超声-微波协同萃取法提取龙眼壳总黄酮

采用超声-微波协同萃取法提取龙眼壳中的总黄酮。通过单因素与正交组合试验得到最佳提取工艺条件为:超声波开启,提取时间60s,浸泡时间1h,乙醇浓度65%,液固比25,微波功率300W,该条件下的提得率达到了1.741%。     

响应面法优化超声波-微波协同提取黑果枸杞叶总黄酮工艺

利用响应面法对超声波-微波协同提取黑果枸杞叶总黄酮的工艺进行优化,在单因素试验基础上,以微波功率、液料比、提取时间、乙醇浓度为主要因素,总黄酮提取率为响应值,通过响应面分析法进行四因素三水平BoxBehnken试验对提取条件进行优化。结果显示,各因素对黑果枸杞叶总黄酮提取率相对影响程度为:液料比乙醇浓度提取时间微波功率。且液料比18.9∶1(mL/g),乙醇浓度69%,提取时间9.9 min,微波功率175 W为最佳提取条件,此时黑果枸杞叶总黄酮提取率为(0.997±0.015)%。理论预测值为1.01%,结果与预测值基本符合,证明该模型有效,工艺稳定可行。     

响应面法优化红景天中红景天苷超声波-微波协同提取工艺

以大花红景天的根为原料,乙醇为溶媒,采用超声协同微波的方法提取红景天苷,并以红景天苷得率为考察指标,优化红景天苷的提取工艺。在单因素实验的基础上,利用中心组合实验设计对红景天苷的提取工艺进行优化,采用三因素三水平实验设计,根据回归分析确定工艺影响因子,以红景天苷得率为响应值做响应面图,在分析各个因素的显著性和交互作用后,得出最佳提取工艺条件为:乙醇体积分数70%,料液比1∶20,超声波时间20min,微波时间10min,微波功率400W,在此条件下提取3次,红景天苷平均得率为2.21%。      

响应面法优化超声波辅助提取胡桃楸种仁壳总黄酮工艺

为确定胡桃楸种仁壳总黄酮超声波辅助提取的最佳工艺条件,以总黄酮得率和总还原力为指标,进行单因素实验,并在此基础上,选取超声波功率、超声波时间、料液比为影响因素,采用响应面法进行优化并得到回归模型。结果表明:最优工艺条件为超声波功率250W,超声波时间31min,料液比1:31(g/mL)。回归模型预测的黄酮得率理论值为6.70mg/g,经验证实验,RSD为1.47%,该回归方程与实际情况拟合较好。      

响应面法优化微波法提取甘青青兰总黄酮工艺

目的:研究甘青青兰总黄酮的最佳提取工艺。方法:以甘青青兰为原料,比较振荡提取法、超声提取法以及微波提取法,得出微波法具有提取优势。在单因素的基础上,采用响应面法优化微波法提取总黄酮,分别选定微波时间、微波温度、乙醇浓度和液料比四个水平进行响应面实验,通过回归分析得到优化组合条件。结果:甘青青兰总黄酮微波提取最佳工艺条件为:微波时间7min,微波温度59℃,乙醇浓度27%,液料比25∶1m L/g,此条件下总黄酮实际得率为29.68%,与模型预测得率29.65%的相对误差为0.1%。结论:此优化方法可行,为甘青青兰总黄酮的提取提供了参考数据。      

响应面法优化微波法提取甘青青兰总黄酮工艺

目的:研究甘青青兰总黄酮的最佳提取工艺。方法:以甘青青兰为原料,比较振荡提取法、超声提取法以及微波提取法,得出微波法具有提取优势。在单因素的基础上,采用响应面法优化微波法提取总黄酮,分别选定微波时间、微波温度、乙醇浓度和液料比四个水平进行响应面实验,通过回归分析得到优化组合条件。结果:甘青青兰总黄酮微波提取最佳工艺条件为:微波时间7min,微波温度59℃,乙醇浓度27%,液料比25∶1m L/g,此条件下总黄酮实际得率为29.68%,与模型预测得率29.65%的相对误差为0.1%。结论:此优化方法可行,为甘青青兰总黄酮的提取提供了参考数据。     

