嗜热乳酸菌的筛选及其在玉米淀粉湿法生产浸泡工艺中的应用

从淀粉生产车间的玉米浆中筛选出耐50℃高温的嗜热乳酸菌,以不同浓度接种量接种嗜热乳酸菌到玉米浸泡水中,研究嗜热乳酸菌对缩短玉米浸泡时间的效果。结果表明,选育的嗜热乳酸菌适应浸泡环境,接入10%的嗜热乳酸菌可缩短玉米细胞破壁所需有效乳酸浓度到达的时间,由传统工艺的20 h缩短为14 h;乳酸菌发酵有效地降低了浸泡水的pH值,在玉米浸泡过程的第1阶段不加入SO_2同样可以抑制其他微生物的生长。     

酸性蛋白酶提取白酒丢糟中淀粉条件优化研究

为了提高丢糟中淀粉的利用率,采用酸性蛋白酶处理浓香型白酒丢糟,使与淀粉紧密结合的蛋白质得以分解,丢糟中的部分淀粉被释放后与淀粉酶直接接触被酶解,转化为可被微生物生长利用的多糖类物质。以淀粉和蛋白提取率为评价指标,考察酶解温度、酶解时间、酶解pH值、酶添加量对蛋白和淀粉提取率的影响,采用单因素及正交试验优化淀粉提取条件。结果表明,各因素对淀粉提取率结果影响顺序为：酶解温度＞酶解pH＞酶解时间＞酶添加量,最佳淀粉提取条件为酶解温度75 ℃,酶解时间120 min,酶解pH为4.0,酶添加量0.02 mL/g。在此最佳条件下,淀粉提取率为24.26%,蛋白提取率为12.21%。     

乳酸与酸性蛋白酶协同浸泡在玉米浸泡工艺中的应用

为解决传统玉米浸泡工艺耗时长、污染环境等问题,以玉米为原料,采用乳酸与酸性蛋白酶协同浸泡提取玉米淀粉,并对该工艺进行优化。通过单因素试验研究了初始乳酸浓度、乳酸浸泡时间、加酶量和酶作用时间对玉米淀粉得率的影响,然后通过正交试验优化组合得到最佳工艺条件:初始乳酸浓度0.6%、乳酸浸泡时间16 h、加酶量1000 U/g玉米、酶作用时间20 h。在最优条件下,淀粉得率由传统工艺的56.02%提高到69.76%,浸泡时间缩短了大约20 h。此浸泡工艺取缔了亚硫酸的使用,又大大缩短了浸泡时间,能够减少能源消耗及环境污染、降低生产成本。     

产酸性蛋白酶微生物的筛选及其在玉米淀粉生产中的应用

分别从土壤和泡菜中筛选到适合玉米淀粉湿法加工浸泡条件(50℃,pH值3.5～5)的微生物,经形态学及分子生物学鉴定,初步确定该菌株为烟曲霉(Aspergillas fumigates);提取发酵液中的酸性蛋白酶粗酶进行酶学性质研究,发现该酶在50℃,pH值3.5～5下仍保持较高的稳定性;将发酵液应用于玉米淀粉湿法浸泡工艺中,优化的玉米浸泡条件为:浸泡温度50℃、乳酸含量0.5%、SO2含量0.08%,初次浸泡12 h,然后添加12%发酵液浸泡10 h。新工艺减少了环境污染,浸泡时间缩短了26 h,更有利于生产。     

嗜热酸性Ⅲ型普鲁兰水解酶协同压热制备莲子抗性淀粉的工艺优化及其功能特性研究

本研究以莲子淀粉为原料,采用嗜热酸性Ⅲ型普鲁兰水解酶（TK-PUL）与压热联合制备RS3型抗性淀粉（EHP-LRS3）。通过单因素实验和响应面试验对TK-PUL与压热联合制备EHP-LRS3的工艺参数进行了优化,采用扫描电子显微镜和X-射线衍射对EHP-LRS3的形貌、晶体结构进行了观察与分析,并考察了EHP-LRS3对长双歧杆菌的促增殖能力。结果表明,在TK-PUL酶解温度为80℃时制备EHP-LRS3的最佳工艺为：向质量分数为35.32%的莲子淀粉乳（pH5.00）中添加25.00 U/g（莲子淀粉）的TK-PUL,将混合物于80℃处理12.70 h,再将其依次于121℃压热处理10 min、4℃回生处理24 h。在最佳工艺条件下,EHP-LRS3的得率为58.46%。扫描电镜分析显示EHP-LRS3呈不规则的沟壑状结构。X-射线衍射分析表明EHP-LRS3的晶体结构呈现出不同于莲子淀粉A型晶体结构的B型晶体结构。EHP-LRS3对长双歧杆菌的促增殖能力优于压热法制备的RS3型抗性淀粉（HP-LRS3）。本研究采用TK-PUL与压热联合制备得到高得率的RS3型抗性淀粉（EHP-LR...     

