陶瓷研磨体在水泥粉磨系统的应用

非金属陶瓷研磨体,与传统的金属研磨体相比,具有密度小,耐高温,硬度高耐磨蚀等特点,此外还不含铬离子,生产出的水泥铬离子含量更低,更环保。在相同的填充率下,陶瓷研磨体的填充量仅为金属研磨体的50%~60%,可以大幅度降低磨机整体负荷,有助于降低球磨机粉磨电耗。因此在水泥粉磨系统上采用陶瓷研磨体取代传统金属研磨体的试验和应用得到不断推广。笔者结合陶瓷研磨体和金属研磨体的特点、主流水泥粉磨系统的特点,对陶瓷研磨体在水泥粉磨系统的应用进行了探讨。     

陶瓷段在双闭路联合粉磨系统的应用实践

在现有水泥管磨机中应用陶瓷研磨体,必须对磨内结构进行必要的改进,以满足粉磨系统采用陶瓷研磨体的需要,并不是简单的替换。生产实践证明:管磨机二仓使用陶瓷段后,水泥联合粉磨系统电耗降低了5.4 k Wh/t,成品水泥温度降低了29.5℃,相比金属研磨体磨耗下降了7.7 g/t,生产的水泥性能稳定。     

锆铝耐磨陶瓷研磨体在水泥粉磨中不减产的应用探索

陶瓷研磨体在水泥磨的应用过程中必须要解决两个问题:破碎和降产.锆铝耐磨陶瓷研磨体很好地解决了破碎问题,再通过在生产实践中不断探索,有针对性地解决了陶瓷研磨体置换高铬钢球/段不降产的应用难题,以其具有的节能降耗、提质增效、降温减噪、耐磨抗碎、绿色环保、故障率低等优势,逐渐成为球磨机用研磨介质的主角.     

水泥磨用陶瓷研磨体在兴起中 暴露的问题和解决措施

陶瓷研磨体在水泥球磨机的应用是一项刚刚起步尚未成熟的技术。文章介绍了陶瓷研磨体的节电原理和三个具体厂家使用成功的案例,在此基础上,总结了陶瓷研磨体的使用问题并详尽分析了使用中的注意事项,最后展望了陶瓷研磨体的发展前景和发展方向。     

超高性能混凝土用水泥——Nanodur

超高性能混凝土（UHPC）通常用波特兰水泥和硅灰生产。Dyckerhoff水泥厂开发出一种超细水泥——Nanodur,粒径在6～16μm之间,用它可生产超高性能混凝土而不用硅灰。超细水泥颗粒可使水泥基体紧密堆积并比硅灰反应更快,且硬化水泥浆体更均匀。超细水泥Nanodur完全符合水泥标准的要求,水泥用量较少且活性较高,意味着超高性能混凝土生产可简化。在符合标准的硬化条件下,用较少的水泥,实验室的砂浆很容易达到〉150MPa的抗压强度和〉20MPa的抗折强度。Nanodur水泥被德国预制混凝土构件工业协会授予2008年度发明奖。     

高性能混凝土对水泥品质特征的要求

高性能混凝土的研究和应用提升了我国混凝土技术的总体水平，带动了优质矿物掺合料和外加剂的综合研发利用。近年来，功能型、复合型高性能掺合料的研发以及减水率在30％以上、保塑性较好的聚羧酸类减水剂的研制，为高性能混凝土的应用发展提供了强有力的技术支持。混凝土技术的发展，对水泥品质特征提出了新的要求。如何生产出适合高性能混凝土用的水泥，是水泥企业值得关注的问题。笔者作为水泥的最大用户——预拌混凝土企业，对目前杭州地区所用水泥品质存在的问题提出一些看法和建议。     

陶瓷研磨体在降低粉磨电耗中的应用

介绍了陶瓷研磨体在?4.2m×13m水泥磨中应用的目标以及实施过程,与金属研磨体的生产数据进行了对比,在产量为210t/h时,系统电耗为25.1kWh/t,出磨水泥温度降低近20℃。     

