毛葡萄皮渣花色苷的真空辅助提取工艺优化

为充分利用“野酿2号”毛葡萄汁生产副产物——皮渣中的花色苷成分,该研究利用60 L真空提取和浓缩装置对毛葡萄皮渣花色苷进行提取、浓缩,以花色苷含量为评价指标,通过单因素试验和正交试验对其提取工艺进行优化,并对其浓缩效果进行比对。结果表明,毛葡萄皮渣花色苷的最佳真空辅助提取条件为：料液比1∶6(V/V),乙醇体积分数65%,pH值为1.0,油浴温度65℃,真空度0.08 MPa,提取时间120 min。在此优化条件下,花色苷的提取得率、浓缩得率分别为1.59%、1.42%,浓缩时间为5.12 h,浓缩损失率为10.92%。该研究为毛葡萄皮渣花色苷的工业化生产提取和浓缩提供了一定的技术参考。     

乌蔹莓花色苷的提取工艺及稳定性研究

优化了乌蔹莓花色苷提取最佳工艺。通过单因素实验考察了乙醇浓度、提取温度、提取时间、料液比对提取花色苷的影响,在单因素实验的基础上,通过正交实验确定最佳工艺条件为40%的乙醇溶液,1:30的料液比,提取温度70℃,提取时间120min,在此条件下乌蔹莓花色苷的提取量为0.397mg/g。本实验为合理开发乌蔹莓提供了科学依据。      

超声辅助提取黑果枸杞花色苷的工艺优化

利用响应面分析法对黑果枸杞花色苷的超声辅助提取工艺进行优化。以总花色苷含量为指标,选取液料比、超声提取温度、超声提取时间和乙醇浓度为主要因素进行单因素实验,并通过响应面分析法进行四因素三水平的Box-Behnken实验,对提取条件进行优化。结果表明:液料比20.4∶1 m L/g,超声提取温度48℃,超声提取时间24.8 min,乙醇浓度79%为最佳提取条件,该条件下花色苷提取量可达（14.999±0.014）mg/g。各因素对花色苷提取量的影响程度依次为:超声提取温度>乙醇浓度>超声提取时间>液料比。      

超声辅助提取紫甘薯醋酿造中花色苷的工艺优化

优化紫甘薯醋酿造过程中以酒精发酵液为提取液的超声辅助提取花色苷的工艺条件。通过单因素试验和响应面分析,研究料液比、超声提取温度、时间和功率及其交互作用对花色苷提取的影响,同时研究花色苷提取前后酒精发酵液中主要成分的变化。结果表明:以酒精发酵液为提取液的超声辅助提取紫甘薯花色苷最佳工艺条件为料液比1:10(g/mL)、超声温度57.5℃、超声时间25.7min、超声功率300W,在此条件下花色苷提取量达87.16mg/100g(以干基质量计)。经超声辅助提取紫甘薯花色苷后,酒精发酵液中还原糖和氨基态氮含量分别增加70.04%和17.00%,总酸、乳酸含量和酒精度分别降低9.5%、16.1%和8.1%。     

微波辅助提取果桑花色苷的工艺研究

以果桑为试验材料,以花色苷提取率为考察指标,采用pH 示差法测定总花色苷含量。通过单因素和正交试验,分析料液比、乙醇体积分数、pH 值、微波功率和提取时间对桑椹花色苷提取效果的影响,并优化微波辅助提取果桑花色苷工艺参数。结果表明：料液比1:20(g/mL)、乙醇体积分数70%、pH1、微波功率540W 和提取时间100s 为最佳工艺参数,果桑花色苷的提取率为2.89mg/g;各因素影响的主次顺序为料液比＞微波功率＞提取时间＞乙醇体积分数,且4 个因素对花色苷提取率的影响都达到了显著水平。微波辅助提取果桑花色苷是一种简单可行、高效的提取方法。     

黑果腺肋花楸中花色苷超声辅助提取工艺优化研究

目的优化超声辅助提取黑果腺肋花楸中花色苷工艺的方法。方法在单因素的基础上,研究提取温度、液料比和提取时间对花色苷提取率的影响,并利用响应面法对花色苷的提取条件进行优化。结果黑果腺肋花楸中花色苷提取的最佳工艺条件为:乙醇溶液(含0.5%的乙酸)浓度为40%,提取温度为43℃,超声时间为23 min,料液比为89:1(V:m),此条件下,黑果腺肋花楸中花色苷提取得率为(0.79±0.010)g/100g。结论本方法可以快速有效地提取黑果腺肋花楸中的花色苷。     

