OK辊磨的独特结构

OK辊磨独特的辊面结构、旁路除铁装置及料封、磨盘挡料圈结构、缓冲防磨盘和磨辊接触装置、高效选粉机等的应用使OK辊磨在降低辊磨振动、解决过窄的水泥颗粒尺寸分布、保证水泥质量和避免粉磨过程中石膏脱水等方面有其独到之处.     

辊磨智能控制系统在水泥原料辊磨上的应用

简要介绍了ICE辊磨智能控制系统及其组成,概述了原料辊磨工艺流程以及ICE辊磨智能控制系统的主要功能。智能控制系统在广德南方水泥有限公司使用后,该公司磨机喂料量上升了10.2t/h,主电机电流上升了4.9A,吨生料电耗同比下降0.27kWh。     

水泥磨系统辊压机辊面的磨损与修复

辊压机作为水泥原料的预粉磨设备已经广泛应用,其优点是:降低单位原料生产的电耗,节电效果尤为明显,生产效益的优势和潜力都很大。但其使用中的磨损问题也很突出。应实施有效减少磨损的措施,采用合理的修复工艺。     

水泥辊压机联合粉磨系统述评

本文以2500t/d配套为例,从成品质量、技术经济指标、操作稳定性等方面,探讨了各种不同辊压机联合粉磨系统的优缺点,提出了选择意见。     

粉磨水泥的TRM辊磨

详细介绍了TRM型国产辊磨粉磨纯硅水泥的运行情况,设备运行稳定,产量达到预期值,系统电耗比圈流球磨降低30％,水泥成品的颗粒分布和标准稠度需水量与圈流球磨系统相当。     

粉磨水泥的TBM辊磨

详细介绍了TRM型国产辊磨粉磨纯硅水泥的运行情况,设备运行稳定,产量达到预期值,系统电耗比圈流球磨降低30%,水泥成品的颗粒分布和标准稠度需水量与圈流球磨系统相当.     

卧辊磨在水泥终粉磨系统中的应用

在水泥单位产品的电耗中,有60%～70是消耗在对原料、固体燃料和水泥熟料的粉磨工艺过程上.以料层挤压粉磨工艺为主的卧辊磨在当前是比较先进的水泥磨机,水泥粉磨系统采用卧辊磨作为预粉磨、半终粉磨或终粉磨设备,其粉磨系统的台时产量可以提高20%以上,相应的电耗也可以得到大幅度降低.     

HOROMILL卧式辊磨介绍

国内第一台HOROMILL卧式辊磨(法国FCB公司生产,以下简称HORO磨)于2003年6月13日在牡丹江水泥集团正式建成投产。该HORO磨系统主要有HORO磨、出磨提升机、TSV动态高效选粉机、成品收尘器、循环风机、热风炉、回粉输送设备及控制系统等组成;工艺流程简单,设备布置紧凑流畅[1]。1     

辊压机水泥联合粉磨系统运行经验

我公司水泥制备系统采用德国KHD公司辊压机联合粉磨系统．设计能力120t／h。于1996年10月一次性带料试车成功．经过几年来的生产实践，不断总结和提高．实际生产能力稳定在125t/h左右．生产正常。现就此水泥粉磨系统作一介绍。     

水泥预粉磨辊压机系统的调试

冀东水泥股份有限公司2001年购进一台国内开发设计的TRP140×100型辊压机.该辊压机自2002年3月份安装完毕投入运行以来始终处于调试状态,至2003年1月份累计运转时间不足2 500h,期间我公司技术人员多次与厂家结合,并对减速机和辊压机本体进行了多次维修,均未从根本上解决问题.     

筒辊磨用作水泥预粉磨

冀东水泥有限公司和南京水泥设计院联合研制开发的工业用筒辊磨(2.6m)在冀东水泥直属第二Φ,水泥分厂已经正式投产用作水泥的预粉磨。1筒辊磨的工作原理筒辊磨主要由传动部分机架磨环磨筒体部、、()分滑履轴承磨辊系统拉紧装置液压系统高低压、、、、稀油站等组成工作原理见图1     

辊磨终粉磨水泥性能研究

本文从水泥产品性能的角度出发,结合理论分析和生产实践,阐述了辊磨粉磨水泥的产品在水泥净浆和配制混凝土中各方面的性能,并得出辊磨粉磨水泥的产品性能优良,不亚于球磨机和辊压机系统粉磨的水泥的结论。     