酸性蛋白酶提取大米水解蛋白的研究

研究了用酸性蛋白酶提取大米水解蛋白的工艺及所获水解蛋白的功能性质。分析了温度、pH值、加酶量、液固比、提取时间对蛋白提取率的影响，并通过正交实验优化了酸性蛋白酶提取大米水解蛋白的工艺条件，确定了工艺参数。其最佳工艺条件为：温度45℃、pH3．0、加酶量1％（E／S）、液固比8：1、提取时间为4h。     

草鱼消化道酸性蛋白酶的提取及鉴定

从草鱼消化道中分离制取粗草鱼消化道酸性蛋白酶并分析鉴定了酶的部分性质和成分。粗草鱼酸性蛋白酶的比活力为2300U/g,最适作用温度和最适作用pH分别为37℃和pH2³,在50℃保温30min后损失约80%的酶活力。50μmol/L的胃抑酶素抑制79.64%的酶活力。底物-聚丙烯酰胺凝胶电泳（底物-PAGE）和SDS-底物-聚丙烯酰胺凝胶电泳（SDS-底物-PAGE）表明酸性蛋白酶的主要活性成分的分子质量约为28.5ku。      

酶法提取玉米淀粉工艺研究

以玉米为原料,对酶法提取玉米淀粉工艺进行了研究。通过单因素试验,研究蛋白酶添加量、浸泡液pH值、浸泡时间、浸泡温度对淀粉得率的影响,通过四因素三水平正交试验确定酶法提取玉米淀粉工艺的最佳参数为：蛋白酶添加量1．5mL,浸泡液pH值3．4,浸泡时间14h,浸泡温度50℃。     

嗜酸乳杆菌细胞壁蛋白酶的提取优化

为了获得较高酶活力的嗜酸乳杆菌细胞壁蛋白酶(CEP),对嗜酸乳杆菌CEP的提取方法进行优化。经过比较超声波破碎法、Ca2+-free法、溶菌酶裂解3种方法,确认溶菌酶裂解法结合使用非离子清洁剂破壁是提取嗜酸乳杆菌CEP的最佳方法。在单因素试验的基础上,采用正交试验对嗜酸乳杆菌CEP的提取工艺进行优化,得出嗜酸乳杆菌CEP的最佳提取方法：用裂解液(50mmol/L Tris-HCl、100mmol/L NaCl、TritonX-100添加量1%、1.5mg/mL溶菌酶,pH 7.8)悬浮菌体(20mL/g),37℃保温3h,4℃、4500r/min离心20min,取上清液。溶菌酶裂解法提取CEP过程中各因素对CEP提取效果的影响依次为：溶菌酶质量浓度＞裂解pH值＞TirtonX-100添加量＞保温时间。     

酸性蛋白酶水解玉米蛋白粉反应过程的研究

在底物浓度100 g/L、温度55 ℃、酶与底物比12%的反应条件下,对黑曲霉酸性蛋白酶水解玉米蛋白粉反应过程进行研究.结果显示,黑曲霉酸性蛋白酶不能完全水解玉米蛋白,降解率和水解度随水解时间延长均呈现出水解初期增加较快,然后趋于缓慢的问题.产生上述问题的根源在于,黑曲霉酸性蛋白酶在水解玉米蛋白过程中存在自身失活和水解产物对固体底物降解反应的竞争抑制作用.     

玉米淀粉实验室提取方法研究

以普通黄马齿玉米为原料,采用湿法提取淀粉工艺,制得淀粉得率高、优质纯净玉米淀粉;通过大量实验设计筛选出最佳提取方案:浸泡温度50℃,乳酸和NaHSO3浓度均为0．5％,浸泡时间36 h,流槽倾斜度为0．015 cm／cm。     

玉米淀粉实验室提取方法研究

探讨了实验室提取玉米淀粉的工艺条件,通过研究影响提取率和纯度的相关因素,最终确定提取淀粉的最佳工艺：浸泡温度50℃,乳酸和NaHSO3质量分数均为0.5%,浸泡时间36 h,流槽倾斜度为0.015。     

不同乳酸菌发酵对玉米淀粉中直链淀粉含量的影响

以普通玉米淀粉为原料，研究了三种乳酸菌发酵对玉米淀粉中直链淀粉含量的影响。结果表明：三种乳酸菌发酵处理后，玉米粉中直链淀粉的含量都有不同程度的增加，并且随着发酵时间的增加，直链淀粉含量遥渐增大，达到最大值后，逐渐降低，其中嗜酸乳杆菌发酵5d处理的样品中直链淀粉含量最大，为32．69％。     

