超声波辅助醇提黑米中黄酮的工艺优化

以黑龙江五常黑米为原料,采用超声波辅助乙醇法提取其中的黄酮类物质,考察液料比、乙醇浓度、超声时间和提取温度对黑米中黄酮的提取效果的影响。在单因素试验基础上,利用响应面法优化工艺。结果表明:超声波辅助醇提黑米中黄酮的最佳工艺条件为液料比60 m L/g、乙醇浓度45%、超声时间45 min、提取温度50℃,此条件下黑米中黄酮的提取率为1.252%。     

超声波辅助盐法提取鹿茸糖胺聚糖工艺优化

以鹿茸为原料,应用超声波辅助盐法提取糖胺聚糖。在单因素试验基础上,选取超声波功率、超声波处理时间、液料比为自变量,鹿茸糖胺聚糖提取率为响应值,应用Box-Behnken 旋转回归设计对提取工艺进行优化。结果表明：最优提取条件为超声波处理时间19.57min、超声波功率401.2W、液料比43.8:1(mL/g),在此条件下,鹿茸糖胺聚糖实际提取率为3.29%。与蛋白酶提取法相比,该方法糖胺聚糖提取率较高,简便易行并能降低生产成本。     

超声波辅助提取桑叶蛋白工艺优化

采用超声波辅助提取桑叶蛋白,在单因素试验基础上,选择氯化钠浓度、超声波时间、超声功率、料液比为自变量,蛋白质提取率为评价指标,探讨不同因素对桑叶蛋白提取率的影响。结果表明,即料液比1︰8 (g/mL)、超声时间22 min、超声功率400 W、氯化钠浓度0.4%,在此工艺条件下,桑叶蛋白提取率达5.18%。     

超声波辅助提取豆渣蛋白工艺优化

为提高豆渣蛋白提取率,采用超声波辅助碱溶酸沉法提取豆渣蛋白.超声波处理时,以料液比、温度、超声时间、超声功率为主要考察因素,蛋白得率为响应值.通过Design-Expert软件做响应面和频数选优分析得,影响豆渣蛋白提取率的先后顺序为超声时间＞超声功率＞温度＞料液比.豆渣蛋白提取率较高时各参数取值范围:料液比20.5～22.1 mL/g,温度51.0～53.4℃,超声时间28.8～30.7 min,超声功率398.1～399.3 W.经多次实验验证豆渣蛋白提取率可达80.19％.     

超声波辅助酶解黑豆蛋白工艺优化

利用不同蛋白酶酶解黑豆蛋白,根据水解度选择最佳用酶为碱性蛋白酶,采用超声波辅助酶法提取黑豆肽;分析超声波处理时间、功率、加酶量、pH、酶解时间及底物浓度对水解度及二苯代苦味酰基自由基( DPPH·)清除能力影响.在单因素实验基础上,依据响应面分析确定最优提取工艺条件为:超声功率1029.27 W、酶解pH 8.64、底...     

超声波辅助提取蓖麻蛋白工艺条件优化

本文以蓖麻籽为原料,超声波辅助提取蓖麻蛋白。通过单因素试验和Box-Behnkens试验及响应面分析方法对提取工艺条件进行优化。结果表明;最优提取条件为:超声波时间22min、料液比1:67、pH值7.4和超声波功率160W,在此条件下蓖麻蛋白提取率84.06%。     

超声波辅助提取银杏蛋白工艺条件的优化

以银杏为原料,利用超声波辅助提取银杏蛋白。在单因素试验的基础上,采用Design-Expert软件中的Central-Composite中心组合设计,确定超声波辅助提取银杏蛋白的最佳工艺条件,建立提取的回归数学模型。试验结果表明,曲面回归方程拟合性好,所建数学模型能较准确地预测银杏蛋白溶出量。银杏蛋白的最佳工艺条件为提取温度45℃,pH10,超声波提取时间20min,液料比20mL/g,超声波功率300W。在此试验条件下蛋白溶出量为61.748g/mL。     

