微波-酶法制备马铃薯抗性淀粉工艺参数的优化

以马铃薯精制淀粉为原料,抗性淀粉得率为评价指标,通过单因素及正交试验确定了微波-酶解法制备马铃薯抗性淀粉的最佳工艺条件:在淀粉乳质量分数15%,微波作用时间90 s,微波作用功率800 W,耐高温α-淀粉酶添加量10 CU/g干淀粉,耐高温α-淀粉酶作用时间30 min,普鲁兰酶添加量0.10 PUN(G)/g干淀粉,普鲁兰酶酶解时间6 h,普鲁兰酶作用温度55℃的条件下,4℃老化24 h。经重复验证,RS得率最高达14.0%。     

超声-微波协同酶法制备芸豆抗性淀粉工艺优化及结构分析

探究超声-微波协同酶法制备芸豆抗性淀粉的最佳工艺条件及其物理结构特性。以紫花芸豆为试验材料,利用超声-微波协同酶法制备RS3型抗性淀粉,考察不同水平时淀粉悬浮液质量分数、超声时间、普鲁兰酶添加量和微波功率对抗性淀粉得率的影响,同时做响应面优化试验;通过扫描电镜、红外光谱、凝胶渗透色谱仪等方法分析芸豆淀粉及抗性淀粉的结构特性。结果表明:淀粉悬浮液质量分数16%、普鲁兰酶添加量12.5 ASPU/g(干基)、微波功率300 W、超声-微波协同处理20 min时,芸豆抗性淀粉得率最高为(24.37±0.41)%。与原淀粉相比,芸豆抗性淀粉颗粒破损,呈形状大小各异的块状碎石结构;抗性淀粉未出现新的特征吸收峰;处理后的芸豆抗性淀粉平均聚合度降低,多分散系数降低。超声-微波协同酶解法可提高芸豆抗性淀粉得率,抗性淀粉形成过程中淀粉官能团没有变化,其余结构特性改变。     

响应面优化微波-压热法制备马蹄抗性淀粉的工艺研究

为探究微波-压热法制备马蹄抗性淀粉的最优工艺条件,该文以马蹄淀粉为原料,分别考察淀粉乳浓度、老化时间、微波时间、老化温度4个单因素对马蹄抗性淀粉得率的影响。选取淀粉乳浓度、老化时间、微波时间进行响应面工艺优化,并测定抗性淀粉与原淀粉的理化性质和结构特征。结果表明：马蹄抗性淀粉的最佳制备工艺为淀粉乳浓度23%、微波时间74 s、121℃下压热40 min,4℃下老化12 h。在该条件下,抗性淀粉得率为16.85%,模型预测值为16.89%,其相对误差＜0.5%,验证响应面模型与实际情况得到了良好拟合,说明通过响应面方法得到的优化工艺非常可靠。理化性质测定发现马蹄抗性淀粉的溶解度、膨润度、冻融性显著高于原淀粉,而其持水性却低于原淀粉。     

微波湿热处理对马铃薯抗性淀粉含量及性质的影响

在湿热条件下,采用不同微波条件对马铃薯淀粉进行处理,运用扫描电子显微镜、布拉本德粘度仪,对微波处理前后的物化性质进行了研究。结果表明,经微波辐射处理后,淀粉颗粒表面会出现小孔和凹坑;马铃薯淀粉中抗性淀粉和直链淀粉的含量、糊化转变温度及其范围、热糊稳定性和凝沉性得到提高;马铃薯淀粉的膨胀度、溶解度和粘度降低。      

湿热法制备大米抗性淀粉的研究

湿热处理是指在淀粉含水量低于35％的条件下,对淀粉进行热处理加工的过程.研究湿热处理法对大米抗性淀粉形成的影响主要是研究浓度、温度、时间三个因素对抗性淀粉得率的影响.通过实验可知,用湿热法制备大米抗性淀粉最佳反应条件为:温度110℃,处理时间为2 h,大米淀粉水分含量为20％,抗性淀粉含量为26.7％.该方法是制备大米...     