不同乳酸菌发酵对玉米淀粉中直链淀粉含量的影响

以普通玉米淀粉为原料,研究了三种乳酸菌发酵对玉米淀粉中直链淀粉含量的影响。结果表明:三种乳酸菌发酵处理后,玉米粉中直链淀粉的含量都有不同程度的增加,并且随着发酵时间的增加,直链淀粉含量逐渐增大,达到最大值后,逐渐降低,其中嗜酸乳杆菌发酵5d处理的样品中直链淀粉含量最大,为32·69%。     

酸性蛋白酶在小麦淀粉乳酒母培养中的应用

为提高小麦酒精发酵过程中酒母培养质量、降低能耗。在不稀释糖化醪中用酸性蛋白酶代替无机盐和调节pH值,进行酒母培养研究。试验结果表明,酒母中平均细胞数增长了近1倍,平均出芽率提高了50%,培养最佳pH值为6.0,酸性蛋白酶适用量为10 mg/L。     

嗜热酸性生淀粉α-淀粉酶Gt-amy的C末端结构域功能及生淀粉结合位点分析

为确定嗜热酸性生淀粉α-淀粉酶Gt-amy中参与生淀粉结合的结构区域,对Gt-amy的C末端结构域(C-terminal domain,CTD)进行缺失突变,并比较Gt-amy及CTD缺失突变体Gt-amy-T的酶学性质。在与Gt-amy相同的条件下,Gt-amy-T不能结合和降解玉米淀粉,CTD可有效结合玉米淀粉。以可溶性淀粉为底物,Gt-amy-T的kcat值约为Gt-amy的77.9%。CTD的系统进化关系分析显示CTD不是典型的淀粉结合结构域,但是本研究证实CTD属于生淀粉结合结构域,在Gt-amy结合并降解生淀粉中发挥重要作用,并且CTD有利于Gt-amy发挥可溶性淀粉酶活力。此外,本研究将CTD中Tyr残基定点突变为Ala残基,通过比较CTD与突变体的玉米淀粉结合能力以及Gt-amy与Gt-amy W501A/W514A的玉米淀粉结合率和降解率,确定CTD中W501和W514可能是生淀粉结合位点。     

白酒生产与酸性蛋白酶

白酒生产与酒精不同,酒精生产除乙醇外都称杂质,对白酒不可缺少的高级醇却称之谓杂醇油。白酒则不然,除一定量乙醇外,还需有一定的香味物质。否则,就不成为饮料酒,更不具有白酒风格了。因此,白酒生产就不能只用淀粉糖化成糖、糖发酵成乙醇和二氧化碳这个简单的公式予以概括了。微生物的生育及酶的生成,都需要有蛋白质,白酒中许多香味物质也来自蛋白质。所以在白酒生产过程中,绝不能忽视蛋白质及其酶的作用。所以说,只有解开白酒生产中蛋白质发酵的途径,并掌握它,才能有效地提高白酒质量。     

湿法提取玉米淀粉的工艺优化

通过单因素和二次通用旋转试验研究浸泡时间、温度、NaHSO_3添加量、乳酸添加量对玉米淀粉提取率的影响,并比较了湿法提取的玉米淀粉与市售淀粉的理化指标、透明度、凝沉性、水吸收指数等性质。试验得出玉米淀粉最佳提取条件为:浸泡时间42h、浸泡温度55℃、NaHSO_3质量分数为0.5%、乳酸质量分数0.6%,淀粉提取率为63.07%。湿法提取玉米淀粉与市售玉米淀粉的理化性质接近;与市售玉米淀粉相比,湿法提取玉米淀粉的直链淀粉含量、透明度、水吸收指数、膨润力有所提高,但两者之间的性质差异均不显著。     

中性蛋白酶辅助提取天麻淀粉的工艺优化

以新鲜天麻为原料、中性蛋白酶为酶解剂,通过单因素和正交试验研究料液比、酶解时间、酶解pH、酶添加量和酶解温度对天麻淀粉中蛋白质残留率和天麻淀粉得率的影响,并确定最佳提取工艺。结果表明：天麻淀粉提取最佳工艺为料液比1∶7(g/mL)、酶解时间2.5 h、酶解温度35℃、酶添加量0.8 mg/g、酶解pH 7.0,在此条件下天麻淀粉得率为12.49%,蛋白质残留率为0.006 8%。     

玉米湿法工艺提取淀粉的研究进展

湿法加工是一种常见的农产品加工工艺,可以分离出农产品中的不同组分,该文主要从玉米的自身性质及贮藏条件介绍湿法提取玉米淀粉的影响因素,论述传统湿法提取的弊端及局限性,介绍近年来诸如酶法、超声法、挤压法等一些新型高效、绿色的玉米淀粉提取方法,以期为加工中降低能源消耗和二氧化碳排放量提供参考。