连续式均化室生料库的改造

在干法水泥生产过程中,生料均化库对稳定入窑生料成分起着重要的作用。烟台三菱水泥有限公司采用的库容为IOO00t的o18mX47m连续式均化室生料库,投产运行前两年均化效果不理想,从1997年起,在分析原因的基础上,通过不断调试并通过两次改造,目前生料均化库运行稳定,均化效果良好。1生料库流程简介生料库流程见图1。生料库内的均化室分为4个供风区,由图中1、2‘3三台21m3／min罗汉风机供风,正常情况下两台运转一台备用;均化室外的外环区分为26个供风区,由图中4。5两台7．5m3Anin罗茨风机供风,正常情况下一台运转～台备用。2改造前…     

生料均化库控制系统技术改造

我公司新型干法二厂自2009年4月投入生产，均化库生料粉入预热器采用冲板流量计计量下料，后因下料计量不精确于2010年1月改为均化充气柜控制下料，并配套使用TS901型皮带秤进行物料计量，冲板流量计为备用。     

立窑水泥厂生料均化库的改造方法

立窑水泥厂生料均化库的改造方法李振煊福建省三明市三明大学建筑设计所（３６５０００）立窑水泥厂工艺线大多没有设计原燃材料预均化，生料均化大多是采用多库搭配机械倒库的工艺方案，所以总体均化效果很低。我们在南方立窑水泥厂进行工艺技术改造中，对生料均化库、提...     

生料均化库控制系统技术改造

我公司新型干法二厂2?500 t/d生产线于2009年4月投入生产，均化库生料粉入预热器采用冲板流量计计量下料，后因下料计量不精确于2010年1月改为均化充气柜控制下料，并配套使用TS901型皮带秤进行物料计量，冲板流量计改为备用。     

在线清理生料均化库的实践

我公司拥有6条5　000t/d生产线,2015年7月中旬其中一条生产线采用双循环下料系统后生料成分波动巨大,同时转子秤上方流量阀前端出现大团结块物料。为保证生料下料顺畅并提高生料均化效果,我公司于2015年11月下旬实施了在线清库,通过清库了解均化库内积料分布情况,对积料形成的原因进行分析并提出改进方案。通过均化库的在线清理,提高了生料均化效果,进而提高熟料产质量和降低成本。在均化库清理过程中,生料从生料磨输送斜槽直接进入入窑提升机,从而保证回转窑连续运转,实现均化库在线清理,但因生料没有经过均化库,使得入窑成分波动得不到有效控制。     

改进型MF生料均化库介绍

笔者于1995年、1996年2次对10余家MF均化库用户作过调查,并于1996年开始对该库作改进型设计,1997年第1例改进型库投产,现已形成φ10m,φ12m,φ15m,φ18m,φ22m单、双库系列。本文就MF库使用中存在的问题及主要改进点作一介绍。     

混合室生料均化库使用中的问题及解决方法

我厂两座φ10×23.6米混合室生料均化库于1982年4月建成投产,其结构及工艺流程见图1。均化库由罗茨鼓风机供气,空气经回转式分配阀有规律地分别进入库内环形区和搅拌室内的充气箱,最后由排气管排出。     

采用新型生料质量控制系统取代生料均化库的可能性分析

本文论述了目前国内普遍采用的生料质量控制系统存在的主要问题，介绍了一些国内尚未采用的新的生料质量控制系统的技术方案。同时就新控制技术方案中的前置式在线生料质量控制系统特点的分析，提出了新型干法生产线使用该系统，将使缩小或取消生料均化库成为可能。     

生料均化库系统的控制与调试

现代化干法水泥厂,由于生产技术水平的提高,对生料质量的稳定性提出了很高要求,生料均化库是新型干法水泥生产线中保证正常生产的主要环节,也是生料入窑系统的一部分。     

生料均化库的工艺设计方案比较

江山虎球水泥有限公司1000t／d和2000t／d生产线采用的生产原料化学成分基本相同，对于Φ15m生料均化库我们分别采用了多股流均化库与切向均化库的工艺设计方案。本文对这2种均化库的工艺设计参数和投资情况进行了比较并提出了看法。     

生料与水泥均化技术

１生料与水泥均化的必要性生料的均化就是要使出磨生料在入窑前得到进一步均化，减小各种成分的波动，以保证入窑生料的质量，从而稳定和提高熟料的质量。生料的均化有气力均化和机械均化。气力均化是通过空气搅拌使物料混合实现均化的；机械均化是利用生料自身的重力作用切割料层，并通过机械混合实现均化的。常见的气力均化有间歇式均化库、连续式均化库；机械均化有多库搭配和机械倒库等。间歇式均化库系统的均化效果最好，连续式均化库系统次之，机械均化库系统的均化效果较低。多库搭配的均化效果较差，难以满足生料质量的要求，一般来…     

