素试验的基础上,以感官评价及活菌数作为响应值,利用Box-Behnken试验设计确定最佳发酵工艺,并测定产品pH、总酸、总糖、可溶性固形物、活菌数等理化指标。结果表明,发酵工艺最优参数为大枣含量20%、菌种为丹尼斯克YO-MIX 863、菌种添加量0.09%、初始pH 6.0、发酵温度37 ℃、发酵时间42 h。在此优化条件下,产品呈透亮的褐黄色,且香气浓郁,酸甜可口,活菌数可达8.6 lg（CFU/mL）,感官评分为95分。     

响应面法优化红枣片真空干燥工艺

为优化红枣片真空干燥工艺,采用单因素试验研究真空度、干燥温度、干燥时间对脆度、色差的影响,再运用3因子二次回归正交旋转组合设计分析研究了3因素对脆度、色差的影响,根据试验数据得到二次回归模型方程,并进行响应面分析。试验表明真空干燥红枣片最佳工艺参数为真空度0.075 MPa,干燥温度63℃,干燥时间3.6 h。     

响应面法优化青柠汁的果胶酶澄清工艺

以青柠为主要原料,利用响应面法对青柠汁的果胶酶澄清的主要工艺参数进行优化。在单因素实验基础上选取实验因素和水平,采用Box-Benhnken试验设计,以透光率为响应值,考察了果胶酶添加量、酶解p H、澄清时间及澄清温度对青柠汁澄清效果的影响,并建立了数学模型。结果表明,果胶酶澄清青柠汁工艺的最佳参数为果胶酶添加量0.09g/100m L,酶解p H4.44,澄清时间1.39h,澄清温度49.61℃,在此条件下,青柠汁透光率可达93.36%,与预测值93.18%接近,说明根据Box-Benhnken模型并采用响应面分析法得到的果胶酶澄清青柠汁优化工艺可行。     

响应面分析法优化红枣馕配方工艺研究

将红枣粉添加到小麦面粉中,研究红枣馕的配方工艺。利用单因素试验以及响应面分析法(RSM)对红枣馕的配方进行优化。试验结果表明:红枣馕的最优配方为红枣粉9.44%、水41.67%、酵母0.16%、盐0.55%(以小麦面粉和红枣粉的混合粉质量为基准)。采用优化的工艺配方制作的红枣馕感官评分为92分,这与预测值基本一致且红枣馕的品质得到明显的改善。     

响应面试验优化红枣乳酸发酵饮料工艺

为获得红枣乳酸发酵饮料的最佳工艺条件,以乳酸发酵饮料中的总酸含量为考察指标,在单因素试验的基础上,应用Box-Behnken试验设计和响应面分析法对红枣乳酸发酵工艺进行优化,并对乳酸发酵前后的活性物质含量进行了比较。结果表明:各因素对红枣乳酸发酵饮料中总酸含量的影响大小依次为接种量、发酵温度、发酵时间,最佳工艺条件为发酵温度43℃、发酵时间24h、接种量10%,在此条件下,活性成分得到了很好地保留,制备得到的红枣乳酸发酵饮料中的总酸含量可达0.897g/100g,得到的回归模型对试验拟合较好。     

响应面法优化红枣发酵酒酿造工艺研究

以残次枣为原料,通过单因素实验和响应面法分析各因素对红枣酒感官评分的影响,确定最适的红枣酒发酵工艺。以初始糖度、初始pH值、发酵温度、酵母接种量4个因素,建立四因素三水平Box-Behnken中心组合实验,得到回归方程为:Y=91.46+0.36A-0.18B+1.03C-1.54D+0.45AB-0.25AC-0.73AD+0.28BC-0.20BD+0.95CD-2.92A2-1.92B2-2.54C2-3.04D2,最适红枣酒发酵工艺条件为:初始糖度22.1%、初始pH值4.0、发酵温度20.3℃、酵母接种量0.04%。在此条件下得到的红枣酒感官评分为91.5分,与模型预测值吻合。     

响应面法优化果胶酶澄清酸枣汁工艺的研究

优化果胶酶澄清酸枣汁的工艺。试验以酸枣汁中果胶含量为响应值,根据Box-Benhnken中心组合设计原理,选取酶解p H、酶解温度、果胶酶用量以及酶解时间进行四因素三水平响应面试验,优化果胶酶澄清酸枣汁工艺。试验建立了回归方程,即果胶含量Y=166.58-1.23A+0.11B+0.17C-0.63D+8.57AB-4.1AC-2.18AD+0.93BC-0.57BD+0.92CD+14.65A~2+39.16B~2+40.00C~2+42.06D~2。通过响应面分析得到了果胶酶的最佳酶解条件:酶解pH 4.5、酶解温度55℃、果胶酶用量0.31%、酶解时间1.5 h,在此条件下,酸枣汁中果胶含量降至170.273 mg/L,降解率为65.54%,与模型预测值之间具有较好的拟合性。果胶酶澄清酸枣汁效果明显,本研究所得为酸枣汁澄清工艺提供了良好的技术参数。     

响应面法优化固定化果胶酶制备黑莓汁工艺

利用固定化果胶酶处理黑莓浆,可以提高黑莓的出汁率,降低生产成本,提高企业经济效益。在单因素试验基础上,通过Design-Expert软件进行影响因素响应面分析,优化固定化果胶酶制备黑莓汁的工艺条件。结果显示,影响因素的影响大小顺序为:固定化果胶酶水解温度固定化果胶酶水解时间固定化果胶酶使用质量黑莓p H;响应面分析试验得到黑莓出汁率回归方程,方程达到极显著水平(F=50.48;P0.000 1),拟和很好(R2Pred=0.794 5;R2Adj=0.965 3);固定化果胶酶制备黑莓汁优化工艺参数为:30 g黑莓浆使用固定化果胶酶为5 g、固定化果胶酶水解时间为1.0 h、固定化果胶酶水解温度为52℃;利用优化工艺,平均黑莓出汁率达到70.83%。固定化果胶酶重复使用13次,第13次黑莓出汁率为65.91%(对照组62.37%)。     