TRP220-160辊压机半终粉磨系统粉磨水泥运转调试

高辊磨比半终粉磨系统投料试运转过程中,由于设备运行和工艺操作等原因,出现三分离选粉机堵料、双转子选粉机效率低等一些问题。在设备研发和现场技术人员共同努力下,对系统进行各项优化及调整,项目自2022年8月15日联动试车至9月3日基本达到设计要求实现稳定运转,生产P·O42.5品种水泥台时产量可达340t/h,成品细度R_45μm在5%左右,比表面积3 500±150cm²/g,水泥各项性能指标均优于改造前。现将本项目的总体工艺设计及调试体会进行介绍。     

生料辊压机终粉磨系统技术介绍

1生料粉磨的基本特点和要求生料粉磨是水泥生产过程的一个重要环节,与水泥粉磨相比,具有自身的特点和要求,主要体现在处理的原料特性和产品要求方面,     

OK19—3型辊磨机粉磨普通水泥和白水泥的效果

日本小野田水泥公司生产了一种型号为OK19-3型的辊磨机。这是一种低能耗熟料磨。该公司向台湾一家公司提供了一台这种OK磨,并于1985年9月安装完毕。经过性能保证测试,达到了满意的效果。这家水泥厂是将立波尔窑改成RSP窑的。为了克服水泥粉磨能力的不足,该厂将一台OK磨安装在现有两台球磨机附近。这台OK磨除了用以生产普通水泥,还用以生产该厂的新产品     

新发展的水泥辊磨

由于节约能耗,采用辊磨粉磨原料,在水泥工业中已很普遍了。用辊磨粉磨水泥,在过去十年中,作了很多尝试。MPS 3750C型辊磨已经取得某些成功,但是还没有广泛采用。为此日本神户钢铁公司、小野田水泥公司、小野田工程和咨询公司联合发展了     

水泥辊磨技术的新进展

水泥辊磨利用高压料床粉磨原理,属典型的高效节能粉磨装置,普遍应用于各种物料的烘干粉磨。在水泥生产过程中,主要用于生料粉磨、煤粉制备和水泥粉磨。水泥熟料的易磨性差、磨蚀性高、流动性好、成品细度细、水泥性能要求高,水泥粉磨对辊磨装置的技术要求最苛刻。近十年来,世界知名辊磨供货商的开发工作主要聚焦于水泥辊磨,在辊磨规格大型化、驱动方式、磨机结构、设计参数等方面均有新的发展,值得借鉴学习。     

改善水泥辊磨的性能

<正>丙十五年丙来,水泥辊丙磨在世界丙范围内销丙量逐年增丙加,2014年丙起已超过丙50%,成为丙当今水泥电丙工业发展的主流。和球磨相比,水泥辊磨单位耗低约17kWh/(t图1)。此外,辊磨还具有能快速更换水泥产品的优点。其缺点是粉磨水泥时物料受离心力的影响,很难在辊轮下的盘面上形成均匀料层,易     

OK磨液压系统国产化改造

我公司１９９１年正式投产使用的小野田神户株式会社生产的OK磨粉磨系统，经近１０年的应用，液压系统中的许多元件基本都到了使用寿命极限。如部分电磁阀、储气囊等，曾经都因突发性的损坏，给备件供应造成很大的困难。而且价格高于国内同类产品几倍甚至十几倍，给公司的生产经营和经济效益带来很大的损失。我们针对存在的问题，消化吸收了日产液压系统，设计了全部由国产元件替代日产元件的OK磨液压站，并取得了一定效果。１原OK磨液压站原理原OK磨液压站原理见图１。电动机（１６）运转通过联轴器带动油泵（１４）向系统内供油，一部…     

外循环水泥立磨预粉磨系统及运行状况介绍

<正>1外循环水泥立磨预粉磨系统介绍充分利用辊式磨的高效粉碎与粉磨原理,结合球磨机最终加工水泥的研磨工艺,在立磨+普通V选+球磨机预粉磨系统的基础上,南京凯盛公司开发出外循环水泥立磨与立磨+普通V选+精选+球磨机水泥预粉磨系统。其特点是:立磨设计有高转速沟槽磨盘和轮胎式高效磨辊,粉磨效率高;立磨本体不带选粉机和喷嘴环;水泥熟料等物料从磨盘中央上方喂入,借助离心力和摩擦力逐步向磨盘边缘移动,并被磨盘上的磨辊咬住,处于磨