苦荞壳总黄酮超声辅助醇提工艺的优化

以云南苦荞壳为研究对象,对超声辅助醇提法提取苦荞壳总黄酮的工艺条件进行优化。通过单因素试验,以总黄酮得率为考察指标,分别考察超声时间、温度、乙醇浓度、料液比对总黄酮得率的影响,初步确定各因素的适宜水平;通过响应面法试验,确定苦荞壳中总黄酮提取的最佳工艺条件。结果表明:苦荞壳总黄酮提取的最佳工艺条件为乙醇浓度69%,料液比1∶51(m∶V),提取时间30 min,提取温度59℃,该条件下苦荞壳总黄酮得率为3.542%。     

超声波辅助碱提香菇柄中水溶性蛋白的工艺

以蛋白质得率为指标,研究液料比、pH、超声功率、超声温度及超声时间对蛋白质得率的影响,在单因素基础上,选取液料比、超声温度及超声时间为自变量,利用响应曲面法对超声波辅助碱提香菇柄中水溶性蛋白的提取工艺进行优化。结果表明,超声辅助碱提香菇柄中水溶性蛋白的最佳提取工艺条件为:液料比值16.8 mL/g,超声温度45.3℃,超声时间46.4 min。在此条件下,蛋白质得率达到2.87%。     

茶树花多糖超声波辅助热水浸提工艺优化

利用响应曲面法优化超声波辅助热水浸提技术提取茶树花多糖工艺。在单因素实验的基础上,通过Central Composition Design建立多糖提取率与超声时间、超声功率和液料比之间的数学模型,确定最优提取工艺参数。结果表明,最优工艺条件为:超声时间12min,超声功率540W,液料比30∶1m L/g,在此条件下茶树花多糖提取率为7.69%。该方法实用、可靠,可用于茶树花多糖的提取。      

茶树花多糖超声波辅助热水浸提工艺优化

利用响应曲面法优化超声波辅助热水浸提技术提取茶树花多糖工艺。在单因素实验的基础上,通过Central Composition Design建立多糖提取率与超声时间、超声功率和液料比之间的数学模型,确定最优提取工艺参数。结果表明,最优工艺条件为:超声时间12min,超声功率540W,液料比30∶1m L/g,在此条件下茶树花多糖提取率为7.69%。该方法实用、可靠,可用于茶树花多糖的提取。     

超声波辅助碱醇提取麦麸中阿魏酸工艺优化

为了优化滁菊中黄酮类化合物的提取工艺条件,在60℃条件下,采用水和不同体积分数的乙醇溶液作溶剂,提取滁菊中的黄酮类化合物,结果表明乙醇提取明显优于水提。在此基础上,采用正交试验设计,对提取过程中乙醇体积分数、温度、固液比3 个影响因素进行研究,结果表明：利用乙醇溶液作为溶剂,提取滁菊黄酮的最佳条件为乙醇溶液体积分数80%、提取温度70℃、固液比1:100(g/mL),在此条件下,提取黄酮类化合物平均得率为75.46mg/g。3 个因素中,固液比对黄酮类化合物提取的影响最大。     

超声波辅助反胶束提取菜籽蛋白工艺优化

采用超声波辅助反胶束法(气溶胶OT/异辛烷)提取菜籽蛋白,以气溶胶OT、pH、W0、提取时间为主要考察因素,蛋白提取率为响应值。通过SPSS软件设计正交试验,对结果进行进行方差分析,得出上述四因素对响应值有极显著影响。进一步对四因素水平间进行多重比较,再综合考虑实际条件,确定最佳工艺为:气溶胶OT为3 g、pH为8、W0为29、提取时间80 min。在此条件下,测得的菜籽蛋白质提取率为88.15%。     

超声波辅助浸提苎麻叶蛋白工艺优化技术

试验以苎麻品种"中苎2号"的叶片为原料,先以单因素试验考察料液比、提取时间、温度、pH、超声波处理时间对蛋白质提取率的影响,再通过正交试验优化确定苎麻叶蛋白提取的最佳工艺参数。结果表明,料液比、温度、p H、提取时间、温度对苎麻叶蛋白提取率影响均达极显著水平(p<0.01),各因素对提取率影响大小为提取时间>提取温度>料液比>p H。最优提取工艺为料液比1︰45 (g/mL)、温度45℃、pH 11、时间60 min,提取率达11.26%。该工艺能高效提取苎麻叶片中蛋白质,为苎麻叶蛋白的进一步研究提供一定理论依据。     