中小水泥厂生料间歇式均化库系统设计浅谈

中小水泥厂生料间歇式均化库系统设计浅谈李昕和湖北省武汉建材设计研究院（４３００７１）八十年代以来，我院已为数十个厂家设计了间歇式均化库，除少数因资金等原因未上马外，多半已投产，有些尚在建设之中，以１９９３年９月投运的武汉市水泥厂４座Φ６ｍ间歇式生料均...     

生料均化库底风机的优化探索

为进一步降低电耗,对生料均化库底两台螺杆风机用风情况进行了摸索,在确保物料输送通畅的情况下,对生料均化情况进行了跟踪。结果表明,生料均化库底风机主要起助流、输送作用,对生料均化作用效果不明显。在此基础上,研究风机最低输出功率、风压等参数,降低了风机的负荷,有效降低能耗,达到节能减排的目的。     

对生料均化效果的探讨

均化效果,是衡量各类型均化库性能的重要依据之一。生料的均化效果是指均化前后被均化生料中某组分(如CaCO_3)的标准偏差之比,提到生料的均化效果就涉及到标准偏差,值得指出的是,应用“标准偏差”的先决条件是测定值必须是大量而又互相独立的随机数值,而出磨生料成分的测定值往往彼此联系且随时向上或向下波动,不是均匀分散在平均值周围。笔者通过对水泥生料磨     

MF生料均化库国内使用现状及其改进

1简介自1989年我院与中国建材院联合设备制造厂引进MF生料均化库技术以来,该技术已在国内外20多条生产线获得了应用。由于引进过程中一些情况给技术转化工作质量带来的影响,及使用过程中在操作原理。方法。效果和故障诊断处理等环节上存在诸多问题,导致了效果不够理想。这些问题最终可以归结为均化效果和出料稳定性两方面。大多数用户感觉自己的MF库均化效果低（均化系数H在4以下,未达到设计指标H＝5－7）,少数用户并有出料不畅,影响人窑料流稳定性的问题。为查明迄今售出的国产MF库使用状况,找出症结,以便采取诸如修改设计,补…     

生料配料库下料口的改造

生产过程中,一方面由于原材料水分大及停磨后物料处于静止状态,物料黏附在库底锥部和下料管内壁,造成下料口缩小,引起堵料现象;另一方面,由于下料过程中物料的离析现象,造成细粉料和大块料不均匀下料,大块料集中下料时常引起磨机振动加剧,直接影响磨机的粉磨效率和生料质量。     

均化库生料喂料波动大的故障分析与处理

我公司有两条3 000 t/d熟料生产线,2010年12月投产以来一直是由中控操作员人工控制均化库底计量仓下的电动流量阀的开度,来稳定喂料量。若瞬时下料流量波动大,人工调整阀门开度不及时,生料入窑量波动会偏大,在20~60 t/h,提升机电流波动最高在50 A左右,影响了窑况的稳定。2014年10月公司将此处阀门调节由手动改为自动调节,利用申克仪表自带的PID程序实现自动控制,冲板流量计的反馈值（PV）、入窑生料流量的设定值（SP）、计量仓下的电动流量阀开度值（Y）三者形成闭环调节。技改后生料喂料稳定性较之前有所改善,生料入窑瞬时量波动在10~40 t/h,提升机电流波动最高在20 A左右。随着公司生产工艺系统不断改进,再次针对现场实际问题,对入窑生料波动情况进行了系统的研究。通过对现场申克仪表PID控制系数进行调整、均化库小仓实现自动化喂料、设备工艺连锁等措施提高了入窑生料喂料的稳定性。     

均化库的改造

１技术现状和问题分析目前，我国水泥工业应用的生料均化库（或称搅拌库）主要是从国外购买的生料均化库和我国转化的各种生料均化库。这些生料均化库在应用过程中普遍性能欠佳，其存在的问题主要是：均化电耗高、均化效果差、“卸空率低”。由于均化库产生和发展的历史还不够长，基本上还属于一个新生事物。因此，对其认识还需要有一个过程，在理论上也需要有一个发展过程。以往的均化库，由于受设计理念的影响，在应用过程中表现出一些问题也属正常，现阐述如下。１．１气体“短路”是均化电耗高的关键众所周知，均化库的均化作业过程由重…