酸解-微波法制备RS3型玉米抗性淀粉工艺参数优化

以普通玉米淀粉为原料,经盐酸水解后进行微波处理,制备RS3型玉米抗性淀粉,采用单因素实验和响应曲面法相结合的方法对其工艺参数进行优化。以RS3型玉米抗性淀粉的产率作为评价指标,确定最佳的工艺参数。结果表明最佳工艺参数为:淀粉糊浓度29.1%,酸浓度1.5%,酸解时间2.4h,微波功率785.0W,作用时间18.0s,按以上工艺参数制备的RS3型玉米抗性淀粉的产率为12.3%。      

马铃薯交联淀粉的制备与结构表征

以三偏磷酸钠为交联剂,水分散法制备了马铃薯交联淀粉,应用红外光谱、X射线衍射、扫描电镜和偏光显微镜等分析测试方法,观察和研究了不同取代度马铃薯交联淀粉的颗粒形貌及其结晶结构。结果表明,产物取代度随交联反应时间的延长而增大;交联反应主要发生在淀粉分子的无定形区,在结晶区也有一定程度的反应;随着取代度的增大,淀粉中受侵蚀的颗粒增多,颗粒表面的小凹痕数量明显增加,部分颗粒表面变粗糙,颗粒内部出现凹陷甚至爆裂;交联淀粉的偏光十字清晰易见;1 017.08cm-1的吸收峰强度加强,证实在淀粉中引入了磷酸根基团。     

有机酸-湿热复合处理土豆抗性淀粉的结构特性

通过改变淀粉浆浓度、酸的种类及浓度,经酸水解-湿热复合处理(AH-HMT)制备土豆抗性淀粉(AH-HMT RS3),并研究了其结构特性的变化。结果表明:土豆淀粉经AH-HMT后,除其X-射线衍射图谱仍维持无酸湿热处理抗性淀粉(HMT RS3)的B-型不变外,其平均聚合度(DP)、比表面积(SSA)、微观形貌(MS)及相对结晶度(RC)都发生了或大或小的变化,高浓度酸比低浓度酸引起变性淀粉的平均聚合度与比表面积的降低,以及相对结晶度的增加更显著,但其表面微观结构的变化则要复杂得多。5种酸对土豆抗性淀粉结构的影响从大到小依次为柠檬酸、乙酸、琥珀酸、苹果酸和乳酸。     

α-淀粉酶水解马铃薯淀粉制备抗性淀粉

以马铃薯淀粉为原料,研究制备RS3型抗性淀粉制备工艺,以抗性淀粉制备产率为考察指标,探讨淀粉浓度、淀粉糊化温度、酶加量、作用时间、作用温度、老化温度和时间等对抗性淀粉产率影响。结果表明,马铃薯回生抗性淀粉最佳制备工艺参数分别为:淀粉乳浓度为10%、高压温度120℃、高压时间30min、α–淀粉酶加入量为120U/mL,淀粉溶液酶解时间30min、pH为6、老化温度4℃、老化时间12h,马铃薯回生抗性淀粉产率达1.126%。     

马铃薯抗性淀粉的微波预处理条件及性质研究

采用微波-酶解复合法制备马铃薯抗性淀粉,在酶作用条件固定的条件下,研究微波预处理对马铃薯抗性淀粉含量的影响。结果表明,在淀粉乳浓度15%、微波作用时间90 s、微波功率800 W的条件下,得到的抗性淀粉含量最高为17.2%。在此基础上对优化制得的马铃薯抗性淀粉理化性质进行研究。结果表明,与原淀粉相比,马铃薯抗性淀粉表面变得粗糙不平,产生了凹陷的不规则形态;马铃薯抗性淀粉的持水性、吸水性明显高于原淀粉,而乳化能力及乳化稳定性都要低于原淀粉;马铃薯抗性淀粉比原淀粉更难糊化,糊粘度也远低于原淀粉,但粘度稳定性及凝胶能力明显强于原淀粉;马铃薯抗性淀粉具有较强的抗酸解性,可以广泛应用于酸性食品中。     

甘薯交联淀粉的制备与结构表征

以三偏磷酸钠为交联剂,水分散法制备了甘薯交联淀粉,应用红外光谱、X射线衍射、扫描电镜和偏光显微镜等分析测试方法,观察和研究了不同取代度甘薯交联淀粉的颗粒形貌及其结晶结构。结果表明,产物取代度随交联反应时间的延长而增大;交联反应主要发生在淀粉分子的无定形区,在结晶区也有一定程度的反应;随着取代度的增大,淀粉颗粒表面发生了明显变化,同时出现了大小球体相分离的现象,说明了交联反应主要发生在甘薯淀粉颗粒的表面和大小球体间的联接处;交联淀粉的偏光十字清晰易见;1016.28cm-1的吸收峰强度加强,证实在淀粉中引入了磷酸根基团。     

甘薯抗性淀粉的制备

以甘薯淀粉为原料制备抗性淀粉,用正交实验确定压热处理制备抗性淀粉的最佳制备工艺。结果表明,甘薯抗性淀粉制备的最佳条件为:淀粉糊的浓度35%、pH值4.5、糊化温度115℃、糊化时间70min、老化时间72h。     