海工高性能混凝土专用掺合料

海工高性能混凝土掺合料是一种集矿渣微粉、粉煤灰等多种掺舍材料为一体的高效能建筑功能材料．在大量替代水泥作为胶凝材料的前提下．海工高性能混凝土掺合料可明显改善混凝土材料的本体致密程度．改善其综合耐久性能，尤其是耐氯离子扩散性能。本文重点介绍了海工高性能混凝土专用掺合料的复合机理、生产和应用效果。     

水泥粉磨系统中陶瓷研磨体节能降耗效果分析

水泥联合粉磨系统球磨机节能降耗的关键在于研磨体及其装载量，本文通过使用密度小、硬度高的陶瓷研磨体替代密度大、质量重的钢球研磨介质，并借助勃氏透气仪、负压筛、粒度分析仪等测试手段，研究陶瓷研磨体给生产带来的节能降耗效果。结果表明：使用陶瓷研磨体后P·O42.5水泥台时产量降低10%~16%，电耗降低2.0~3.6kWh/t；陶瓷研磨体替代钢球，磨机装机负荷降低，其实质是改变了辊压机与磨机的做功比，通过提高节能高效的辊压机做功比，使水泥电耗得到降低。     

研磨体形状与研磨效率

本通过在陶瓷生产中的实践和总结水泥行业的经验，分析了球状、圆柱状、棒状研磨体在不同使用环境下产生的不同效果，确认球状球石是陶瓷生产中最佳状形的研磨体。     

高性能水泥研究进展与评述

综述了国内近10年来高性能水泥的研究成果，涉及到高性能水泥的定义、技术要求、性能指标的影响因素和检测方法、生产技术、与高性能水泥有关的基础理论以及绿色化生产等内容。已有研究工作基本明确了高性能水泥的核心内涵，即满足制造高性能混凝土的需要；初步在制定高性能水泥的技术要求方面做了尝试；较多地进行了高性能水泥性能指标的影响因素的探讨；主要在理论上或实验室内进行了高性能水泥生产方法讨论，少量地进行了工厂的生产试验．高性能水泥的研究已经对水泥厂的水泥质量产生影响。部分水泥厂水泥性能已经开始出现向高性能水泥靠近的趋势。     

水泥生产对高性能混凝土的影响

高性能混凝土(HPC)被认为是21世纪的结构混凝土。是先进生产力，代表着混凝土的发展方向。我国高性能混凝土的研究与应用已达10年，取得了长足进步，但同发达国家相比，还存在着较大差距，原因是多方面的。其中高性能混凝土原材料的品质波动太大是主要原因。水泥是生产高性能混凝土最为重要的原材料，提高水泥品质，稳定水泥质量，对于发展高性能混凝土至关重要。     

球磨机使用陶瓷研磨体 系统设备的优化与调整

近年来陶瓷研磨体在水泥球磨机上成功使用,无疑是研磨体使用的一次重大技术改进和创新。但是任何一种产品都有其适应范围和要求,不是所有的水泥磨机都能更换使用陶瓷研磨体。水泥企业在选用陶瓷研磨体前,需要系统地对磨机结构、研磨体级配、工艺状况、粉磨物料等参数进行统计整理、研究分析;对原材料易磨性、粉磨主辅机设备、工艺流程、中控室运行参数、成品品质指标等进行详尽了解与掌握;根据掌握的情况和研究结果,制定出详细可行性方案,包括对辊压机、磨机内部结构的改造,才能充分地发挥陶瓷研磨体应用的最佳效果。     

锆铝耐磨陶瓷研磨体在加气块行业粉磨中的应用研究

本项目采用锆铝陶瓷耐磨研磨体置换传统的含铬钢锻研磨体,以硅质材料湿磨采用新型研磨体的应用探索,为蒸压加气混凝土生产过程中实现环保、提质、节材、节能、低耗的目标展开研究。     