葛根素醇提工艺的优化

为探究提取葛根中葛根素的最佳工艺条件,以葛根素浓度为响应值,利用单因素试验和响应面设计对葛根素的醇提工艺进行优化,并采用高效液相色谱法(HLPC)对最佳工艺条件下所得提取物进行鉴定。结果表明:葛根素的最佳提取条件为乙醇体积分数50%、料液比125(mV)、提取时间70min、提取温度60℃,该条件下所得葛根素为预测值的96.79%,HPLC检测结果与葛根素标准品一致。     

超声波辅助复合酶提椪取柑皮果胶的工艺优化

对超声波辅助复合酶法提取椪柑皮果胶工艺进行了优化研究。分析了不同预处理方法对果胶得率的影响;在单因素实验的基础上,采用Box-Behnken Design响应面优化得到最佳工艺条件为料液比1∶20(g/mL)、超声波功率187.5W、超声时间65.3min、复合酶用量(m半纤维素酶∶m纤维素酶=1∶1)5.6mg、pH4.82、温度41.8℃。在此条件下验证果胶得率为11.93%,说明优化工艺大大提高了果胶得率;所建模型能够较好地预测果胶得率;与单纯酶法相比,该工艺处理时间缩短了4~5h。     

莲子红皮蛋白微波辅助盐提工艺优化

采用微波辅助盐提法制备莲子红皮蛋白,探讨料液比、重复提取次数、NaCl浓度、提取温度、提取时间对蛋白提取率的影响。在单因素试验分析基础上设计正交试验,确定莲子红皮蛋白最佳提取工艺条件为微波功率600W、料液比1:12(g/mL)、提取温度35℃、0.20mol/LNaCl溶液提取20min并重复提取1次,在此条件下,蛋白提取率可达85.52%。以HCl为沉淀剂,在等电点pH4.9时,蛋白沉淀率可达35.96%。采用该方法提取莲子红皮蛋白,蛋白收率为30.75%,蛋白纯度为83.67%。由此可见莲子红皮粉具有可开发应用的良好前景。     

超声波辅助提取扁核木叶蛋白的工艺优化

在酸溶法的基础上采用超声波辅助提取扁核木叶蛋白,分别研究了时间、温度、液料比及溶液pH对扁核木叶蛋白提取率的影响,并在单因素试验的基础上进行了正交试验,结果表明,酸溶法提取扁核木叶蛋白的最佳条件:时间25 min、温度45℃、液料比8、pH3.6,此时,扁核木叶蛋白的提取率为70.37％;超声波辅助酸溶法提取扁核木叶蛋白的最佳条件:时间20 min、温度40℃、液料比12、pH 4.2,此时,扁核木叶蛋白的提取率可达87.90％,与传统的酸溶法相比,提取率提高了17.53％.     

超声波辅助提取发菜藻蓝蛋白工艺的优化

以发菜细胞干粉为原料,超声波辅助提取藻蓝蛋白。在单因素试验的基础上,选取液固比、超声功率和超声时间为影响因子,Box-Behnken中心组合设计3因素3水平试验,回归分析确定最优提取条件。结果表明,超声波辅助提取发菜藻蓝蛋白的最佳工艺条件为:液固比172:1(mL:g)、超声功率540W、超声时间11min,在此条件下藻蓝蛋白得率为4.49%。     

超声波辅助盐溶法提取杏鲍菇蛋白的工艺优化

文章使用超声波辅助盐溶法提取杏鲍菇中的粗蛋白,并通过正交试验、响应面试验对提取条件进行优化,以期获得最佳提取工艺条件。试验结果表明:在选取的几个条件中,对提取率影响最为显著的因素是料液比和温度,而不显著的因素是超声波功率和NaCl浓度,杏鲍菇粗蛋白提取的最佳条件为:NaCl浓度2%、提取温度57℃、料液比1∶38(g/mL)、超声波功率340 W和提取时间20min,在此条件下得到杏鲍菇蛋白的提取率为57.9%。