响应面法优化黄精红枣酸奶的工艺配方

以黄精、红枣为主要原料研究黄精红枣酸奶的工艺配方,以感官评分为标准,选取黄精液添加量、红枣液添加量、木糖醇添加量、奶粉添加量及发酵时间5个因素进行单因素试验,在此基础上选择黄精液添加量、红枣液添加量、木糖醇添加量和奶粉添加量4个因素设计响应面试验,通过感官评分研究4个因素对黄精红枣酸奶感官品质的影响,确定黄精红枣酸奶的...     

响应面优化红枣膳食纤维的超微粉碎工艺

为对红枣膳食纤维进行超微粉碎,以D50为指标,研究超微粉碎工艺参数对膳食纤维粉碎粒度的影响。在单因素的基础上采用响应面法优化膳食纤维的超微粉碎工艺。结果表明:粉碎时间10.53 min、填充量303.54 g/L、物料水分含量4.95%时,具有较好的粉碎粒度,在此条件下得到的最小D50为16.57μm。采用超微粉碎工艺,可有效降低红枣膳食纤维粒度。     

响应面法优化黑米红枣活性乳酸菌发酵工艺

以黑米和红枣为主要原料,预处理后添加蔗糖、脱脂乳粉,通过乳酸菌发酵制成含有活菌的发酵饮品。在单因素试验的基础上,通过4因素3水平的响应面分析法,发酵饮料的配方进行优化。结果表明:响应面法优化的黑米红枣发酵饮料最佳配方为黑米汁红枣汁体积比3∶2、蔗糖添加量5%、乳酸菌接种量(保加利亚乳杆菌∶嗜热链球菌体积比3∶2)3%、脱脂乳粉添加量3%。该条件下制得的产品感官评价得分为89.60分,色泽、口感和质地均较理想。     

响应面法优化红枣起泡酒二次发酵工艺

以新疆红枣为原料制备红枣起泡酒,以感官评分及酒精度为评价指标,采用单因素试验及响应面法对其二次发酵工艺进行优化。结果表明,红枣起泡酒最佳二次发酵工艺为：初始糖度15 °Bx、酵母添加量0.03%、发酵温度15 ℃。在此最优二次发酵工艺条件下,红枣起泡酒酒精度为7.9%vol,产气量为0.35 MPa,感官评分为93分,且色泽艳丽、风味独特、果香浓郁、口感清爽,其理化及卫生指标均符合相关国家标准。     

响应面试验优化果胶酶辅助提取锁阳原花青素工艺

利用单因素试验和响应面法优化果胶酶辅助乙醇提取锁阳原花青素工艺。通过单因素试验筛选出酶解时间、pH值、酶解温度、乙醇体积分数作为影响因素,以锁阳原花青素提取得率为响应值进行Box-Behnken试验设计,建立锁阳原花青素提取得率的二次回归方程,得到最优提取条件。响应面法分析结果表明锁阳原花青素的最佳提取工艺参数为：在果胶酶质量分数为1%时,酶解时间34 min、pH 4.8、酶解温度52 ℃、用体积分数70%乙醇溶液浸提1.5 h。该条件下,锁阳原花青素提取率达14.30%。     

黑糯玉米红枣复合饮料工艺的响应面优化

研究黑糯玉米红枣复合保健饮料的生产工艺。应用Box-Behnken中心组合试验设计和响应面(RSM)分析法确定黑糯玉米红枣复合饮料的最佳配方。结果表明,其复合饮料最佳配方为黑糯玉米汁与红枣汁体积比2.2∶1,蔗糖8.2%,柠檬酸0.059%,稳定剂0.13%。     

响应面法优化红枣沙棘馒头的工艺研究

以中筋面粉、红枣、沙棘为主要原料研究红枣沙棘馒头的最佳工艺配方。基于单因素试验结果,采用 Plackett-Burman(PB)设计结合 Box-Behnken Design(BBD)响应面法试验,以质构特性(硬度、弹性、咀嚼性)、比容、色差(L*、b*)和感官评分为考察指标评价红枣沙棘馒头的品质,基于主成分分析法优化红枣沙棘馒头的加工工艺。结果表明：红枣沙棘馒头的最佳工艺配方为：以中筋面粉质量为基准,红枣泥10 %、沙棘汁3.5 %、酵母1.5 %、水40 %、发酵时间50 min、发酵温度38 ℃。在此工艺条件下所得规范化综合评分最高,验证试验与得出优选出的红枣沙棘馒头工艺条件具有很好的重现性,模型的预测性好,各项主要营养指标都符合国标。结果提示,PB设计结合 BBD响应面法方法可信度高,所优选的工艺稳定可靠,可作为红枣沙棘馒头工艺的优化方法。     

响应面法优化新疆红枣总黄酮乙醇提取工艺

以新疆红枣为原料,为优化新疆红枣中总黄酮的乙醇提取工艺,选择提取温度、乙醇浓度、液料比为自变量,总黄酮含量作为响应值,采用Box-Behnken设计方法,研究各自变量及其交互作用对总黄酮提取量的影响。采用响应面分析软件,模拟得到二次多项式回归方程的预测模型,并确定乙醇提取最佳工艺条件为提取温度66℃、乙醇浓度60%vol、液料比10.0。在此条件下,总黄酮的平均提取量为2.32mg/g,与理论预测值基本吻合,说明响应面法优化新疆红枣总黄酮乙醇提取工艺可行。