水泥磨使用陶瓷研磨体不降产的方法探讨

针对水泥磨机运用陶瓷研磨体的情况,从陶瓷研磨体的选用及水泥粉磨的外部环境和内部环境方面,从入磨物料、辊压机系统、磨机级配及衬板等进行全方位的系统优化,以期能够保证使用陶瓷研磨体后水泥台时产量不降低。     

高性能水泥研究的回顾与思考

回顾了国内外近10年来高性能水泥的研究成果,包括高性能混凝土与高性能水泥的关系,高性能水泥的定义,对高性能水泥的研究内容和方法,及高性能水泥应具备的技术特征等等。提出高性能水泥是能够以较少的水泥用量,配制出在工作性、抗渗性、抗裂性和力学性能及其它一些满足高性能混凝土要求的水泥。高性能水泥应该是一系列具有部分相同性能和不同性能的水泥的通称．不同的性能根据高性能混凝土性能的差异而定。     

陶瓷研磨体在Φ4.2 m×13 m球磨机上的应用

陶瓷研磨体在水泥球磨机研磨仓中应用的节能效果逐步被业内认可。由于陶瓷研磨体与金属研磨体属性不同,磨内物料流速和风速会发生相应变化,更换使用过程要循序渐进,分阶段逐步进行,应根据磨机系统状况和水泥质量变化情况对级配与球磨机运行参数及时调整。与使用钢球时相比,平均台时产量降低10 t/h;单位水泥电耗降低3~4 kWh/t;出磨水泥温度平均降低20℃;磨机轴瓦温度下降6~8℃;水泥中3μm颗粒含量有所降低,3~32μm颗粒含量有所增加;出磨水泥成品抗压强度基本无变化,水泥流动度变化不大;无陶瓷研磨体破碎情况,磨耗为6.8 g/t水泥,之前为25 g/t水泥。另外,水泥成品结库情况得到改善;该系统生产的水泥单独出库,质量稳定;设备安全运转率增加,设备维护费用降低。     

低密度研磨体应用于通用硅酸盐水泥粉磨效果评价

<正>我集团公司借助自身产业一条龙的优势,敏锐地捕捉到水泥与特种陶瓷之间的结合点,研制出了低密度陶瓷研磨体及衬板。将预粉磨机球配和管磨机球配进行调整,通过大量生产数据验证,最终确定通用硅酸盐水泥采用低密度研磨体进行研磨生产,可以大幅度降低主机自重,从而大幅度降低主机电耗,同时降低粉磨静电,降低水泥中六价铬含量,提升水泥品质,降低设备磨损,最终综合降低通用硅酸盐水泥生产成本,实现节能降耗、高质环保、高效高利的目标。     

浅析陶瓷研磨体生产工艺的节能降耗措施

近两年来,为顺应国家节能减排政策要求,在水泥粉磨上出现了一种质轻、耐磨的陶瓷研磨体,其节电效果和降低铬污染的环保优势,被众多的水泥企业所认可和接受。水泥粉磨用陶瓷研磨体属于特种陶瓷系列,其生产工艺复杂,技术性能要求高,能源消耗大,导致生产成本较高。因此,如何对陶瓷研磨体企业的生产工艺配置进行优化、改进与调整,实现节能、降耗、提产、增效的目标,成为陶瓷研磨体生产企业不断研究的课题。笔者根据自己多年的工作经验,将生产过程中采用的节能降耗举措简述如下,与陶瓷研磨体行业同仁们分享。     

水泥磨联合粉磨系统使用陶瓷球研磨体的经验

<正>目前水泥市场竞争越来越激烈,水泥磨运转率越来越低,如何降低水泥生产成本成为主要问题,在水泥磨使用陶瓷球研磨体成为一项可行的技术。2016年7月开始,我公司在惠州塔牌水泥有限公司5号水泥磨试用陶瓷球研磨体,经使用后证明效果明显,经济效益显著。1水泥磨基本情况5号水泥磨采用的是开流的联合粉磨系统,生产