加压溶剂法提取紫色马铃薯中花色苷的工艺优化

以紫色马铃薯粉为原料,使用加压溶剂提取的方法萃取紫色马铃薯中的花色苷。探讨提取时间、提取温度、料液比和提取剂的浓度对花色苷提取率的影响,并通过响应面法确定了最佳提取工艺参数为乙醇浓度为77%,提取温度为67℃,提取时间为25 min,料液比为1∶58,在最优条件下的花色苷提取量为200.13 mg/100 g。超声波辅助提取法提取紫色马铃薯中的花色苷,其最佳工艺条件下提取花色苷量为139.30 mg/100 g,加压溶剂法提取量高于超声波辅助提取法。      

超声波辅助提取酿酒葡萄皮渣中花色苷的工艺研究

花色苷作为一种天然色素及抗氧化剂,广泛应用于食品、制药以及化妆品行业.据相关部门统计,2007年我国酿酒葡萄年产量超过200万t,其中大约70%用做酿造红葡萄酒,而酿酒葡萄的出渣率约在10%左右,其中33%为葡萄皮渣,即每年大约有4.6万t的葡萄皮渣被丢弃.本文探索了利用超声波细胞破碎机对酿酒葡萄皮渣中花色苷辅助提取的工艺影响,考查了影响提取率的主要因素,通过正交实验优化了提取工艺.采用分光光度法对花色苷产品进行分析.试验结果表明,最优的工艺条件为:乙醇浓度50%,温度40℃,超声时间20min,超声功率260w.在此条件下,所得最终产品的花色苷的提取率可达90.69%,未经纯化的色素浓缩液的色价为6.78.     

超声辅助提取火龙果果皮花色苷及稳定性研究

本文在单因素实验的基础上,用响应面优化了超声辅助提取火龙果皮花色苷的工艺条件,并探讨了其稳定性。结果表明:响应面法优化的工艺条件为:乙醇浓度19%,提取时间11 min,提取温度40℃,料液比1∶95（m∶V）,在该条件下提取火龙果皮花色苷含量为159.14 mg/100 g。高温、碱、氧化剂和还原剂可严重降低其稳定性;光照可使花色苷分解;葡萄糖和蔗糖对花色苷影响很小,甚至可以保护花色苷;Ca²⁺、Sn²⁺等金属离子能破坏其稳定性,Na+、Zn²⁺、Mg²⁺、K⁺等金属离子对其稳定性影响较小。      

超声辅助提取紫苏叶花色苷及其抗氧化活性研究

为综合开发紫苏,提高其利用价值,采用超声辅助提取紫苏叶花色苷,并通过研究其对3种自由基的清除能力分析其抗氧化性能.以紫苏叶花色苷提取量为衡量指标,通过单因素试验分析提取温度、超声时间、乙醇体积分数和液料比等因素对花色苷提取量的影响.在此基础上,采用响应面试验优化得到超声辅助提取紫苏叶花色苷的最佳工艺为提取温度50℃、超...     

超声辅助提取火龙果果皮花色苷及稳定性研究

本文在单因素实验的基础上,用响应面优化了超声辅助提取火龙果皮花色苷的工艺条件,并探讨了其稳定性。结果表明:响应面法优化的工艺条件为:乙醇浓度19%,提取时间11 min,提取温度40℃,料液比1∶95(m∶V),在该条件下提取火龙果皮花色苷含量为159.14 mg/100 g。高温、碱、氧化剂和还原剂可严重降低其稳定性;光照可使花色苷分解;葡萄糖和蔗糖对花色苷影响很小,甚至可以保护花色苷;Ca~(2+)、Sn~(2+)等金属离子能破坏其稳定性,Na+、Zn~(2+)、Mg~(2+)、K~+等金属离子对其稳定性影响较小。     

紫薯花色苷提取工艺研究

本文研究了紫薯色素的最佳提取方法以及紫薯色素的稳定性。通过单因素试验对紫薯色素最大吸收波长、最佳提取溶剂、料液比、pH、浸提时间、浸提温度进行探讨,通过料液比、pH、温度三因素三水平试验获取最优提取条件,并对紫薯色素的稳定性做了研究。结果表明,紫甘薯色素的最佳提取条件为:最大吸收波长531nm、最佳提取剂为5%柠檬酸、料液比为1∶100、pH为2、浸提温度60℃、浸提时间1h。色素的颜色和稳定性易受pH值的影响,酸性是较稳定;色素含量易受温度影响,温度升高易使色素降解。正交实验表明:pH为1,料液比1∶50,温度70℃提取效果最好。以上研究结果为紫薯色素的工业化提取及规模化应用奠定了基础。     

紫参薯中花色苷提取工艺研究

紫参薯中含有大量的花色苷,通过单因素试验和正交实验确定紫参薯块茎中花色苷提取的最佳工艺条件.实验表明,最佳提取条件:50％乙醇为提取剂,提取温度70℃,提取时间1h,提取料液比1∶15.实验将提取环境确定为pH2.0,减少了花色苷的降解,同时降低了成本.     