响应面优化超声-微波协同提取黄秋花中总黄酮工艺的研究

为确定黄秋葵花中总黄酮提取的最佳工艺,在单因素实验的基础上,应用响应面法优化黄秋葵花中总黄酮的提取条件。结果表明:微波功率、提取时间和料液比对黄酮提取率影响极显著;最佳工艺条件为:乙醇浓度70.3%(v/v)、微波功率263W、提取时间275s、料液比1∶30.2(g/m L),在此条件下,黄秋葵花中总黄酮的得率为3.937%。     

响应面优化超声-微波协同提取黄秋花中总黄酮工艺的研究

为确定黄秋葵花中总黄酮提取的最佳工艺,在单因素实验的基础上,应用响应面法优化黄秋葵花中总黄酮的提取条件。结果表明:微波功率、提取时间和料液比对黄酮提取率影响极显著;最佳工艺条件为:乙醇浓度70.3%(v/v)、微波功率263W、提取时间275s、料液比1∶30.2(g/m L),在此条件下,黄秋葵花中总黄酮的得率为3.937%。      

响应面法优化辣椒红色素超声波－微波协同提取工艺

辣椒红色素是一种天然色素,因其具有色泽鲜艳、无毒副作用等优点被广泛应用到食品加工、化妆品和医药等行业。本文以95％乙醇为提取剂,利用超声协同微波的方法提取辣椒红色素。研究提取温度、提取时间、料液比、乙醇浓度、超声提取时间、微波时间等因素对辣椒红色素提取率的影响。在单因素实验的基础上,利用中心组合实验设计对辣椒红色素提取工艺进行优化,采用3因素3水平实验设计,依据回归分析确定工艺影响因子,以辣椒红色素提取率为响应值作响应面和等高线,在分析各个因素的显著性和交互作用后,得出最佳提取工艺条件：料液比1:23,超声波时间21min,微波时间11min,提取2次。在此条件下,吸光度（得率）最高可达0.626。     

响应面法优化亚麻胶微波 - 超声波辅助提取工艺

为提高亚麻胶提取速率和得率,用微波-超声波辅助提取亚麻胶,采用响应面法优化亚麻胶的提取工艺条件,并利用FTIR分析了亚麻胶的组成。以液料比、提取温度和提取时间为影响因素,亚麻胶得率为响应值,在单因素试验的基础上,通过Box-Behnken试验,建立亚麻胶得率的二次多项式回归方程,经响应面回归分析得到优化组合条件。结果表明,最佳提取工艺条件为提取温度85℃、液料比17.3∶1、总提取时间65 min。在最佳条件下,亚麻胶得率为5.14%,与理论值5.33%接近。FTIR分析表明,亚麻胶主要由多糖和蛋白质组成。     

响应面法优化核桃壳总黄酮提取工艺的研究

利用响应面法对核桃壳总黄酮的提取工艺进行优化。在单因素实验基础上,以提取温度、乙醇浓度和液固比为自变量,总黄酮提取量为响应值,以响应面分析法,研究各自变量交互作用及其对总黄酮提取的影响,模拟得到二次多项式回归方程,进一步得到核桃壳总黄酮的最佳提取工艺:乙醇浓度59%,提取温度为78℃,液固比为33:1。验证实验得到核桃壳总黄酮含量为3.61mg·g-1,与预测值相吻合。      

响应面法优化超声-微波协同提取薏苡仁淀粉工艺参数

以薏苡仁为原料,采用超声-微波协同法提取薏苡仁淀粉,考察了料液比、Na OH溶液的质量分数、提取温度、微波功率、提取时间对薏苡仁淀粉提取率的影响。在单因素的基础上,采用响应面分析法优化提取薏苡仁淀粉的工艺参数。结果表明,超声-微波协同提取薏苡仁淀粉的最佳工艺参数为:料液比1∶9（g/m L）,Na OH溶液质量分数0.30%,提取温度34℃,微波功率134 W,提取时间150 min,在此条件下淀粉提取率可达93.15%。验证实验表明,其与预测值接近,说明模型拟合度较好。本实验方法与传统碱提法、单纯微波辅助法、单纯超声波辅助法相比,薏苡仁淀粉提取率分别增加18.97%、12.78%、10.39%。超声-微波协同法提取法具有省时,提取率高的优点,可用于薏苡仁淀粉的提取。      