酸解-水热处理对甘薯抗性淀粉形成的影响研究

采用酸变性和沸水浴的方法,对甘薯淀粉进行处理,以抗性淀粉得率作为评价指标,通过正交试验和响应面分析,得出甘薯抗性淀粉最优制备条件为:酸解时间为1.44h、盐酸用量为1.28%、水与淀粉的比为8.32:1、沸水浴时间为3.08h;抗性淀粉得率13.91%。     

微波-丙二醇处理制备冷水可溶性马铃薯淀粉的工艺研究

以鄂西马铃薯淀粉为原料,通过微波-丙二醇处理制备冷水可溶性马铃薯淀粉,采用L9(34)正交设计,研究制备冷水可溶性马铃薯淀粉的最佳工艺条件.结果表明,水-丙二醇比(V/V)为1:1,微波处理时间为17.0 min,淀粉乳浓度(W/V)为12%时,冷水可溶性马铃薯淀粉的溶解度可达到84.0%.     

压热法制备甘薯抗性淀粉的工艺优化

利用压热法结合响应面分析法,优化甘薯抗性淀粉的制备工艺。以甘薯全粉为原料,研究全粉乳质量分数、pH、压热温度、压热时间、冷藏时间对甘薯抗性淀粉得率的影响。结果表明,响应面分析法得到甘薯抗性淀粉的最佳制备工艺条件为:全粉乳质量分数25.50%、pH7.30、压热温度120 ℃、压热时间31.20 min、冷藏时间24 h。在此条件下,甘薯抗性淀粉的得率为9.41%,与理论值较为接近,响应面模型与实际情况拟合良好,为获得甘薯抗性淀粉的工业化生产提供了参考。     

超微粉碎-微波联用技术制备绿豆抗性淀粉条件优化

为提高抗性淀粉的制备得率,以绿豆淀粉为材料,使用振动式超微粉碎技术处理绿豆淀粉,通过测定抗性淀粉含量,确定最佳超微粉碎时间为20 min;以微波糊化替代传统湿热糊化工艺,在单因素试验的基础上,采用Box-Behnken模型研究淀粉乳质量分数、微波功率、微波时间对抗性淀粉含量的影响,确定微波糊化提高抗性淀粉含量的最佳工艺条件为淀粉乳质量分数10.2%、微波功率670 W、微波时间4.3 min,此条件下抗性淀粉含量为32.80%,研究可为绿豆抗性淀粉的工业化生产提供理论依据。     

湿热处理对淀粉性质的影响

水分含量为30％的高链玉米淀粉在100℃处理12h。通过研究淀粉的性质发现，湿热处理后淀粉的颗粒形状保持不变，但表面出现了凹坑；主要衍射峰强度增加，结晶度为44．65％，比原淀粉大2．51％；To、Tp、Tc分别比原淀粉相应的温度高14．02、18．81、6．87℃，而△H却比原淀粉小1．08cal/g：湿热处理淀粉的膨胀度和溶解度变小；淀粉的Brabender粘度曲线几乎为一直线；酸水解前7d，湿热处理淀粉水解率比原淀粉大，之后水解率小于原淀粉，而酶水解到第3d，原淀粉水解率大于湿热处理淀粉。淀粉性质的变化说明湿热处理使淀粉内部结构发生变化，特别是无定形区的直链淀粉的结合产生了不同稳定性的新的结晶。     

微波辅助快速制备马铃薯羧甲基淀粉条件的优化

优化了微波辅助制备马铃薯羧甲基淀粉的工艺。在单因素试验的基础上,选择醚化时间、乙醇体积分数、ClCH2COOH、NaOH用量为自变量,以取代度为响应值,根据中心组合设计(Central composite de-sign,CCD)原理设计试验,并进行显著性和交互作用分析。确定了取代度的最佳工艺条件为:醚化时间为25 min,乙醇体积分数为83.86%,nClCH2COOH:nAGU为0.832:1,nNaOH:nAGU为2.597:1。微波辅助下,马铃薯羧甲基淀粉的取代度可达到0.325。     

微波辐射对抗性淀粉形成的影响

微波处理使支链淀粉和直链淀粉发生较严重的降解,产生大量的分子量相对较小的淀粉,对抗性淀粉的形成有显著影响.研究表明:适当的降解有利于抗性淀粉的形成,过度的降解则不利于抗性淀粉的形成,水分含量为75%时,抗性淀粉的产率最高.