超声-微波辅助提取蓝靛果果渣花色苷工艺优化

以蓝靛果果渣为原料,通过单因素试验和正交试验优化提取花色苷的工艺条件,并通过pH值示差法测定果渣中花色苷的提取量,探究各因素对蓝靛果果渣中花色苷提取量的影响。结果表明,最佳提取条件为提取时间2 min、固液比1∶70（g/mL）、微波功率350 W、乙醇体积分数30%。在最佳工艺条件下,果渣中花色苷的提取量为9.37 mg/g。     

响应面法优化红树莓花色苷超声辅助提取工艺的研究

以红树莓为原料,采用超声辅助法对其中的花色苷进行提取,研究了超声功率、间歇时间、提取时间和提取温度四个因素对花色苷得率的影响。在此基础上,根据中心组合实验设计原理,分析了各因素的显著性和交互作用,优化超声辅助提取参数。最终得到树莓花色苷较优提取工艺条件:超声功率900 W,间歇时间3 s,提取时间50 min,提取温度为50℃。此条件下树莓花色苷的提取得率为0.163 mg/g。      

超声辅助提取酿酒葡萄皮渣花色苷工艺的优化及4个品种花色苷组分分析

本文以‘蛇龙珠’、‘美乐’、‘赤霞珠’、‘西拉’4个酿酒葡萄品种皮渣的皮为原料,在单因素试验基础上,通过正交试验优化了皮中花色苷的提取工艺。结果表明,最优工艺为磷酸浓度2.50%,料液比1:25(g/mL),超声时间25 min,超声温度50℃,在此条件下,提取的总花色苷含量为4.034 mg/g。4个酿酒葡萄品种,从‘西拉’中提取的总花色苷含量最高。高效液相色谱-质谱联用技术分析表明,4个品种之间花色苷组分含量差异较大,‘西拉’中花色苷单体有14种,‘蛇龙珠’、‘美乐’、‘赤霞珠’有11种,其中二甲花翠素-3-O-葡萄糖苷、二甲花翠素-3-O-(6-O-香豆酰化)-葡萄糖苷、二甲花翠素-3-O-(6-O-乙酰化)-葡萄糖苷占总花色苷含量的32.26%～47.40%。提取的花色苷可作为食品着色剂或添加剂,为酿酒葡萄皮渣的综合开发利用提供理论依据。     

响应面法优化红树莓花色苷超声辅助提取工艺的研究

以红树莓为原料,采用超声辅助法对其中的花色苷进行提取,研究了超声功率、间歇时间、提取时间和提取温度四个因素对花色苷得率的影响。在此基础上,根据中心组合实验设计原理,分析了各因素的显著性和交互作用,优化超声辅助提取参数。最终得到树莓花色苷较优提取工艺条件:超声功率900 W,间歇时间3 s,提取时间50 min,提取温度为50℃。此条件下树莓花色苷的提取得率为0.163 mg/g。     

杨梅叶中花色苷提取工艺优化

以乙醇作提取剂,恒温水浴震荡器为辅助仪器,利用单因素试验及正交试验确定花色苷的最佳提取工艺。结果表明:当乙醇含量为80%、料液比为1∶70、温度为60℃、提取时间为60min时,杨梅叶中的花色苷的提取率最高。     

蓝莓果实中花色苷提取工艺的研究

以人工栽培蓝莓果为原料,进行了蓝莓花色苷提取工艺的研究.结果显示,蓝莓花色苷最佳提取工艺为:采用15倍量、浓度为80%的酸性甲醇(pH为2),40℃提取2次,每次提取1 h.蓝莓花色苷提取率为78.2%.     

莲雾花色苷提取工艺

以莲雾花为原材料,采用超声波辅助果胶酶法对莲雾花色苷提取工艺进行研究。确定超声波辅助果胶酶法提取莲雾花色苷工艺最佳条件,即:果胶酶浓度4.5 mg/g、pH 2.8、超声波时间30 min、超声波功率300 W。试验发现,在4~50℃环境下莲雾花色苷比较稳定。