响应面法优化苦荞壳中总黄酮的提取工艺

目的优化苦养壳中总黄酮提取工艺。方法用浸提法、恒温振荡提取法、索氏提取法、高压提取法、超声波提取法进行实验,以最大提取率及总黄酮含量为指标进行对比,优选出浸提法为最佳提取方法。采用响应面分析法对影响苦荞壳中总黄酮提取率的4个主要因素,乙醇浓度、提取温度、提取时间、料液比进行研究,并以Box-Behnken中心组合设计建立数学模型。结果浸提法最佳提取工艺为乙醇浓度45%、提取温度85℃、提取时间2.5 h、料液比1:40,此条件下总黄酮含量为15.7 mg/g,提取率为1.57%,回收率为98.2%,回归模型的预测值(16.4 mg/g)与实测值的相对误差为4.6%。结论以Box-Behnken设计结合响应面分析法能较好地预测苦荞壳中总黄酮的含量,该方法简便省时,是苦荞壳中提取总黄酮的有效途径。     

响应面法优化菠萝蜜果皮黄酮提取工艺

采用乙醇浸提法从菠萝蜜果皮中提取黄酮,研究了液料比、乙醇浓度、提取时间和提取温度等对菠萝蜜果皮黄酮得率的影响并采用响应面实验设计和多元二次回归分析优化了此提取工艺。结果表明,乙醇浓度76%,料液比1∶22(g/m L),提取温度68℃,提取时间2 h为最佳提取工艺条件。验证实验得到黄酮提取量为23.512 mg/g且黄酮对DPPH自由基的清除能力与V_C相当。各因素对菠萝蜜黄酮得率的影响次序是:提取温度>料液比>乙醇浓度>提取时间。因此,从菠萝蜜果皮中也能获得较高得率的黄酮,且该黄酮具有良好的抗氧化能力。      

响应面优化超声波-微波协同提取葡萄籽原花青素工艺研究

以衡水当地产葡萄籽为原料,利用超声波-微波协同提取葡萄籽原花青素。研究了乙醇体积分数、超声功率、超声时间、微波功率、微波时间、液料比对葡萄籽原花青素得率的影响。以单因素实验为基础,采用响应面法优化了超声波-微波协同提取葡萄籽原花青素工艺。结果表明,超声波-微波协同提取葡萄籽原花青素的最佳工艺条件为:乙醇体积分数50%,液料比21∶1,超声功率400 W,超声时间32 min,微波功率353 W,微波时间3.2 min。在最佳工艺条件下,原花青素得率为6.18%。     

响应面法优化提取辽五味子黄酮工艺参数研究

以辽五味子黄酮得率为考察指标,利用响应曲面法(response surface methodology,RSM),通过中心组合设计,选择超声功率、乙醇浓度和提取时间作为优化因子对辽五味子黄酮的超声波取工艺条件进行优化分析研究.试验得出最佳工艺:超声功率271W,乙醇浓度63%vol,提取时间11min,辽五味子黄酮的提取率为2.2017%.     

响应面法优化超声波辅助提取沙棘籽粕中黄酮工艺

研究了沙棘籽粕中黄酮的超声波辅助提取工艺。在单因素实验的基础上,采用响应面分析法对影响黄酮得率的超声功率、提取时间、液料比、提取温度、乙醇体积分数进行优化,建立了二次多项式回归方程的预测模型。结果表明:超声波辅助提取沙棘籽粕中黄酮的最佳工艺条件为超声功率60 W、提取时间20 min、液料比30∶1、提取温度54℃、乙醇体积分数59%、提取次数2次,在最佳工艺条件下黄酮得率为7.11%,与模型理论值7.08%基本一致。     

响应面优化牡丹籽壳总黄酮超声波提取工艺及抗氧化活性研究

采用超声波法提取牡丹籽壳中总黄酮。通过单因素试验分别考察乙醇体积分数、料液比、超声功率、超声时间、提取温度对总黄酮得率的影响,在此基础上采用响应面法优化超声波提取工艺条件。以抗氧化剂V_C为对照,采用DPPH法测定牡丹籽壳总黄酮的体外抗氧化活性。结果表明:超声波提取牡丹籽壳总黄酮最佳工艺条件为乙醇体积分数60%、料液比1∶50、超声功率250 W、超声时间50 min、提取温度40℃,在此条件下牡丹籽壳总黄酮得率为13.66%;牡丹籽壳总黄酮对DPPH自由基的清除能力优于V_C,且其抗氧化活性与质量浓度呈一定的量效关系。